镜片承载治具制造技术

本发明专利技术提供一种镜片承载治具，其包括：一个用于固持至少一个待测圆形镜片的传送台，一个限位导轨，一个固定部。该传送台与该限位导轨滑动耦合。该固定部用于支撑该限位导轨，并与该限位导轨旋转连接。所述镜片承载治具通过该限位导轨以固定部为轴心旋转，保证同一圆形镜片上的测量点均在与该圆形镜片共圆心的同一圆周上，从而减少测量误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镜片承载治具。
技术介绍
当圆形镜片射出成形后，在组装前会先对圆形镜片做量测。 一般地，会使用激光测距仪 测量圆形镜片上的若干点。为了使测量结果误差小， 一般会在该圆形镜片的一个表面上选取 若干点，该若干点均位于与该圆形镜片共圆心的同一个圆周上。现有技术中，测量人员一般 采用具有a行b列的镜片承载孔的镜片承载治具固持镜片。当测量其中一圆形镜片时，测量人 员会任意对准该圆形镜片上一点先进行测量，然后旋转该镜头承载治具，以变换下一个测量 点，由于旋转时，测量人员无法保证旋转轴心不变，往往造成测量点不在与该圆形镜片共圆 心的圆周上，从而导致每一测量点取得的镜片厚度差异较大，因此使镜片测量结果误差大。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能减小测量误差的镜片承载治具。一种镜片承载治具，其包括 一个用于固持至少一个待测圆形镜片的传送台， 一个限位 导轨， 一个固定部；该传送台与该限位导轨滑动耦合；该固定部用于支撑该限位导轨，并与 该限位导轨旋转连接。相对于现有技术，所述镜片承载治具通过该限位导轨以固定部为轴心旋转，保证同一圆 形镜片上的测量点均在与该圆形镜片共圆心的同一圆周上，从而减少测量误差。 附图说明图l为本专利技术第一实施方式提供的镜片承载治具的立体图。图2为图1中镜片承载治具沿II-II线所得的剖面图。图3为图1中的镜片承载治具工作状态示意图。图4为图1中的镜片承载治具另 一工作状态示意图。图5为本专利技术第二实施方式提供的镜片承载治具的剖面图。图6为本专利技术第三实施方式提供的镜片承载沿具的剖面图。图7为本专利技术第四实施方式提供的镜片承载治具的剖面图。图8为本专利技术第五实施方式提供的镜片承载治具的剖面图。具体实施例方式4请一并参见图1至图2，本专利技术第一实施方式提供的一种镜片承载治具100，其包括一 个传送台IO， 一个限位导轨20及一个固定部30。该传送台10用于承载并传送至少一个待测圆形镜片。该限位导轨20包括一底部22，及两 个与该底部22垂直连接的相对设置的侧壁24。所述两个侧壁24的相对侧分别对应开设有一凹 槽242，该凹槽242的延伸方向与该传送台10的传送方向A平行，该底部22与所述两个侧壁24 共同形成一个收容空间。所述传送台10的相对侧具有与该凹槽242相配合的凸块12。该传送 台10通过该凸块12与该凹槽242相配合而与该限位导轨20滑动耦合。该固定部30为螺柱，用 于支撑该限位导轨20。该限位导轨20底部22固定有一滚动轴承40，该固定部30—端与该滚动 轴承40的内圈42通过滑动配合而使该固定部30与该限位导轨20旋转连接。可以理解的是，该 凸块12沿垂直于该传送台10的传送方向A的截面为三角形或半圆形，对应的该凹槽242沿垂直 于该传送台10的传送方向A的截面也为三角形或半圆形。结合图3及图4，以下说明该镜片承载治具100的工作过程。当测量该待测圆形镜片80时 ，通过该固定部30之外螺纹32与一承载平台(图未示)上开设的螺孔螺合以使将该镜片承载 治具100固定在该承载平台上。测量时，滑动该传送台IO，使激光测距仪(图3及图4中以 + 代表激光测距仪的测量准星)探测对准该待测圆形镜片80的一个表面92的一个测量点B， 得到B点数据后，以滚动轴承40的旋转轴心定轴旋转一定角度，即可以找到下一个测量点C， 使该测量点C在与该圆形镜片80共圆心的圆周90上。如此类推，便可寻找其余在圆周90上的 测量点，从而减小测量误差。且测试人员可以沿传送台IO的传送方向A推该传送台IO，使传 送台10在该限位导轨20内滑动，故方便下一个镜片82的测量。请参见图5，本专利技术第二实施方式提供的一种镜片承载治具100a，其与第一实施方式提 供的镜片承载治具100不同之处在于，该限位导轨20a的两侧壁24a的相对侧分别设有一凸块 242a。该凸块242a的延伸方向与该传送台10a的传送方向A (可参图l)平行。该底部22a与所 述两个侧壁24a共同形成一个收容空间。所述传送台10a相对应的两侧具有一个与该凸块 242a相配合的凹槽12a。该传送台10a通过该凸块242a与该凹槽12a相配合而与该限位导轨20a 滑动耦合，收容于该收容空间内。请参见图6，本专利技术第三实施方式提供的一种镜片承载治具100b，其与第一实施方式提 供的镜片承载治具100不同之处在于，该限位导轨20b底面24b具有一支柱22b。该固定部30b 靠近该限位导轨20b底面24b—端上安装有一滚动轴承40b。该支柱22b与该滚动轴承40b的内 圈42b通过滑动配合连接。本实施方式提供的镜片承载治具100b可固定轴心旋转，保证同一 圆形镜片上的测量点均在与该圆形镜片共圆心的同一圆周上，从而减少测量误差。5请参见图7，本专利技术第四实施方式提供的一种镜片承载治具100c，其与第一实施方式提 供的镜片承载治具100不同之处在于，该限位导轨20c底面22c开设有内嵌该滚动轴承40c的圆 形沉孔50c。该圆形沉孔50c的深度小于该滚动轴承40c外圈42c高度。该滚动轴承40c对称设 置两个螺孔44c。该圆形沉孔50c侧壁上沿垂直于该传送台10c的传送方向A (可参图l)对称 开设两个通孔24c;该镜片承载治具100c还包括与该螺孔44c对应的螺钉60c。该螺钉60c穿过 所述通孔24c与该螺孔44c螺合，将该滚动轴承40c与该限位导轨20c固定连接。该固定部30c 一端与该滚动轴承40c内圈46c通过滑动配合连接。本实施方式提供的镜片承载治具100c在保 证同一圆形镜片上的测量点均在与该圆形镜片共圆心的同一圆周上，减少测量误差的同时， 还因该螺钉60c可旋出该螺孔44c，进而解除该螺钉60c对该滚动轴承40c与该限位导轨20c的 固定连接，以此可以方便用户更换不同型号的限位导轨20c。请参见图8，本专利技术第五实施方式提供的一种镜片承载治具100d，其与第一实施方式提 供的镜片承载治具100不同之处在于，该限位导轨20d底面22d具有一圆形支柱24d，该固定部 30d具有与该圆形支柱24d旋转配合的圆形沉孔32d。该圆形沉孔32d的内径比所述圆形支柱 24d的外径略大，以此该圆形支柱24d活动收容于该圆形沉孔32d内。进一步地，为了减少该 圆形沉孔32d与该圆形支柱24d之间的摩擦力，可于该圆形沉孔32d与该圆形支柱24d之间涂上 润滑材料(图未示)，保证该圆形支柱24d在该圆形沉孔32d内转动流畅。因此，本实施方式 提供的该镜片承载治具100d可固定轴心旋转，保证同一圆形镜片上的测量点均在与该圆形镜 片共圆心的同一圆周上，从而减少测量误差。本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本专利技术，而并非 用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围之内，对以上实施方式所作的适当改 变和变化都落在本专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片承载治具，其包括：一个用于固持至少一个待测圆形镜片的传送台，一个限位导轨，一个固定部；该传送台与该限位导轨滑动耦合；该固定部用于支撑该限位导轨，并与该限位导轨旋转连接。

【技术特征摘要】
1.一种镜片承载治具，其包括一个用于固持至少一个待测圆形镜片的传送台，一个限位导轨，一个固定部；该传送台与该限位导轨滑动耦合；该固定部用于支撑该限位导轨，并与该限位导轨旋转连接。2. 如权利要求l所述的镜片承载治具，其特征在于，该限位导轨包 括一底部，及两个与该底部垂直连接的相对设置的侧壁；至少一个侧壁内侧开设有一凹槽， 该凹槽的延伸方向与该传送台的传送方向平行，该底部与所述两个侧壁共同形成一个收容空 间；所述传送台的相对侧具有一个与该凹槽相配合的凸块；该传送台通过该凸块与该凹槽相 配合而与该限位导轨滑动耦合，收容于该收容空间内。3. 如权利要求2所述的镜片承载治具，其特征在于，该凸块沿垂直 于该传送台的传送方向的截面形状为方形，三角形或半圆形，该凹槽沿垂直于该传送台的传 送方向的截面形状也为与该凸块相配合的方形，三角形或半圆形。4. 如权利要求l所述的镜片承载治具，其特征在于，该限位导轨包 括一底部，及两个与该底部垂直连接的相对设置的侧壁；至少一个侧壁内侧具有一凸块，该 凸块的延伸方向与该传送台的传送方向平行，该底部与所述两个侧壁形成一个收容空间；所 述传送台相对应的具有一个与该凸块相配合的凹槽；该传送台通过该凸块与该凹槽相配合而 与该限位导轨滑动耦合，收容于该收容空间内。5. 如...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗瑜，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]