镶埋膨胀扣件制造技术

一种镶埋膨胀扣件，该扣件为直圆筒状，具有一内孔，所述内孔内设有环状螺纹，该扣件向内成锥度，且于外侧设置至少一啮合用齿。当搭配使用适当长度、尺寸的螺丝（栓）或工（公）件锁入时，随着螺纹锁入前进而挤迫到内孔斜角锥度时，即可撑开改变原为向内呈斜角锥度的扣件，使其向外膨胀展开，以令啮合用齿随着斜角锥度改变而向外成伞形状，达到紧迫扣住受着物的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镶埋膨胀扣件，尤其一种可配合机械牙螺丝(栓)或工件锁入，迫使 其产生膨胀展开作用，以达牢固紧迫啮合于受着物上的镶埋膨胀扣件。技术背景目前现有各种市售的膨胀螺丝(栓)或镶埋螺帽，是以塑料成型、锌铅铝合金压铸成型、 车修(削)、冷锻成型搭配车削管料，以及冷锻成型搭配冲压板扩张件等技术手段所完成。但是所有相关产品，配套加工设备程度复杂、零配件项目繁琐、耗用材料总量多，除 此之外，大多数使用膨胀螺丝(栓)或镶埋螺帽的失败经验，不少是因为展开不如预期效果， 以致于主体膨胀螺丝(栓)或镶埋螺帽发生空转，而造成无法紧迫锁固。如图l所示的塑料成型镶埋膨胀钉，其具有材料成本低、不生锈特性，模具费成本高、 生产速度慢的缺点；而最令人垢病的缺点在于塑料本身材质软，对于接受物的啮合及磨擦力 小，因此抗张、抗拉和耐重承受力相对也弱，以致于主体膨胀螺丝(栓)很容易被拉出。合金压铸成型而成的镶埋膨胀螺帽，不仅生产速度慢，工件数多，攻牙、组配工事成本 高。最主要缺点是使用材料受限制，产品机械性能不如冷轧线(板)所产制品。车修(削)膨胀螺丝(栓)或镶埋螺帽，如图2所示，生产及二次加工割(剖)沟速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶埋膨胀扣件，该扣件为直圆筒状，具有一内孔，其特征在于：所述内孔内设有环状螺纹，该扣件向内成锥度，且于外侧设置至少一啮合用齿。

【技术特征摘要】
权利要求1一种镶埋膨胀扣件，该扣件为直圆筒状，具有一内孔，其特征在于所述内孔内设有环状螺纹，该扣件向内成锥度，且于外侧设置至少一啮合用齿。2.根据权利要求l所述的镶埋膨胀扣件，其特征在于所述扣件由一 金属板圈圆而成。3.根据权利要求l所述的镶埋膨胀扣件，其特征在于所述扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福川，
申请(专利权)人：徐福川，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]