【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气固分离并均分固体的方法及装置，属于气固分离
技术介绍
在炭素行业和铝行业的粉状物料输送过程中，通常采用高压气流对粉状物料进行管道化 输送。管道中通入高压气流，粉状物料被高压气体的带动下随着气流在管道中流动，管道中 流动的是夹带着粉状物料的粉尘气体。由于管道内混合有固体粉料及大量气体，无法直接将 输送管道直接送至下级转运设备或储仓。现有的气固分离装置采用自然沉降法，该方法分离 效率低，效果不佳，气体与固体分离不彻底，分离后的气体中，粉状物料含量仍很高，加大 了除尘系统的负荷。另外由于工艺及储存仓等原因，经常需要将分离后的粉状物料平均分成 若干份进行处理。现有的气固分离器也无法将物料进行等分处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种占地面积小，造价成本低的气固分离并均分固体的方法及装 置，它具有分离效率高，分离效果好，分离后的气体中，粉状物料含量低，可减轻除尘系统 的负荷。并可将分离后的粉状物料自动平均分成若干份，有利于储存，也便于于后序生产工 艺的顺利进行，可很好的克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的，本专利技术的气固分离...
【技术保护点】
一种气固分离并均分固体的方法，其特征在于：该方法是将含有粉状固体的混合气体经进料口吹入分离装置，分离装置中设有倾斜的挡板，粉状固体撞击挡板后改变运动方向，落入分流装置内的帆布上，气固分离后的气体经分离装置上的分离排气口与除尘系统连接；在帆布的下方设有高压进风口，高压气流透过帆布的间隙使粉状固体翻腾并摊平，透过帆布间隙的高压气流从分流装置上的分流排气口与除尘系统连接；在分流装置的桶壁相同高度设有两个或两个以上的出料口，当粉状固体堆积的高度超过出料口时，固体颗粒同时从不同的出料口平均溢出。
【技术特征摘要】
1.一种气固分离并均分固体的方法，其特征在于该方法是将含有粉状固体的混合气体经进料口吹入分离装置，分离装置中设有倾斜的挡板，粉状固体撞击挡板后改变运动方向，落入分流装置内的帆布上，气固分离后的气体经分离装置上的分离排气口与除尘系统连接；在帆布的下方设有高压进风口，高压气流透过帆布的间隙使粉状固体翻腾并摊平，透过帆布间隙的高压气流从分流装置上的分流排气口与除尘系统连接；在分流装置的桶壁相同高度设有两个或两个以上的出料口，当粉状固体堆积的高度超过出料口时，固体颗粒同时从不同的出料口平均溢出。2.根据权利要求l所述的气固分离并均分固体的方法，其特征在于 在所述的高压进风口处设有扰流板，使高压气流均匀的作用于帆布底部；帆布下方设有多孔 板，使高压气流避免沿帆布平行流动，增强气流的冲击力度，同时也对帆布起到支撑作用。3.根据权利要求l所述的气固分离并均分固体的方法，其特征在于在所述的分离装置上设有检査口，便于对分离装置内部进行检修或清理。4. 一种气固分离并均分固体的装置，其特征在于它由分离装置( 1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳冬，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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