一种煅烧阴极碳块的煅烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种煅烧阴极碳块的煅烧炉，它包括位于壳体（１）内的上部电极（２）、下部电极（３）、冷却水套（４）和煅烧通道（５），煅烧通道（５）从上到下分为管径依次减少的三段，上部电极（２）位于煅烧通道（５）的上段，冷却水套（４）位于煅烧通道（５）的中段，下部电极（３）位于煅烧通道（５）的下段外侧。煅烧炉的壳体由外壳、高铝耐火砖内层和位于炉位于外壳与高铝耐火砖之间填充的炭黑构成，这样第一可以防止漏电，第二可以进一步提高保温效果，减少热损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煅烧阴极碳块的煅烧炉，属于煅烧炉

技术介绍
随着铝工业的飞速发展，国内及国际市场高质量的电解铝需求量不断增加，煅烧炉的煅烧温度也由原来的125(TC 135(TC，增加到170(TC 220(rC，使经过其煅烧的无烟煤为半石 墨质，从而提高煅烧后无烟煤颗粒的导电性能、耐化学浸蚀性和高温下体积热稳定性能。但 现有的电煅烧炉只将煅烧温度增加到了170(TC 220(rC，并没有对煅烧炉的内部结构进行改 变，这样在煅烧过程中就易出现煅烧炉中心部位的温度过高(温度过高无烟煤颗粒会变得疏 松且易碎)，四周温度过低的现象，导致了无烟煤颗粒受热不均，热利用率低，结构不合理 、操作不方便等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构合理，无烟煤颗粒受热均匀、热利用高的煅 烧阴极碳块的煅烧炉，可以克服现有技术的不足。本专利技术是这样构成的煅烧阴极碳块的煅烧炉它包括位于壳体1内的上部电极2、下部电 极3、冷却水套4和煅烧通道5，其特征在于煅烧通道5从上到下分为管径依次减少的三段， 上部电极2位于煅烧通道5的上段，冷却水套4位于煅烧通道5的中段，下部电极3位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煅烧阴极碳块的煅烧炉，它包括位于壳体（１）内的上部电极（２）、下部电极（３）、冷却水套（４）和煅烧通道（５），其特征在于：煅烧通道（５）从上到下分为管径依次减少的三段，上部电极（２）位于煅烧通道（５）的上段，冷却水套（４）位于煅烧通道（５）的中段，下部电极（３）位于煅烧通道（５）的下段外侧。

【技术特征摘要】
1.一种煅烧阴极碳块的煅烧炉，它包括位于壳体(1)内的上部电极(2)、下部电极(3)、冷却水套(4)和煅烧通道(5)，其特征在于煅烧通道(5)从上到下分为管径依次减少的三段，上部电极(2)位于煅烧通道(5)的上段，冷却水套(4)位于煅烧通道(5)的中段，下部电极(3)位于煅烧通道(5)的下段外侧。2.根据权利要求l...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺吉，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]