【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工履带连接件的刀具，特别涉及一种履带平面拉刀。
技术介绍
目前，加工履带联接件内腔的方法主要有(1)采用成形插刀在插床上进行插削加工，但插削加工精度低、表面粗糙度小，而且需要通过多次行程地走刀才能加工完一个履带联接件内腔，生产效率低，不适合大批量生产；(2)采用立式铣床对履带联接件进行铣削加工，由于履带联接件内腔尺寸的限制，立铣刀和铣刀刀杆连接部分都必须小于内腔尺寸， 而且履带联接件材料又为铸铁，使得立铣刀耗损严重，致使铣削加工在履带联接件内腔加工方面的应用受到了限制；(3)采用线切割特种加工，虽然这种方法加工方便，但加工后工件应力大、加工效率比较低、加工成本高，不满足现代加工企业的经济性要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工效率高、精度高、表面粗糙度小的履带平面拉刀。本技术的目的通过以下技术方案来实现履带平面拉刀，它包括刀体和刀体上从端部到尾部依次设置的切削部分、校准部分和装夹柄部，且在刀体左右两侧设有定位滑槽，设在切削部分和校准部分上的复合齿由平面齿和倒角齿组成，装夹柄部上设有定位卡槽和拉削端面。所述的切削部分复合齿的齿间具有齿升量且切削部分的复合齿上加工有分屑槽。本技术具有以下优点利用拉床高精度的特点，能够使加工出的履带联接件内腔平面度高、尺寸一致性好、表面粗糙度小，提高了加工工件的质量；复合齿上倒角齿的存在能够实现在拉削加工过程中完成倒角切削，减少了加工工序和加工时间；可以在拉床上安装多个履带平面拉刀同时进行加工，提高了履带联接件的生产效率；本技术结构简单易于生产，且刀具磨钝后可在复磨后继续使用，节约了生...
【技术保护点】
１．履带平面拉刀，其特征在于：它包括刀体（５）和刀体（５）上从端部到尾部依次设置的切削部分（１）、校准部分（２）和装夹柄部（４），且在刀体左右两侧设有定位滑槽（３），设在切削部分（１）和校准部分（２）上的复合齿（６）由平面齿（７）和倒角齿（８）组成，装夹柄部（４）上设有定位卡槽（９）和拉削端面（１０）。
【技术特征摘要】
1.履带平面拉刀，其特征在于它包括刀体(5)和刀体(5)上从端部到尾部依次设置的切削部分(1)、校准部分(2)和装夹柄部(4)，且在刀体左右两侧设有定位滑槽(3)，设在切削部分(1)和校准部分(2)上的复合齿(6)由平面齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范忠良，罗彬，方元锋，黄小兰，
申请(专利权)人：四川天虎工具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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