矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法技术

技术编号:14485775 阅读:119 留言:0更新日期:2017-01-26 19:12
本发明专利技术矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法涉及机械加工领域,具体涉及矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法,所述轴套键槽预加工,将键槽预加工为33 mm宽,键槽深度尺寸及公差要求按图纸要求控制,将深度公差为0.1 mm以内;轮毂车加工,轮毂经焊接、退火和车加工,车加工轴套内孔要求按轴套内孔找正,误差在0.05 mm以内,轮毂内孔按图样尺寸加工到位;键槽拉床及工装准备,拉胎下胎外止口与拉床工作台内止口尺寸配合,下胎上部外止口需与车加工后轴套内止口配合;键槽拉刀刀柄外圆需与下胎刀杆通过槽相对应且需留出间隙;本发明专利技术操作简单,方便加工,且能保证工件的加工质量和加工精度,提高生产效率,降低生产成本,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法
技术介绍
FBCDZ系列煤矿用防爆抽出式对旋轴流通风机具有国内领先水平的矿用风机产品,其适用于煤矿开采过程中矿井的通风。主通风机中的核心部件轮毂是影响风机性能的关键部件,而轮毂中轴套键槽的加工也成为整个风机轮毂加工工艺过程中的关键一环,它在叶轮高速旋转过程中起着传递转矩的作用,保证风机运行过程的安全及稳定。因此轮毂轴套键槽的加工质量的优劣直接影响着风机后期的轮毂装配精度,甚至对整个通风机产品的运行安全乃至风机的性能都有至关重要的作用。因轮毂设计直径及质量均相对较大,一般直径在1m以上,重量也在1t以上,内部键槽加工成型难度较大,各种机加工设备直接加工均不易操作。轮毂轴套内孔加工后为直径255,轴套键槽加工要求加工后为宽度36±0.03mm,深度尺寸为263.4+mm,为常规键槽加工标准。传统原始加工方法是该键槽在轴套上直接加工成型后铆焊在成型轮毂上,但经过轮毂的轴套、幅板、筋等各部件焊接后又经高温退火、加工等多道工序,考虑到焊缝冷却及工件退火后应力释放变形等诸多因素,事先已加工好的键槽已明显出现变形收缩,图纸要求尺寸及最后装配配合精度不易达到,给最终产品装配带来困难,打磨修配安装后甚至给产品带来安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种操作简单,方便加工,且能保证工件的加工质量和加工精度,提高生产效率,降低生产成本,延长使用寿命的矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法本专利技术矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法,所述第一步,轴套键槽预加工,将键槽预加工为33mm宽,键槽深度尺寸及公差要求按图纸要求控制,将深度公差为0.1mm以内;第二步,轮毂车加工,轮毂经焊接、退火和车加工,车加工轴套内孔要求按轴套内孔找正,误差在0.05mm以内,轮毂内孔按图样尺寸加工到位;第三步,键槽拉床及工装准备,拉胎下胎外止口与拉床工作台内止口尺寸配合,下胎上部外止口需与车加工后轴套内止口配合;键槽拉刀刀柄外圆需与下胎刀杆通过槽相对应且需留出间隙;拉刀体宽度尺寸为图样要求键槽宽度36±0.031mm;第四步,安装下胎,将拉胎按下止口配合安装到自制拉床上固定好,以拉胎下部外止口配合拉床工作台内止口上并用两个螺栓拧紧;第五步,安装拉刀,启动拉床,使拉床活塞杆位于上行程后安装拉刀,安装后用销子固定拉刀,安装好拉刀后升起拉刀至拉床上行程;第六步,安装轮毂,将轮毂以轴套内孔配合在拉胎上部外止口上,坐胎配合时手动调整轮毂圆周方向,调整拉刀上下位置,拉刀刀刃位于轮毂预加工键槽中间;第七步,安装上胎,上胎外止口与轮毂轴套内孔配合;第八步,拉键槽,上、下胎坐胎完毕后调整上胎,拉刀可顺利从上、下胎穿过;启动拉床,拉刀匀速下降,直至拉刀上端完全通过轮毂轴套内键槽后停止,键槽拉制成型;第九步,检验,用键槽检测样板通止规检查键槽的宽度及深度尺寸,用粗糙度对比样块检查键槽两侧面的粗糙度。本专利技术操作简单,方便加工,且能保证工件的加工质量和加工精度,提高生产效率,降低生产成本,延长使用寿命。具体实施方式本专利技术矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法,所述第一步,轴套键槽预加工,将键槽预加工为33mm宽,键槽深度尺寸及公差要求按图纸要求控制,将深度公差为0.1mm以内;第二步,轮毂车加工,轮毂经焊接、退火和车加工,车加工轴套内孔要求按轴套内孔找正,误差在0.05mm以内,轮毂内孔按图样尺寸加工到位;第三步,键槽拉床及工装准备,拉胎下胎外止口与拉床工作台内止口尺寸配合,下胎上部外止口需与车加工后轴套内止口配合;键槽拉刀刀柄外圆需与下胎刀杆通过槽相对应且需留出间隙;拉刀体宽度尺寸为图样要求键槽宽度36±0.031mm;第四步,安装下胎,将拉胎按下止口配合安装到自制拉床上固定好,以拉胎下部外止口配合拉床工作台内止口上并用两个螺栓拧紧;第五步,安装拉刀,启动拉床,使拉床活塞杆位于上行程后安装拉刀,安装后用销子固定拉刀,安装好拉刀后升起拉刀至拉床上行程;第六步,安装轮毂,将轮毂以轴套内孔配合在拉胎上部外止口上,坐胎配合时手动调整轮毂圆周方向,调整拉刀上下位置,拉刀刀刃位于轮毂预加工键槽中间;第七步,安装上胎,上胎外止口与轮毂轴套内孔配合;第八步,拉键槽,上、下胎坐胎完毕后调整上胎,拉刀可顺利从上、下胎穿过;启动拉床,拉刀匀速下降,直至拉刀上端完全通过轮毂轴套内键槽后停止,键槽拉制成型;第九步,检验,用键槽检测样板通止规检查键槽的宽度及深度尺寸,用粗糙度对比样块检查键槽两侧面的粗糙度。本专利技术操作简单,方便加工,且能保证工件的加工质量和加工精度,提高生产效率,降低生产成本,延长使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法,其特征在于,所述第一步,轴套键槽预加工,将键槽预加工为33 mm宽,键槽深度尺寸及公差要求按图纸要求控制,将深度公差为0.1 mm以内;第二步,轮毂车加工,轮毂经焊接、退火和车加工,车加工轴套内孔要求按轴套内孔找正, 误差在0.05 mm以内,轮毂内孔按图样尺寸加工到位;第三步,键槽拉床及工装准备,拉胎下胎外止口与拉床工作台内止口尺寸配合,下胎上部外止口需与车加工后轴套内止口配合;键槽拉刀刀柄外圆需与下胎刀杆通过槽相对应且需留出间隙;拉刀体宽度尺寸为图样要求键槽宽度36±0.031 mm;第四步,安装下胎,将拉胎按下止口配合安装到自制拉床上固定好,以拉胎下部外止口配合拉床工作台内止口上并用两个螺栓拧紧;第五步,安装拉刀,启动拉床,使拉床活塞杆位于上行程后安装拉刀,安装后用销子固定拉刀,安装好拉刀后升起拉刀至拉床上行程;第六步,安装轮毂,将轮毂以轴套内孔配合在拉胎上部外止口上,坐胎配合时手动调整轮毂圆周方向,调整拉刀上下位置,拉刀刀刃位于轮毂预加工键槽中间;第七步,安装上胎,上胎外止口与轮毂轴套内孔配合;第八步,拉键槽,上、下胎坐胎完毕后调整上胎,拉刀可顺利从上、下胎穿过;启动拉床,拉刀匀速下降,直至拉刀上端完全通过轮毂轴套内键槽后停止,键槽拉制成型;第九步,检验,用键槽检测样板通止规检查键槽的宽度及深度尺寸, 用粗糙度对比样块检查键槽两侧面的粗糙度。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆主通风机轮毂轴套键槽加工方法,其特征在于,所述第一步,轴套键槽预加工,将键槽预加工为33mm宽,键槽深度尺寸及公差要求按图纸要求控制,将深度公差为0.1mm以内;第二步,轮毂车加工,轮毂经焊接、退火和车加工,车加工轴套内孔要求按轴套内孔找正,误差在0.05mm以内,轮毂内孔按图样尺寸加工到位;第三步,键槽拉床及工装准备,拉胎下胎外止口与拉床工作台内止口尺寸配合,下胎上部外止口需与车加工后轴套内止口配合;键槽拉刀刀柄外圆需与下胎刀杆通过槽相对应且需留出间隙;拉刀体宽度尺寸为图样要求键槽宽度36±0.031mm;第四步,安装下胎,将拉胎按下止口配合安装到自制拉床上固定好,以拉胎下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋丽
申请(专利权)人:陕西高华知本化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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