矿用气动制冷制热局部通风机制造技术

技术编号:14262920 阅读:116 留言:0更新日期:2016-12-23 03:00
本实用新型专利技术公开了一种矿用气动制冷制热局部通风机,包括局部通风机和制冷制热模块,所述局部通风机的正压风筒连接若干个所述制冷制热模块,所述制冷制热模块包括涡流管、换向阀和供气管,所述涡流管包括喷嘴、涡流室、分离孔板、冷端管、热端管和控制阀,所述喷嘴与井下压风管路连通,所述冷端管和热端管通过管道连接所述换向阀,所述供气管连接所述换向阀和所述局部通风机的正压风筒,所述换向阀具有将所述冷端管与所述供气管连通的模式一和将所述热端管与所述供气管连通的模式二。本实用新型专利技术的优点在于:该装置消除了安全隐患,结构简单,移动灵活,安装及清洗方便,适用于多种工况条件,改善了职工工作环境,确保了安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿用制冷制热装置,尤其涉及一种矿用气动制冷制热局部通风机。
技术介绍
矿井热源包括:井巷围岩传热、机电设备放热、煤炭与矸石放热、矿物及其它有机物放热、人员放热和热水放热等。随着矿井开采深度逐渐增加,综合机械化程度不断提高,地热和井下设备向井下空气散发的热量显著增加,矿井热害最终将成为制约矿物开采深度的决定性因素。高温高湿的气候环境不仅会使人感到不舒适,而且可能导致中暑,使人的心理、生理反应失常,机警能力降低,从而降低劳动生产率,增大事故率。在煤矿的实际生产过程中,目前常见的有集中制冷、局部制冷、穿着制冷服等降温方法,这些现有技术存在设备维护成本高、需要专门的车间硐室、安拆麻烦、供冷管路长、冷损大、系统复杂等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单且安全可靠的矿用气动制冷制热局部通风机。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:矿用气动制冷制热局部通风机,包括局部通风机和制冷制热模块,所述局部通风机的正压风筒连接若干个所述制冷制热模块,所述制冷制热模块包括涡流管、换向阀和供气管,所述涡流管包括喷嘴、涡流室、分离孔板、冷端管、热端管和控制阀,所述喷嘴与井下压风管路连通,所述冷端管和热端管通过管道连接所述换向阀,所述供气管连接所述换向阀和所述局部通风机的正压风筒,所述换向阀具有将所述冷端管与所述供气管连通的模式一和将所述热端管与所述供气管连通的模式二。作为优化的技术方案,所述制冷制热模块还包括气动三联件,所述气动三联件的入口通过管道连接井下压风管路,所述气动三联件的出口通过管道连接所述喷嘴。作为优化的技术方案,连接所述气动三联件出口的管道通过三通一分为两条支路,其中一条支路连接所述喷嘴,另一条支路通过三通二与所述供气管汇合成一条管道连接所述局部通风机的正压风筒。作为优化的技术方案,所述三通一与所述喷嘴之间的管道设球阀一。作为优化的技术方案,所述供气管设单向阀。作为优化的技术方案,所述三通一与所述三通二之间的管道设球阀二。本技术的优点在于:该装置消除了安全隐患,结构简单,移动灵活,安装及清洗方便,适用于多种工况条件,改善了职工工作环境,确保了安全生产。附图说明图1是本技术的俯视剖面示意图。图2是本技术控制模块内部的组成示意图。图3是本技术涡流管的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,矿用气动制冷制热局部通风机,包括局部通风机1和制冷制热模块2,所述局部通风机1的正压风筒连接若干个所述制冷制热模块2,所述制冷制热模块2包括涡流管21、换向阀22和供气管23,所述涡流管21包括喷嘴211、涡流室212、分离孔板213、冷端管214、热端管215和控制阀216,所述喷嘴211与井下压风管路连通,所述冷端管214和热端管215通过管道连接所述换向阀22,所述供气管23连接所述换向阀22和所述局部通风机1的正压风筒,所述换向阀22具有将所述冷端管214与所述供气管23连通的模式一和将所述热端管215与所述供气管23连通的模式二。工作迎头为一定程度降低温度、排除瓦斯等会大量使用局部通风机1,在局部通风机1上加装控制模块2,将井下压风管路中的压缩空气引入控制模块2,压缩空气进入涡流管21的喷嘴211以后以很高的速度沿切线方向进入涡流室212形成自由涡流,经过动能的交换分离成温度不相同的两部分,中心部分的气流动能降低形成冷气流通过分离孔板213从冷端管214流出,边缘部分的气流动能增大形成热气流从热端管215流出,根据试验当高压气体的温度为室温时冷气流的温度可达(-50~-10)℃,热气流的温度可达(100~130)℃,控制阀216用来改变热端管215中气体的压力,因而可改变两部分气流的流量比,从而调节温度变化,换向阀22可切换连接冷端管214或热端管215的管道与供气管23连接。作为优化的技术方案,所述制冷制热模块2还包括气动三联件24,所述气动三联件24的入口通过管道连接井下压风管路,所述气动三联件24的出口通过管道连接所述喷嘴211。气动三联件24用于控制压缩空气的压力和过滤压缩空气中的杂质。作为优化的技术方案,连接所述气动三联件24出口的管道通过三通一25分为两条支路,其中一条支路连接所述喷嘴211,另一条支路通过三通二26与所述供气管23汇合成一条管道连接所述局部通风机1的正压风筒。作为优化的技术方案,所述三通一25与所述喷嘴211之间的管道设球阀一27。作为优化的技术方案,所述供气管23设单向阀28。作为优化的技术方案,所述三通一25与所述三通二26之间的管道设球阀二29。开启球阀一27和单向阀28,关闭球阀二29,只有冷气流或热气流进入局部通风机1的正压风筒;开启球阀二29,关闭球阀一27和单向阀28,只有经气动三联件24调整的压缩空气进入局部通风机1的正压风筒;开启球阀一27、单向阀28和球阀二29,冷气流或热气流与经气动三联件24调整的压缩空气汇合进入局部通风机1的正压风筒。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用气动制冷制热局部通风机,包括局部通风机(1)和制冷制热模块(2),其特征在于:所述局部通风机(1)的正压风筒连接若干个所述制冷制热模块(2),所述制冷制热模块(2)包括涡流管(21)、换向阀(22)和供气管(23),所述涡流管(21)包括喷嘴(211)、涡流室(212)、分离孔板(213)、冷端管(214)、热端管(215)和控制阀(216),所述喷嘴(211)与井下压风管路连通,所述冷端管(214)和热端管(215)通过管道连接所述换向阀(22),所述供气管(23)连接所述换向阀(22)和所述局部通风机(1)的正压风筒,所述换向阀(22)具有将所述冷端管(214)与所述供气管(23)连通的模式一和将所述热端管(215)与所述供气管(23)连通的模式二。

【技术特征摘要】
1.一种矿用气动制冷制热局部通风机,包括局部通风机(1)和制冷制热模块(2),其特征在于:所述局部通风机(1)的正压风筒连接若干个所述制冷制热模块(2),所述制冷制热模块(2)包括涡流管(21)、换向阀(22)和供气管(23),所述涡流管(21)包括喷嘴(211)、涡流室(212)、分离孔板(213)、冷端管(214)、热端管(215)和控制阀(216),所述喷嘴(211)与井下压风管路连通,所述冷端管(214)和热端管(215)通过管道连接所述换向阀(22),所述供气管(23)连接所述换向阀(22)和所述局部通风机(1)的正压风筒,所述换向阀(22)具有将所述冷端管(214)与所述供气管(23)连通的模式一和将所述热端管(215)与所述供气管(23)连通的模式二。2.如权利要求1所述的矿用气动制冷制热局部通风机,其特征在于:所述制冷制热模块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪林清侯立新吴刚
申请(专利权)人:淮南矿业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1