High speed internal broaching machine of the utility model relates to a hard machining, which comprises a base, a bed, a driving mechanism, cutter lifting mechanism, a bed, the first slide, main chuck, broach, second skateboards, auxiliary chuck; bed and bed are fixed on the base; the bed in front of the bed; installed in the driving mechanism the top of the driving mechanism is arranged below the power output end; the first slide can move up and down in the bed and the power output end connected with the driving mechanism; main chuck mechanism mounted on the first slide; a knife mechanism is arranged on the bed just in front; second skateboard mounted on the front part of the bed body and is positioned on the first slide in front of cutter lifting mechanism driven by the up and down movement; the auxiliary chuck mechanism is installed on the second slide; the main chuck is located below the auxiliary chuck; initial broaching, the first and second slide slide In the synchronous movement, the main chuck mechanism and the auxiliary chuck mechanism grab the bottom end and the top of the broach respectively, and escort the broaches to reduce vibration and improve the machining accuracy.
【技术实现步骤摘要】
加工硬齿的高速内拉床
本技术涉及一种内拉床,具体涉及一种加工硬齿的高速内拉床。
技术介绍
在机械加工中,齿轮是最常见的动力传递元件之一,通过两个相配合设置的齿轮形成的齿轮副传递扭矩,被广泛应用在汽车或摩托车的动力传输上。而齿轮由于需要与齿轮轴配合,在齿轮的内圆上,都需要设置与轴的外圆面相配合的键槽、齿槽等,齿轮与齿轮轴之间才能相互带动,一起转动。目前大多通过拉床拉削加工在齿轮的内圆上加工键槽、齿槽等,将齿轮毛坯固定在拉床的工装上,然后把拉刀穿过齿轮的内圆孔,通过机械动力驱动拉刀工作,在齿轮的内圆孔上加工出键槽、齿槽等,加工完成后将成品和拉刀拆卸下来,然后装箱进入下一道工序。但是,齿轮在加工过程中,加工成符合要求的产品结构后,往往需再经淬火和回火处理,通过淬火与不同温度的回火配合,以大幅提高其强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足不同的使用要求。然而,加工好的工件经淬火和回火处理后,往往存在一定的变形,为了提高其加工精度,有人选择了对其再次进行拉削加工,但因工件硬度高,现有技术中的拉床在拉削时,刀具易产生振动,拉削速度也低,加工后的工件精度仍难以达到高精度要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种拉刀运行平稳,加工精度高的加工硬齿的高速内拉床。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种加工硬齿的高速内拉床,包括底座、床身、驱动机构、提刀机构、床台、第一滑板、主夹头机构、拉刀、第二滑板、辅夹头机构;所述床身和所述床台均固定于所述底座上,床台位于床身的前方;所述驱动机构安装在床身顶部,驱动机构下方具有动力输出端;所述第一滑 ...
【技术保护点】
一种加工硬齿的高速内拉床,其特征在于:包括底座(1)、床身(2)、驱动机构(21)、提刀机构(22)、床台(3)、第一滑板(4)、主夹头机构(41)、拉刀(5)、第二滑板(6)、辅夹头机构(61);所述床身(2)和所述床台(3)均固定于所述底座(1)上,床台(3)位于床身(2)的前方;所述驱动机构(21)安装在床身(2)顶部,驱动机构(21)下方具有动力输出端;所述第一滑板(4)能上下移动的设于床身(2)上并与驱动机构(21)的动力输出端连接;所述主夹头机构(41)安装在第一滑板(4)上;所述提刀机构(22)设于床身(2)正前部;所述第二滑板(6)安装于床身(2)前部并位于第一滑板(4)前方,在提刀机构(22)驱动下能上下运动;所述辅夹头机构(61)安装在第二滑板(6)上;主夹头机构(41)位于辅夹头机构(61)下方;初始拉削时,第一滑板(4)和第二滑板(6)同步运动,主夹头机构(41)和辅夹头机构(61)分别抓取拉刀(5)的底端和顶端。
【技术特征摘要】
1.一种加工硬齿的高速内拉床,其特征在于:包括底座(1)、床身(2)、驱动机构(21)、提刀机构(22)、床台(3)、第一滑板(4)、主夹头机构(41)、拉刀(5)、第二滑板(6)、辅夹头机构(61);所述床身(2)和所述床台(3)均固定于所述底座(1)上,床台(3)位于床身(2)的前方;所述驱动机构(21)安装在床身(2)顶部,驱动机构(21)下方具有动力输出端;所述第一滑板(4)能上下移动的设于床身(2)上并与驱动机构(21)的动力输出端连接;所述主夹头机构(41)安装在第一滑板(4)上;所述提刀机构(22)设于床身(2)正前部;所述第二滑板(6)安装于床身(2)前部并位于第一滑板(4)前方,在提刀机构(22)驱动下能上下运动;所述辅夹头机构(61)安装在第二滑板(6)上;主夹头机...
【专利技术属性】
技术研发人员:林绿高,
申请(专利权)人:浙江畅尔智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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