【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热水锅炉
,具体涉及一种新型CFT系列常压卧式内燃热水锅炉。技术背景常压卧式内燃热水锅炉是根据国家提倡的高效环保、节能减排的要求,运用先进的科学技术和工艺而研发的,是当前市场上非常需求和热销的产品。它非常适合大中小城市供热取暖、工业生产、洗浴民用等,用量广,不污染空气和环境,是最新型节能环保实用产品,市场销售前景非常好。但如图1,目前市面上CWNS系列常压卧式内燃热水锅炉还存在以下不足1、前烟箱b独立于锅炉筒体e,前烟箱b需要浇注耐火水泥进行耐热,还要外罩一层隔热棉来进行隔热,整体烟室制作完成后还需要图示的一圈与锅炉筒体e焊接,制作复杂,密封性差,而且前烟箱b的烟气聚集,稍有漏点就会造成漏烟,热损失也较大,影响锅炉的整体换热效率。2、烟气直接从炉胆回冲直接进入前烟室,然后进入螺纹烟管f,造成前烟室温度很高,热损失不能回收利用,锅炉整体效率受影响。3、炉胆d与后管板之间没有拉撑管,使后管板的计算厚度偏高,材料成本偏高,炉胆支撑也不稳固。4、后烟室g结构独立于锅炉筒体e,该结构需要用隔热材料密封实现,整体制作完毕后还需要图示的一圈与锅炉筒体e焊接,制作复杂,生产成本偏高。5、后烟室整体焊接于锅炉筒体上,没有可以拆卸的盖板,清理烟灰困难,制作复杂,制作成本较高
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型常压卧式内燃热水锅炉,具有重量轻,结构简单紧凑,前烟箱水室密封,前烟箱、后烟箱和锅炉筒体一体式设计,大大降低了锅炉的生产成本,大大改良了锅炉的结构性能,换热更严密,降低了烟气热损失,提高了锅炉热效率,制作更加方便简捷,操作更灵活,系统更稳固。为了解决背 ...
【技术保护点】
1.一种新型常压卧式内燃热水锅炉,其特征在于它包含燃烧器安装口(1)、水室密封前烟箱(2)、回燃室(3)、炉胆(4)、锅炉筒体(5)、螺纹烟管(6)、法兰密封后烟室(7)、可拆式后烟室盖板(8)和拉撑管(9),锅炉筒体(5)前端设置有水室密封前烟箱(2),锅炉筒体(5)后端设置有法兰密封后烟室(7),且水室密封前烟箱(2)和法兰密封后烟室(7)共用一个锅炉筒体(5),锅炉筒体(5)内部炉胆(4)前侧设置有回燃室(3),燃烧器安装口(1)设置在水室密封前烟箱(2)和回燃室(3)的中心位置,并与回燃室(3)内部连接,锅炉筒体(5)内部设置有回燃室(3)和炉胆(4),炉胆(4)前端与回燃室(3)后端焊接固定,炉胆(4)后端中部通过拉撑管(9)与法兰密封后烟室(7)中心位置固定,螺纹烟管(6)均匀设置在炉胆(4)外侧,其两端分别与回燃室(3)和法兰密封后烟室(7)连接,法兰密封后烟室(7)外壁设置有可拆式后烟室盖板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种新型常压卧式内燃热水锅炉,其特征在于它包含燃烧器安装口(1)、水室密封前烟箱O)、回燃室(3)、炉胆0)、锅炉筒体(5)、螺纹烟管(6)、法兰密封后烟室(7)、可拆式后烟室盖板(8)和拉撑管(9),锅炉筒体( 前端设置有水室密封前烟箱O),锅炉筒体 (5)后端设置有法兰密封后烟室(7),且水室密封前烟箱( 和法兰密封后烟室(7)共用一个锅炉筒体(5),锅炉筒体(5)内部炉胆(4)前侧设置有回燃室(3),燃烧器安装口(1)设置在水室密封前烟箱( 和回燃室(3)的中心位置,并与回燃室(3)内部连接,锅炉筒体(5) 内部设置有回燃室(3)和炉胆,炉胆(4)前端与回燃室(3)后端焊接固定,炉胆(4)后端中部通过拉撑管(9)与法兰密封后烟室(7)中心位置固定,螺纹烟管(6)均勻设置在炉胆⑷外侧,其两端分别与回燃室⑶和法兰密封后烟室(7)连接,法兰密封后烟室(7)外壁设置有可拆式后烟室...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇建伟,孟向军,殷会芸,代东慧,
申请(专利权)人:青岛荏原环境设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:95
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