一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法，包括固定炉排风道、可动炉排风道；所述固定炉排风道、可动炉排风道均与多组冷却风管组件连接，每一组冷却风管组件设置至少一个冷却风管路，每一冷却风管路与多个冷却风喷管连接，冷却风管路中布设冷却水管路，冷却水管路延伸至冷却风喷管，且冷却水管路末端设有雾化喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法
本专利技术属于炉排冷却
，具体涉及一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。炉排炉是垃圾焚烧领域重要的炉型。焚烧炉炉膛燃烧温度可高达1000℃左右，而炉排表面直接接触剧烈燃烧的燃烧物，负荷较高时会造成炉排超温，过高的温度会导致高温腐蚀的发生，致使炉排寿命缩短，因此需要在焚烧过程中对炉排进行冷却。目前，对炉排的冷却主要是通过风冷或者水冷方式进行，专利技术人发现，对于风冷方式，由于受燃烧条件限制，一次风风量有限，且气体对流换热强度低，风冷对于炉排片的冷却效果不佳；而对于水冷方式，虽冷却效果比风冷方式好，但是水冷炉排制造复杂、成本高，受设备结构限制，冷却水系统布置难度大，容易出现泄漏等安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法，该装置采用风冷和水雾冷却结合的方式，可以有效实现对炉排的强化冷却。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：第一方面，本专利技术的实施例提供了一种炉排冷却装置，包括固定炉排风道、可动炉排风道；所述固定炉排风道、可动炉排风道均与多组冷却风管组件连接，每一组冷却风管组件设置至少一个冷却风管路，每一冷却风管路与多个冷却风喷管连接，冷却风管路中布设冷却水管路，冷却水管路延伸至冷却风喷管，且冷却水管路末端设有雾化喷头。作为进一步的技术方案，所述固定炉排风道、可动炉排风道均通过管路与风源连通，冷却水管路与水源连通，冷却风喷管、雾化喷头的出口与炉排易超温区域对应。作为进一步的技术方案，多个冷却风喷管并列设置。作为进一步的技术方案，还包括多个温度监测元件，多个温度监测元件布置于炉排不同区域，温度监测元件与控制器通信，控制器根据不同区域炉排温度调节不同区域的冷却风管路和冷却水管路的介质流量。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种炉排，包括如上所述的炉排冷却装置。作为进一步的技术方案，还包括若干依次设置的炉排单元，每一炉排单元包括若干固定炉排片和若干可动炉排片，固定炉排片和可动炉排片间隔设置，固定炉排风道与固定炉排片连接并对固定炉排片进行支撑，可动炉排风道与可动炉排片连接并对可动炉排片进行支撑。作为进一步的技术方案，所述冷却风管路上部设置两组限位块，两组限位块前后布置。固定炉排片、可动炉排片底部带有筋板，筋板底部设置拉钩，筋板、拉钩与限位块卡合设置。两者相互作用能有效约束炉排片的左右移动、翘起。限位块限位间隙设有余量能有效吸收炉排片的热膨胀，提高设备运行稳定性。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种焚烧炉，包括如上所述的炉排。第四方面，本专利技术实施例还提供了一种如上所述的冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：将炉排划分为多个区域，每一区域的炉排冷却单独控制；根据每一区域炉排温度的大小或炉排负荷量的大小，控制冷却风管路和冷却水管路内的介质流量，实现多级强化冷却；具体控制流量变化时，在温度或运行负荷处于设定区间时，先调冷却风管路的风流量，后开启冷却水管路，调节冷却水管路的水流量；在温度或运行负荷达到设定值时，该设定值大于设定区间的最大值，固定冷却风管路的风流量或停止冷却风供应，以调节冷却水流量为基础。上述本专利技术的实施例的有益效果如下：本专利技术的炉排冷却装置，通过固定炉排风道、可动炉排风道的设置，固定炉排风道给固定炉排片提供冷却风，可动炉排风道给可动炉排片提供冷却风，固定炉排风道固定设置，可动炉排风道可随可动炉排片移动，可以为固定炉排片、可动炉排片提供风冷，与一般风冷不同之处在于，1.本专利技术涉及的风冷通过喷嘴直接作用于高温区域，控温更精准、高效，2.与一次风不同，冷却风采用常温空气，提高冷却效果；同时，冷却风管路中设置冷却水管路，并在端部设置雾化喷头，可利用潜热实现对炉排易超温区域的强化冷却。本专利技术的炉排冷却装置，采用风冷和雾化冷却结合的方式，在喷雾至炉排易超温区域时，冷却风可促进喷雾的分散，提高雾化液滴的蒸发速率，进而进一步提升冷却效果，良好的雾化效果也可以降低冷却水的喷入量，提高能效。本专利技术的炉排冷却装置，通过对炉排温度或负荷的监测，可实现根据炉排温度值或负荷值，相应的调整风冷和水雾的流量，实现多级强化冷却。本专利技术的冷却方法，将炉排分为多个区域，每一区域的冷却单独进行控制，从而可以根据不同区域的实际运行情况(如温度、负荷)进行相应调整，冷却效果与需求更为匹配。同理，本专利技术所涉及的冷却装置，可对炉排炉其它特定区域实现强化冷却，例如炉排侧面密封板、中间密封板等。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的冷却装置在炉排设置的示意图；图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的冷却风管路的设置示意图；图3是图1中A处放大图；图4是限位块与炉排片的配合示意图；图5是冷却风管路和冷却水管路配置示意图；图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；其中，1固定炉排风道，2可动炉排风道，3冷却风管路，4冷却风喷管，5冷却水管路，6雾化喷头，7限位块，8筋板，9拉钩，10固定炉排片，11可动炉排片。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本专利技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语解释部分:本专利技术中如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种炉排冷却装置、炉排、焚烧炉及方法。实施例1：本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉排冷却装置，其特征是，包括固定炉排风道、可动炉排风道；所述固定炉排风道、可动炉排风道均与多组冷却风管组件连接，每一组冷却风管组件设置至少一个冷却风管路，每一冷却风管路与多个冷却风喷管连接，冷却风管路中布设冷却水管路，冷却水管路延伸至冷却风喷管，且冷却水管路末端设有雾化喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉排冷却装置，其特征是，包括固定炉排风道、可动炉排风道；所述固定炉排风道、可动炉排风道均与多组冷却风管组件连接，每一组冷却风管组件设置至少一个冷却风管路，每一冷却风管路与多个冷却风喷管连接，冷却风管路中布设冷却水管路，冷却水管路延伸至冷却风喷管，且冷却水管路末端设有雾化喷头。


2.如权利要求1所述的炉排冷却装置，其特征是，所述固定炉排风道、可动炉排风道均通过管路与风源连通，冷却水管路与水源连通，冷却风喷管、雾化喷头的出口与炉排易超温区域对应。


3.如权利要求1所述的炉排冷却装置，其特征是，多个冷却风喷管并列设置。


4.如权利要求1所述的炉排冷却装置，其特征是，还包括多个温度监测元件，多个温度监测元件布置于炉排不同区域，温度监测元件与控制器通信，控制器根据不同区域炉排温度调节不同区域的冷却风管路和冷却水管路的介质流量。


5.一种炉排，其特征是，包括如权利要求1-4任一项所述的炉排冷却装置。


6.如权利要求5所述的炉排，其特征是，还包括若干依次设置的炉排单元，每一炉排单元包括若干固定炉排片和若...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军龙，梅殿臣，管明健，张建东，刘广湘，张文渊，田书营，
申请(专利权)人：青岛荏原环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37