一种便于调节的金属合金钢用炉栅制造技术

本实用新型专利技术涉公开了一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板和清理板，所述炉栅外板的左右两侧对称固定安装有两个机架，所述清理板的左右两端分别于两个机架固定连接；所述炉栅外板的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板，炉栅外板的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口，炉栅内板上均匀开设有若干第二出渣口。本实用新型专利技术通过在炉栅外板的内部滑动安装有炉栅内板，调节炉栅内板在炉栅外板中的位置，使第一出渣口和第二出渣口对齐或错开，改变炉膛出渣口的尺寸，控制炉膛出渣的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的金属合金钢用炉栅
本技术涉及炉栅
，具体是一种便于调节的金属合金钢用炉栅。
技术介绍
炉栅是指锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部，炉栅的功能已经不仅仅是承渣和通风，现今工业用窑炉的炉栅不单有炉栅最原始的功能，还兼具破渣、排渣、通风、通汽（助燃催化剂）等多重功能，比如煤气发生炉炉栅，除了承渣、破渣、通风、通汽，还起到出渣、均匀分布气化剂和火层的作用。现有技术中的炉栅调节不便，既无法控制炉膛的出渣大小，也无法加快出渣效率，针对以上现状，迫切需要开发一种便于调节的金属合金钢用炉栅，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的金属合金钢用炉栅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板和清理板，所述炉栅外板的左右两侧对称固定安装有两个机架，所述清理板的左右两端分别于两个机架固定连接；所述炉栅外板的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板，炉栅外板的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口，炉栅内板上均匀开设有若干第二出渣口。作为本技术进一步的方案：所述活动腔的内部横向转动安装有第二调节螺杆，第二调节螺杆与炉栅内板螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述炉栅外板的外侧设置有第二调节旋钮，第二调节旋钮的端头伸入活动腔的内部，并通过锥齿轮组与第二调节螺杆传动连接。作为本技术进一步的方案：所述炉栅外板的左右两端均通过紧固螺丝与机架固定连接。作为本技术进一步的方案：所述清理板朝向炉栅外板的一侧对称固定安装有两个安装架，安装架之间滑动安装有升降架，升降架上均匀转动安装有若干清理辊。作为本技术进一步的方案：所述清理板上转动安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆上螺纹连接有调节螺套，调节螺套与升降架固定连接。作为本技术进一步的方案：所述清理板的左右两侧还对称设置有两个敲打机构，敲打机构包括滑动安装在清理板上的竖杆和转动安装在清理板中的扇形齿轮，竖杆朝向扇形齿轮的一侧固定安装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，竖杆的另一侧固定安装有滑块；所述清理板上开设有供滑块滑动的限位滑槽，滑块滑动安装在限位滑槽的内部，且滑块通过连接弹簧与限位滑槽固定连接。作为本技术进一步的方案：所述竖杆朝向炉栅外板的一侧固定安装有敲打球。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在炉栅外板的内部滑动安装有炉栅内板，调节炉栅内板在炉栅外板中的位置，使第一出渣口和第二出渣口对齐或错开，改变炉膛出渣口的尺寸，控制炉膛出渣的大小。附图说明图1为便于调节的金属合金钢用炉栅的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为便于调节的金属合金钢用炉栅中炉栅外板和炉栅内板的结构示意图。图中：1-炉栅外板、2-机架、3-紧固螺丝、4-清理板、5-升降架、6-清理辊、7-第一调节旋钮、8-第一调节螺杆、9-调节螺套、10-安装架、11-敲打球、12-驱动电机、13-限位滑槽、14-滑块、15-连接弹簧、16-竖杆、17-齿条、18-扇形齿轮、19-第一出渣口、20-炉栅内板、21-第二出渣口、22-第二调节螺杆、23-第二调节旋钮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1和3，本技术实施例中，一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板1和清理板4，所述炉栅外板1的左右两侧对称固定安装有两个机架2，所述清理板4的左右两端分别于两个机架2固定连接；所述炉栅外板1的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板20，炉栅外板1的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口19，炉栅内板20上均匀开设有若干第二出渣口21，通过调节炉栅内板20在炉栅外板1中的位置，使第一出渣口19和第二出渣口21对齐或错开，改变炉膛出渣口的尺寸，控制炉膛出渣的大小；具体的，本实施中，所述活动腔的内部横向转动安装有第二调节螺杆22，第二调节螺杆22与炉栅内板20螺纹连接，用于调节炉栅内板20左右移动；进一步的，本实施例中，所述炉栅外板1的外侧设置有第二调节旋钮23，第二调节旋钮23的端头伸入活动腔的内部，并通过锥齿轮组与第二调节螺杆22传动连接；更进一步的，本实施例中，所述炉栅外板1的左右两端均通过紧固螺丝3与机架2固定连接；所述清理板4朝向炉栅外板1的一侧对称固定安装有两个安装架10，安装架10之间滑动安装有升降架5，升降架5上均匀转动安装有若干清理辊6，用于对炉栅外板1排出的炉渣进行清理；具体的，本实施例中，所述清理板4上转动安装有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8上螺纹连接有调节螺套9，调节螺套9与升降架5固定连接；进一步的，本实施例中，所述清理板4上还安装有带动第一调节螺杆8转动的第一调节旋钮7。实施例2请参阅图1和3，本技术实施例中，一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板1和清理板4，所述炉栅外板1的左右两侧对称固定安装有两个机架2，所述清理板4的左右两端分别于两个机架2固定连接；所述炉栅外板1的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板20，炉栅外板1的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口19，炉栅内板20上均匀开设有若干第二出渣口21，通过调节炉栅内板20在炉栅外板1中的位置，使第一出渣口19和第二出渣口21对齐或错开，改变炉膛出渣口的尺寸，控制炉膛出渣的大小；具体的，本实施中，所述活动腔的内部横向转动安装有第二调节螺杆22，第二调节螺杆22与炉栅内板20螺纹连接，用于调节炉栅内板20左右移动；进一步的，本实施例中，所述炉栅外板1的外侧设置有第二调节旋钮23，第二调节旋钮23的端头伸入活动腔的内部，并通过锥齿轮组与第二调节螺杆22传动连接；更进一步的，本实施例中，所述炉栅外板1的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板（1）和清理板（4），其特征在于，所述炉栅外板（1）的左右两侧对称固定安装有两个机架（2），所述清理板（4）的左右两端分别于两个机架（2）固定连接；所述炉栅外板（1）的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板（20），炉栅外板（1）的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口（19），炉栅内板（20）上均匀开设有若干第二出渣口（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的金属合金钢用炉栅，包括炉栅外板（1）和清理板（4），其特征在于，所述炉栅外板（1）的左右两侧对称固定安装有两个机架（2），所述清理板（4）的左右两端分别于两个机架（2）固定连接；所述炉栅外板（1）的内部开设有条状活动腔，活动腔的内部滑动安装有炉栅内板（20），炉栅外板（1）的前后两侧均匀开设有若干第一出渣口（19），炉栅内板（20）上均匀开设有若干第二出渣口（21）。


2.根据权利要求1所述的便于调节的金属合金钢用炉栅，其特征在于，所述活动腔的内部横向转动安装有第二调节螺杆（22），第二调节螺杆（22）与炉栅内板（20）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的便于调节的金属合金钢用炉栅，其特征在于，所述炉栅外板（1）的外侧设置有第二调节旋钮（23），第二调节旋钮（23）的端头伸入活动腔的内部，并通过锥齿轮组与第二调节螺杆（22）传动连接。


4.根据权利要求1所述的便于调节的金属合金钢用炉栅，其特征在于，所述炉栅外板（1）的左右两端均通过紧固螺丝（3）与机架（2）固定连接。


5.根据权利要求1所述的便于调节的金属合金钢用炉栅，其特征在于，所述清理板（4）朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆如，冯安园，冯同生，张涛，孙剑，殷彩华，
申请(专利权)人：兴化市同步铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32