汉麻纱浆纱用浆料及其配制工艺制造技术

汉麻纱浆纱用浆料配方为：马铃薯90-110Kg，磷酸酯变性淀粉20-30Kg，ADC35-40Kg，蜡片2-4Kg，甘油1.5-2.5Kg，抗静电剂1.5-2.5Kg，水690-730Kg。配制工艺：先将水投入高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅拌，再投马铃薯、磷酸酯变性淀粉、ADC、蜡片、甘油和抗静电剂，以960转/分的速度搅拌，浸泡10-20分钟后打开蒸汽加热110-115度之间，关闭蒸汽、焖浆10-20分钟，压入供应桶备用。采用本发明专利技术提供的浆料及其配制工艺对汉麻纱线进行上浆处理，纱线上浆均匀、上浆后纱线增强高，耐磨好，纱线的保伸性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家纺面料的织造方法，特别是汉麻纱浆纱用浆料及其配制工艺。
技术介绍
传统的高支高密家纺面料的织造加工工艺路线为第一步——整经(低张力)； 第二步——浆纱(两高一低高压、高浓、低粘)；第三步——手工穿综；第四步——织造(早开口、迟打纬、中后梁、中张力)。纯汉麻粘胶高支纱的特点是原纤旦数高且强力低、 成纱强力低、湿伸长大、湿强低、捻度大，纱片易起扭，浆纱生产难度大，布机经断次数多，断疵多，布面不平整，用纯汉麻粘胶高支弱强力纱做原料。采用传统的浆纱工艺，汉麻纱线的上浆均勻性不好，上浆后汉麻纱线增强低，纱线的保伸性能差。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于对汉麻纱进行浆纱处理的汉麻纱浆纱用浆料及其配制工艺。本专利技术的解决方案由于汉麻粘胶纤维的强伸性比较差，尤其是湿强低，湿伸长大，所以，对浆液的要求高，上浆时既要有较好的渗透，适当的增强，又要有良好的被覆，形成柔软光滑的浆膜，增加耐磨，提高纱线可织性。本专利技术的浆料配方为马铃薯90-110Kg，重量百分比占 10. 71-11. 97 %，磷酸酯变性淀粉20-30Kg,重量百分比占2. 38-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．汉麻纱浆纱用浆料，其特征在于：配方为：马铃薯９０－１１０Ｋｇ，重量百分比占１０．７１－１１．９７％，磷酸酯变性淀粉２０－３０Ｋｇ，重量百分比占２．３８－３．２６％，ＡＤＣ３５－４０Ｋｇ，重量百分比占４．１７－４．３５％，蜡片２－４Ｋｇ，重量百分比占０．２４－０．４４％，甘油１．５－２．５Ｋｇ，重量百分比占０．１８－０．２７％，抗静电剂１．５－２．５Ｋｇ，重量百分比占０．１８－０．２７％，水６９０－７３０Ｋｇ，重量百分比占７９．４４－８２．１４％。

【技术特征摘要】
1.汉麻纱浆纱用浆料，其特征在于配方为马铃薯90-110Kg，重量百分比占 10. 71-11. 97 %，磷酸酯变性淀粉20-30Kg,重量百分比占2. 38-3. 26 %，ADC35_40Kg，重量百分比占4. 17-4. 35 %，蜡片2-4Kg，重量百分比占0. 24-0. 44%，甘油1. 5-2. 5Kg,重量百分比占0. 18-0. 27%，抗静电剂1. 5-2. 5Kg,重量百分比占0. 18-0. 27%,/K 690_730Kg，重量百分比占 79. 44-82. 14%。2.根据权利要求1所述的汉麻纱浆纱用浆料，其特征在于最佳配方为马铃薯lOOKg， 重量百分比占11. 27 %，磷酸酯变性淀粉25Kg,重量百分比占2. 82 %，ADC37. 5Kg,重量百分比占4. 23 %，蜡片3Kg,重量百分比占0. 34%，甘油2Kg,重量百分比占0. 22 %，抗静电剂 2Kg，重量百分比占0. 22%，水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣杰，杭芳，王成军，孙进，王兴兰，孙鉴丽，季萍，
申请(专利权)人：盐城悦弘织造有限公司，
类型：发明
国别省市：32