陶瓷真空开关管制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷真空开关管，其中包括等静压工艺制造的陶瓷绝缘外壳、动端组件、静端组件、屏蔽筒，其特征在于：陶瓷绝缘外壳的一端通过动端盖板与波纹管连接，陶瓷绝缘外壳的另一端通过静盖板与静端组件连接，动端组件的触头与静端组件的触头对应，动导电杆与动端盖板之间由导向套定位，中间屏蔽筒直接与陶瓷绝缘外壳连接。本实用新型专利技术的陶瓷绝缘外壳具有更大的爬电距离和更高的绝缘水平，将传统的两节瓷壳设计成一节瓷壳，节省了原来两节瓷壳封接时所必须的金属过渡件，同时又节省了两片直径与陶瓷外壳一样的贵重银铜焊料。这种结构减少了两道焊缝，大大降低了漏气的几率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空开关管，尤其是涉及一种大电流的开关管对导电系统和陶瓷绝缘外壳的改进的陶瓷真空开关管。
技术介绍
真空开关管属于无源电真空器件，与各类不同开关整机配套而组成高、中、低压真空电器。如真空断路器，真空负荷开关，真空接触器等。其广泛应用于冶金、电力、石油、电气化铁道等各工业领域。由于真空开关管具有体积小、性能优良、无污染、寿命长、安全可靠、适于频繁操作等一系列优点而得到迅速发展。我国电力工业及其他工业的飞速发展，对高压电器的需求越来越大，同时对规格和技术参数要求也越来越多，特别是大电流、大容量的产品的需求也在不断增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大电流的陶瓷真空开关管。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案陶瓷真空开关管，其包括导向套、陶瓷绝缘外壳、动端组件、静端组件。其特征在于陶瓷绝缘外壳的一端通过动盖板与波纹管连接，陶瓷绝缘外壳的另一端通过静盖板与静端组件连接，动端组件的触头与静端组件的触头相对应，动导电杆与动盖板之间由导向套定位，屏蔽筒直接与陶瓷绝缘外壳内壁连接。导电部分设计要考虑降低回路电阻，以减少发热，降低温升。动端组件和静端组件焊接后要采用触头表面精车工艺，改善两触头的平行度和表面的光洁度，因此可以大大降低回路电阻。这样才能满足大电流开关管的技术参数要求。本技术的陶瓷绝缘外壳具有更大爬电距离和更高绝缘水平，采用一节瓷壳， 减少焊缝，节省零件和焊料，陶瓷壳采用等静压工艺制造，增加强度，提高密封性能。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步具体的说明。陶瓷真空开关管，其包括陶瓷绝缘外壳2，动端组件4，静端组件5，屏蔽筒3，导向套1，其特征在于陶瓷绝缘外壳2的一端通过动端盖板7与波纹管8连接，陶瓷绝缘外壳2 的另一端通过静盖板9与静端组件5连接。动端组件4的触头6与静端组件5的触头相对应，动导电杆与动盖板7之间由导向套1定位。屏蔽筒3直接与陶瓷绝缘外壳2的内壁连接。陶瓷绝缘外壳2设计成波纹状并具有高绝缘水平的一体壳，其为等静压工艺制造。外壳2的内壁设计成一环形台阶，用以固定焊接屏蔽筒3。动端组件4和静端组件5的导电杆直径要足够大，触头6的表面在焊接后需精车。最后应当指出，以上实例仅是本技术有代表性的例子，显然，本技术的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．陶瓷真空开关管，其包括导向套、陶瓷绝缘外壳、动端组件、静端组件，其特征在于：陶瓷绝缘外壳的一端通过动盖板与波纹管连接，陶瓷绝缘外壳的另一端通过静盖板与静端组件连接，动端组件的触头与静端组件的触头相对应，动导电杆与动盖板之间由导向套定位，屏蔽筒直接与陶瓷绝缘外壳内壁连接。

【技术特征摘要】
1.陶瓷真空开关管，其包括导向套、陶瓷绝缘外壳、动端组件、静端组件，其特征在于 陶瓷绝缘外壳的一端通过动盖板与波纹管连接，陶瓷绝缘外壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宇，
申请(专利权)人：浙江新安江开关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86