半连续法生产聚酯切片的缩聚反应釜制造技术

技术编号:6478248 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及生产聚酯切片的反应釜,包括两个缩聚釜,缩聚釜(一)通过导料管、阀与缩聚釜(二)串接,缩聚釜(一)设有与酯化釜出料口连接的进料口,缩聚釜(二)设有与切粒机连通的出料口。本实用新型专利技术将缩聚反应分成两步,使缩聚反应的前期反应置于缩聚釜(一)内进行,充分利用时间和空间,形成一边导料,一边反应,充分利用了切粒时间,使每天生产的批次可增加到11-12批,大大提高生产规模,降低生产成本。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产聚酯切片的反应釜。
技术介绍
由于间歇法聚酯工艺的特殊性,受聚酯切粒设备的限制,小聚酯装置规格的进一步扩大受到了制约,业内专家对工艺作了改进,有的一个酯化釜与两个缩聚釜配套生产;还有的将设备容积增大,一个缩聚釜配套两个出料口,上述两种方法,虽然通过加大设备投入,增加生产土地占用面积,但产量提高幅度还是有限,使得产品成本还是居高不下。为了有效提高聚酯切片生产量,降低成本,设计了一种新工艺,酯化后的单体BHET先通过预缩聚再进行缩聚,以克服上述缺陷。技术方案本技术目的就是设计一种降低生产成本、提高产量的半连续法生产聚酯切片的缩聚反应釜。本技术包括两个缩聚釜,缩聚釜(一)通过导料管、阀与缩聚釜(二)串接,缩聚釜(一)设有与酯化釜出料口连接的进料口,缩聚釜(二)设有与切粒机连通的出料口。本技术将缩聚反应分成两步,使缩聚反应的前期反应置于缩聚釜(一)内进行,充分利用时间和空间,形成一边导料,一边反应,充分利用了切粒时间,使每天生产的批次可增加到11-12批,大大提高生产规模,降低生产成本。为了充分利用空间,减少设备投入,降低能耗,本技术还将缩聚釜(一)布置在缩聚釜(二)的上方,缩聚釜(一)的出料口水平线高于缩聚釜(二)进料口水平线,只需开启串接在两个缩聚釜间的阀,物料即可依靠重力自流到缩聚釜(二)内。附图说明附图为本技术结构示意图。图中,1缩聚进料阀,2缩聚釜(一),3出料口,4出料阀(一),5缩聚釜(二),6出料阀(二),7导料管。具体实施方式将缩聚釜(一)2布置在车间的上层,将缩聚釜(二)6布置在车间的下层,于缩聚釜(一)2的出料口3设置出料阀(一)4,出料阀(一)4的另一端连接导料管7,并将导料管7连至缩聚釜(二)6的进料口,在缩聚釜(二)6的出料口设置出料阀(二)6。缩聚釜(一)2的进料口设置与酯化釜连接的缩聚进料阀1。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半连续法生产聚酯切片的缩聚反应釜,其特征在于包括两个缩聚釜,缩聚釜(一)通过导料管、阀与缩聚釜(二)串接,缩聚釜(一)设有与酯化釜出料口连接的进料口,缩聚釜(二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓延安豆铁牛邓年超
申请(专利权)人:扬州英赛特化工技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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