管式电解槽组制造技术

一种管式电解槽组，由若干串联或并联的管式电解槽组成；各管式电解槽包含由多个直径不同的电极管依次套设组成的电极管组，该电极管组最内侧设有电极芯管，最外侧设有电极外筒；该电极芯管上端与上盖焊接为一体，该电极外筒上端设有连接法兰，下端设有连接法兰或为密封筒底，其上端的连接法兰与上盖螺栓绝缘连接，该连接法兰和上盖之间还设有密封垫；所述电极管组上下两端设有绝缘垫，相邻电极管的内外壁以及上下绝缘垫围构成环筒状的电解腔；所述上盖与电极外筒分别与电源两极相连；上盖设有加液口和气体输出口，电极外筒侧壁下部设有开口并连有通液管，各管式电解槽的加液口、气体输出口及通液管之间分别通过连接软管连通从而组成管式电解槽组。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管式电解槽组合，特别是用于水电解制取氢氧气的管式电解槽组合。
技术介绍
现有水电解氢氧气体发生器的电解槽包括若干极板和极板隔离架，其中极板是实心板，极板隔离架呈方形框架状，这些极板和极板隔离架交替分布，一起被夹在电解槽两侧的钢板之间，并通过穿过这些钢板的长螺栓紧固在一起，每个极板隔离架和其两侧的极板围成一个电解水槽，用于盛放电解水，各电解水槽通过极板上的通道相互连通。这种极板和电解槽的缺陷是受内部气体压力过大时极板容易变形；极板隔离架容易被腐蚀损坏；当发生电解槽内回火后极板及其隔离架会发生严重损坏变形，甚至导致整个电解槽变形、泄露；结构复杂，连接和紧固的长螺栓数量过多，导致检修困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的管式电解槽组，该管式电解槽组结构简洁、安装简便、抗压性强、产气量大，并可以长时间连续工作。为实现上述目的，本技术采用以下设计方案一种管式电解槽组，它是由若干相互串联或者并联的管式电解槽组成；所述的管式电解槽包含有由多个直径不同的电极管依次套设组成的电极管组，该电极管组最内侧还设有一个电极管构成的电极芯管，最外侧还设有一个电极管构成的电极外筒；所述电极芯管上端与上盖同轴焊接为一体，所述电极外筒上端设有连接法兰，下端设有连接法兰或为密封筒底，其上端的连接法兰与所述上盖螺栓绝缘连接，该连接法兰和上盖之间还设有密封垫使得电极管组密闭在上盖和电极外筒中；所述电极管组上下两端设有使其与上盖和电极外筒底部隔离绝缘的绝缘垫，相邻两个电极管的外壁和内壁以及上下两端的绝缘垫围构成环筒状的电解腔；所述上盖与电极外筒分别与电源两极相连；所述上盖上开设有加液口和气体输出口，所述电极外筒侧壁下部设有开口并连接有通液管，各管式电解槽的加液口、气体输出口及通液管之间分别通过连接软管连通从而组成所述的管式电解槽组。如上所述的管式电解槽组，其中，所述电解槽的电极外筒的侧壁上还设有弹簧泄压阀和水位指示电极；弹簧泄压阀可在电解槽内压力过高时放气泄压，泄压后自动恢复常态，保证电解槽组连续工作；水位指示电极可以连接报警器或进出水控制装置，以保证电解槽的液位处于限定范围。如上所述的管式电解槽组，其中，所述电极管组中的各电极管的侧壁上设有通孔， 所述各电解腔通过该通孔连通。如上所述的管式电解槽组，其中，所述各电极管的侧壁的上下部均设有通孔，所述上下部的通孔分别呈环形均勻分布在所述电极管的侧壁上。本技术的有益效果是管式水电解槽相比传统的箱式电解槽，具有结构简单、安装简便、抗压性强、电解效率高等特点，可以长时间持续工作。本技术采用了若干管式电解槽串联或并联，可以在保证大产气量的情况下， 使整体设备的结构简洁，布置和操作使用方便。附图说明图1为本技术的管式电解槽组的整体外观示意图。图2为本技术中的一个管式电解槽的内部结构剖视图。具体实施方式实施例1本技术提供了一种管式电解槽组，如图1所示，它是由若干管式电解槽101通过连接软管11相互并联组成。如图2所示，为该电解槽组中的每个管式电解槽的其中一种优选的实施方式，其主要包括电极外筒8、电极芯管6、电极管组7、上盖1、橡胶密封垫5和管端绝缘垫10。所述电极管组7由多个经过计算的不同直径的圆管状电极管内外同轴相套组成， 作为电解极板使用，由非导电材料制成的销栓来保证相邻电极管间的同轴间距。 其中，电极管组7最外侧还套设一个由同类电极管构成电极外筒8，外筒的上下两端设有连接法兰，或其上端为连接法兰、下端为密封筒底，图中所示为密封筒底。电解时将其作为管式电解槽的外侧电极。电极管组7的最内侧也套设有一个由同类电极管构成电极芯管6，其上端与上盖1同轴焊接为一体，在电解时作为管式电解槽的内侧电极。上盖1上开设有两个孔，分别作为加液口 3和气体输出口 4。所述橡胶密封垫5，夹于上盖1的法兰和电极外筒8的上端连接法兰之间，用多个紧固螺栓2紧固，起到密封作用。如果电极外筒8的下端为焊接筒底(如图所示)，只需在外筒体上端使用橡胶密封垫5 ；若电极外筒8的下端为连接法兰，则在其下端法兰同与其连接的法兰之间也按相同的方式设有橡胶密封垫5。所述管端绝缘垫10，分别安装于电极管组7的上下两端，起到使电极管组两端分别与上盖1和电极外筒8底部隔离和绝缘的作用。在电极外筒8侧壁下部开口并设置通液管9。如图1所示，通过连接软管11分别将各电解槽101的加液口 3、气体输出口 4和通液管9依次连接，从而实现水气连通，为图面整洁，图中仅示出连接通液管9的连接软管11。本技术的管式电解槽组在使用时，将电解电源直流电正、负极分别接于上盖1 及电极芯管6组成的内侧电极和电极外筒8上的外侧电极。电极芯管6、电极管组7和电极外筒8按照通过计算确定的直径和间距同轴相套，都起着电解极板的作用。由内向外，在相邻电极管的外壁与内壁及上下两端的密封垫5和绝缘垫10之间形成了若干个环筒状的电解室。电极管组7的每支电极管的侧壁的上下部各开有环形均布的孔，下部的孔可使每个电解室内的电解液流通；上部的孔可使每个电解室内电解产生的气体流通，并从气体输出口 4输出。 所述电解槽的电极外筒的侧壁上还设有弹簧泄压阀和水位指示电极；弹簧泄压阀可在电解槽内压力过高时放气泄压，泄压后自动恢复常态，保证电解槽组连续工作；水位指示电极可以连接报警器或进出水控制装置，以保证电解槽的水位处于限定范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种管式电解槽组，其特征在于，它是由若干相互串联或者并联的管式电解槽组成；所述各管式电解槽包含有由多个直径不同的电极管依次套设组成的电极管组，该电极管组最内侧还设有一个电极管构成的电极芯管，最外侧还设有一个电极管构成的电极外筒；所述电极芯管上端与上盖同轴焊接为一体，所述电极外筒上端设有连接法兰，下端设有连接法兰或为密封筒底，其上端的连接法兰与所述上盖螺栓绝缘连接，该连接法兰和上盖之间还设有密封垫使得电极管组密闭在上盖和电极外筒中；所述电极管组上下两端设有使其与上盖和电极外筒底部隔离绝缘的绝缘垫，相邻两个电极管的外壁和内壁以及上下两端的绝缘垫围构成环筒状的电解腔；所述上盖与电极外筒分别与电源两极相连；所述上盖上开设有加液口和气体输出口，所述电极外筒侧壁下部设有开口并连接有通液管，各管式电解槽的加液口、气体输出口及通液管之间分别通过连接软管连通从而组成所述的管式电解槽组。

【技术特征摘要】
1.一种管式电解槽组，其特征在于，它是由若干相互串联或者并联的管式电解槽组成；所述各管式电解槽包含有由多个直径不同的电极管依次套设组成的电极管组，该电极管组最内侧还设有一个电极管构成的电极芯管，最外侧还设有一个电极管构成的电极外筒；所述电极芯管上端与上盖同轴焊接为一体，所述电极外筒上端设有连接法兰，下端设有连接法兰或为密封筒底，其上端的连接法兰与所述上盖螺栓绝缘连接，该连接法兰和上盖之间还设有密封垫使得电极管组密闭在上盖和电极外筒中；所述电极管组上下两端设有使其与上盖和电极外筒底部隔离绝缘的绝缘垫，相邻两个电极管的外壁和内壁以及上下两端的绝缘垫围构成环筒状的电解腔；所述上盖与电极外筒分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂祯华，王勇，高志杰，刘士鹏，许红宣，王颖，任毅，张洪庆，韩昱伟，唐瑞，
申请(专利权)人：中冶焊接科技有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11