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管式反应器用反应管制造技术

技术编号:6474850 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管式反应器用反应管,包括管体,在管体两端设有法兰,管壁外面设有夹套,夹套的封闭端和法兰留有一个距离,夹套两端设有夹套接口;法兰内口边沿设有环形凹槽;夹套接口上设有接口法兰,两个夹套接口分别设在管体两侧。本实用新型专利技术管式反应器用反应管,可以任意串联成管式反应器,夹套之中可通入载热体对管体内的反应物隔离加热。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶生产设备,特别涉及一种生产硅胶的管式反应器用反应管
技术介绍
目前国内普遍采用的甲基乙烯基高温硫化硅橡胶(硅胶)的聚合装置有两种。即静态混合器和带双向螺带的聚合反应器。静态混合器具有能耗低,结构简单,装置紧凑,占地面积小和空间较小的特点;但是它的缺点也是不可避免的,就是操作弹性小,工艺操作难度较大,质交换和热交换不充分;不能生产超高分子量的甲基乙烯基高温硫化硅橡胶;还有就是不太适应当前市场对分子量频繁切换的真实需求。而带双向螺带的聚合反应器虽然可以比较方便的切换需求,而且质交换上也有了比较好的改善;也明显降低了操作难度,可控性也得到了改善;但是也同样存在着一些弊病,众所周知,当反应从仅数百的低分子,经聚合后,分子量猛增到数十万,乃至高大一百万以上时,也时而会使聚合物在聚合时,由于机械负荷太大,而经常处于停机状态。即使启动,转速也是非常缓慢,由于设备负载的问题, 现在的处理办法就是开开停停,明显不利于聚合物的质交换和热交换。而且由于反应釜的本身的结构上的原因,受到了交换面积的局限,一是热交换面积太小,而且物料内部也存在着一定的温度梯度。
技术实现思路
为弥补上述不足,本技术提供一种管式反应器用反应管。本技术管式反应器用反应管,包括管体,在所述管体两端设有法兰,管壁外面设有夹套,夹套的封闭端和法兰留有一个距离,夹套两端设有夹套接口。所述法兰内口边沿设有环形凹槽。所述夹套接口上设有接口法兰,两个夹套接口分别设在管体两侧。本技术管式反应器用反应管,可以任意串联成管式反应器,夹套之中可通入载热体对管体内的反应物隔离加热。附图说明图1是本技术管式反应器用反应管的示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术管式反应器用反应管作详尽的说明。本技术管式反应器用反应管,包括管体1,在所述管体1两端设有法兰4,管壁 2外面设有夹套3,夹套3的封闭端和法兰4留有一个距离,夹套3两端设有夹套接口 6。夹套接口 6上设有接口法兰7,两个夹套接口 6分别设在管体1两侧。法兰4内口边沿设有环形凹槽5,环形凹槽5直径大于管体1直径,而小于法兰4 上安装用螺孔内接圆的直径,深度小于法兰厚度4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式反应器用反应管,包括管体,其特征在于:所述管体两端设有法兰,管壁外面设有夹套,夹套的封闭端和法兰留有一个距离,夹套两端设有夹套接口。

【技术特征摘要】
1.一种管式反应器用反应管,包括管体,其特征在于所述管体两端设有法兰,管壁外面设有夹套,夹套的封闭端和法兰留有一个距离,夹套两端设有夹套接口。2.根据权利要求1所述的管...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜建平
申请(专利权)人:颜建平
类型:实用新型
国别省市:97

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