一种用于反应器的防旋流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于反应器的防旋流装置，包括直立轴和多个挡板，各挡板的一端连接在直立轴的不同方向，并呈放射状竖直排布。通过多块挡板将流动相均匀导向反应器底部，并阻挡流动相的旋转，从而解决了反应器在液体输送过程中，由于输送量或者循环量过大、以及设备尺寸等原因而产生旋流现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防旋流装置，尤其涉及一种用于反应器的防旋流装置。
技术介绍
反应器作为石油化工和精细化工中很重要设备，其主要作用是在设备内完成相应 的化学反应。反应器不管是用作反应设备、储存设备还是中间设备都会涉及液体输送过程， 即将其中的物料转移到其它设施处的过程。如果反应器内物料流速过快或者液位偏低，都 有可能会产生旋流；尤其反应器的物料出口一般较小，导致流通面积的突然变化，也必然会 产生涡流。旋流现象给生产操作带来以下几个方面的不利影响第一，可导致物料输送速度 变慢；第二，液体物料输送过程中，有气体进入管道或者输送设备，使设备产生汽蚀现象，设 备不能正常运转；第三，如果液体物料要在反应器内进行外循环操作，旋流现象会导致该反 应器的输送设备最低启动物料量增大，导致生产效率降低，如果是聚合反应，则产品分子量 也受到限制。为了解决旋流现象带来的这一问题，人们对防旋流装置的研究和改进付出了很多 努力，如中国专利CN1843567A公开的带防旋流板的进料分布器，包括了导流板、盖板、防旋 流挡板以及拉筋等部件，通过阻止上升气流旋转，来达到防旋流的目的，但是该装置只用于 气相或者气液两相的进料设备；另外中国专利CN201381215Y公开了一种液体储槽设备的 防旋流装置，可阻止低液位情况下形成旋流、造成气体夹带进入液体中，该装置只在储槽设 备中使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于反应器的防旋流装置，以减少或避 免前面所提到的问题。具体来说，本技术提供了一种用于反应器的防旋流装置，通过多块挡板将流 动相均勻导向反应器底部，并阻挡流动相的旋转，从而解决了反应器在液体输送过程中，由 于输送量或者循环量过大、以及设备尺寸等原因而产生旋流现象。本技术提供的一种用于反应器的防旋流装置，所述防旋流装置包括直立轴以 及多个挡板，所述挡板呈放射状固定连接于所述直立轴上，所述防旋流装置固定设置在所 述反应器的出口位置，所述挡板靠近所述出口的一端设置有中间缺口，所述中间缺口两侧 的挡板为近釜端，所述近釜端与所述反应器内壁形状相匹配。优选地，所述多块挡板的近釜端为与反应器内壁相匹配的弧状。优选地，所述挡板高度为5 200cm。优选地，所述挡板数量为3 16块。本技术防旋流装置，结构简单，制作容易，而且挡板高度可根据反应器尺寸进 行调整；多块挡板的设置可以很好的将流动相均勻导向反应器底部，并阻挡流动相的旋转，以达到防止旋流产生的目的。实验结果证明，本使用新型防旋流装置可以提高稳定物料的输送量；避免输送泵 产生的汽蚀现象；并避免了输送设备最低启动物料量增大，而导致的一系列问题。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范 围。其中，图1为本技术防旋流装置正视结构示意图；图2为本技术防旋流装置俯视结构示意图；图3为将所述防旋流装置安装在反应器内后的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。参照图1-3，对本技术防旋流装置具体描述如下本技术提供的防旋流装置，包括直立轴2和多个挡板1，挡板1呈放射状固定 连接于直立轴2上，防旋流装置固定设置在反应器4的出口 5位置，挡板1靠近所述出口 5 的一端设置有中间缺口 3，中间缺口 3两侧的挡板为近釜端6，近釜端6与反应器4内壁形 状相匹配。也就是说，各挡板1的近釜端6为与反应器4内壁相匹配的弧状，并且挡板1下 侧高于所述近釜端6的圆弧底端，使挡板1底侧形成与反应器出口相匹配的中间缺口 3。挡板1的的数量和高度可根据反应器容积进行调整，其中，挡板1数量优选为3 16块，挡板高度优选为5 200cm。以15立方米体积的外循环反应器为例，将所述防旋流装置安装在反应器4的出口 5处，并使挡板1垂直于反应器4底部；然后将挡板1的中间缺口 3与反应器4底部出口 5 相扣合，并使近釜端6的圆弧与反应器4内壁吻合接触。选用流量为290立方/小时的离心泵，在没有安装防旋流装置，循环泵正常启动最 低启动量1. 5立方。安装了防旋流装置后，循环泵正常启动最低启动量1. 0立方。以生产的 硫代乙酰胺(TAA)系列产品为例，使用的原料平均分子量为200左右，没有安装防旋流装置 前，一次性投料生产TAA产品分子量可达2000 ；安装防旋流装置之后，一次性投料生产TAA 产品分子量可达3000。从实验结果可以看出，本技术防旋流装置能够有效提高聚合产品的分子量， 而众所周知，旋流现象会明显降低分子量，可见，本技术有效的阻止了旋流的产生。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作的等同变化、 修改与结合，均应属于本技术保护的范围。权利要求一种用于反应器的防旋流装置，其特征在于，所述防旋流装置包括直立轴以及多个挡板，所述挡板呈放射状固定连接于所述直立轴上，所述防旋流装置固定设置在所述反应器的出口位置，所述挡板靠近所述出口的一端设置有中间缺口，所述中间缺口两侧的挡板为近釜端，所述近釜端与所述反应器内壁形状相匹配。2.根据权利要求1所述的用于反应器的防旋流装置，其特征在于，所述多块挡板的近 釜端为与反应器内壁相匹配的弧状。3.根据权利要求1所述的用于反应器的防旋流装置，其特征在于，所述挡板高度为5 200cm。4.根据权利要求1所述的用于反应器的防旋流装置，其特征在于，所述挡板数量为3 16块。专利摘要本技术公开了一种用于反应器的防旋流装置，包括直立轴和多个挡板，各挡板的一端连接在直立轴的不同方向，并呈放射状竖直排布。通过多块挡板将流动相均匀导向反应器底部，并阻挡流动相的旋转，从而解决了反应器在液体输送过程中，由于输送量或者循环量过大、以及设备尺寸等原因而产生旋流现象。文档编号B01J19/00GK201728099SQ20102028516公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日专利技术者朱荣 申请人:朱荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反应器的防旋流装置，其特征在于，所述防旋流装置包括直立轴以及多个挡板，所述挡板呈放射状固定连接于所述直立轴上，所述防旋流装置固定设置在所述反应器的出口位置，所述挡板靠近所述出口的一端设置有中间缺口，所述中间缺口两侧的挡板为近釜端，所述近釜端与所述反应器内壁形状相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣，
申请(专利权)人：朱荣，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]