多滤层旋流式污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多滤层旋流式污水处理装置，它包括罐体（1）和罐盖（8），罐体中间设置有内筒（20），罐体内设有滤网层（4）、锥形集水斗（5）和支撑板（14），锥形集水斗与内筒相交处设置有进水口（25），在内筒与罐体之间依次设置有夹筒Ⅰ（12）和夹筒Ⅱ（23），在内筒下部从上至下依次设置有滤料层和贮水室（22），在罐体与夹筒Ⅱ之间、夹筒Ⅰ之间、与筒之间分别设置有过水板Ⅰ（18）、过水板Ⅱ（19）和过水板Ⅲ（24），在支撑板与罐底之间形成有清水室（16）。本实用新型专利技术不仅结构简单、体积小、移动方便、且具有良好的处理效果，同时滤料清理和装料方便，可以用于小型工厂污水处理，还可以用于生活污水处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理领域，特别是指一种适合小型污水处理的多滤层旋流式污水处理装置。
技术介绍
污水处理设备是化工、焦化、冶炼、制药等工业中必不可少处理设备，随着科学技术的发展，以生物膜为净化主体的污水综合生物处理系统在大型污水处理场合应用较多，它充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。但它在使用中存在下述问题：系统设备投资大，且大都埋于地表下，不利于维修，设备出现故障后，不方便检修与更换；占用体积大，不易移动，费时费力，不适用小型工厂污水的处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不仅结构简单、体积小、移动维护方便，而且处理效果好，处理成本低的多滤层旋流式污水处理装置。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述多滤层旋流式污水处理装置包括罐体和罐盖，所述罐体顶部设置有人工清理孔，罐体侧部分别设置有污水进水管和排污口，所述罐体中间设置有内筒，罐体内从上至下依次设有滤网层、锥形集水斗和支撑板，锥形集水斗与内筒相交处设置有进水口，在内筒与罐体之间依次设置有夹筒Ⅰ和夹筒Ⅱ，在内筒中从上至下依次设置有粗滤料层、中粗滤料层、中细滤料层、细滤料层和贮水室，所述粗滤料层为20-50目滤料、中粗滤料层为60-100目滤料、中细滤料层为120-180目滤料、细滤料层为200-250目滤料，在罐体与夹筒Ⅱ之间、夹筒Ⅱ与夹筒Ⅰ之间、夹筒Ⅰ与内筒之间分别设置有隔断板Ⅰ、隔断板Ⅱ和隔断板Ⅲ，所述隔断板Ⅰ上设置有上溢水孔或下溢水孔，在内筒和夹筒Ⅱ下端设置有下过水孔，在夹筒Ⅰ上端设置有上过水孔，在支撑板与罐底之间形成有清水室。本技术的工作过程是：需要处理的污水通过污水进水管进入罐体上层，经滤网层过滤向下流，并经锥形集水斗收集后从进水口进入内筒中，污水经内筒中的粗、中粗、中细和细料层过滤进入贮水室内，贮水室内的水通过下过水孔进入内筒和夹筒Ⅰ之间，经分段旋流和静置处理后再经过上过水孔进入夹筒Ⅱ和夹筒Ⅰ之间，再经分段旋流和静置处理后，经过下过水孔进入夹筒Ⅱ和罐体之间，最后处理的水通过支撑板上的出水口进入清水池内向外排出。本技术先利用滤网对污水进行过滤，将较大颗粒和杂物过滤出来，再将粗过滤的污水从上至下通入由不同大小的多种滤料层依次过滤，通过多种滤料层的吸附和挂膜去除污水中的微粒和难降解物，再将过滤后的水依次通入多个相连的小滤腔中进行多级静置过滤，形成多滤层旋流式过滤处理装置，最终使污水变成清水。本技术与现有污水处理设备相比，不仅结构简单、体积小、移动方便、工序简单易操作，且具有良好的处理效果，同时滤料清理和装料方便，该装置不仅可用于小型工厂污水处理，还可以用于生活污水处理。附图说明图1是本技术的主剖视结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构示意图，图3是本技术隔断板的平面结构示意图。在图中，1、罐体2、上过水孔3、污水进水管4、滤网层5、锥形集水斗6、人工清理孔7、支撑网盘8、罐盖9、第一排污口10、中细滤料层11、细滤料层12、夹筒Ⅰ13、第二排污口14、支撑板15、清水出水管16、清水室17、出水口18、隔断板Ⅰ19、隔断板Ⅱ20、内筒21、中粗滤料层22、贮水室23夹筒Ⅱ24、隔断板Ⅲ25、进水口26、下过水孔27、粗滤料层28、第三排污口29、上溢水孔30、下溢水孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面根据附图结合具体实施方式进一步详细描述本技术。在图中，所述多滤层旋流式污水处理装置包括罐体1和罐盖8，所述罐体顶部设置有人工清理孔6，罐体侧部分别设置有污水进水管3和第一排污口9，所述罐体中间设置有内筒20，罐体内从上至下依次设有滤网层4、锥形集水斗5和支撑板14，锥形集水斗与内筒相交处间隔设置有进水口25，内筒上端与人工清理孔相通、下端固定在支撑板上，在内筒与罐体之间依次设置有夹筒Ⅰ12和夹筒Ⅱ23，在内筒中从上至下依次设置有粗滤料层27、中粗滤料层21、中细滤料层10、细滤料层11和贮水室22，所述粗滤料层为20-50目滤料、中粗滤料层21为60-100目滤料、中细滤料层为120-180目滤料、细滤料层为200-250目滤料，所述滤料可以是陶粒、活性炭或石英砂等，滤料均设在可在内筒中上下运动的支撑网盘7上，以便于清洗和调换，在罐体与夹筒Ⅱ之间、夹筒Ⅱ与夹筒Ⅰ之间、夹筒Ⅰ与内筒之间分别设置有隔断板Ⅰ18、隔断板Ⅱ19和隔断板Ⅲ24，从而可使罐体与夹筒Ⅱ之间、夹筒Ⅱ与夹筒Ⅰ之间、夹筒Ⅰ与内筒之间形成多个小滤腔（图中未标出），所述隔断板Ⅰ上间隔设置且上下交错设置有上溢水孔29或下溢水孔30（即相邻的同一小滤腔中的隔断板上的上溢水孔和下溢水孔上下交替设置、也就是说同一小滤腔中一块隔断板上部设有上溢水孔、与其相邻的另一块隔断板上的下部设有下溢水孔），在内筒和夹筒Ⅱ下端设置有下过水孔26，在夹筒Ⅰ上端设置有上过水孔2，在支撑板与罐底之间形成有清水室16，所述内筒横截面积最好为罐体横截面积的0.4-0.5倍，在罐体的底部设置有与清水池相通的清水出水管15和第三排污口28，在罐体与夹筒Ⅱ之间的支撑板上设置有可使小滤腔与清水室连通的出水口17，在罐体中部设置有第二排污口13，所述排污口可作为反冲洗口使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多滤层旋流式污水处理装置，它包括罐体（1）和罐盖（8），所述罐体顶部设置有人工清理孔（6），罐体侧部分别设置有污水进水管（3）和排污口，其特征是：所述罐体中间设置有内筒（20），罐体内从上至下依次设有滤网层（4）、锥形集水斗（5）和支撑板（14），锥形集水斗与内筒相交处设置有进水口（25），在内筒与罐体之间依次设置有夹筒Ⅰ（12）和夹筒Ⅱ（23），在内筒中从上至下依次设置有粗滤料层（27）、中粗滤料层（21）、中细滤料层（10）、细滤料层（11）和贮水室（22），粗滤料层为20‑50目滤料、中粗滤料层为60‑100目滤料、中细滤料层为120‑180目滤料、细滤料层为200‑250目滤料，在罐体与夹筒Ⅱ之间、夹筒Ⅱ与夹筒Ⅰ之间、夹筒Ⅰ与内筒之间分别设置有隔断板Ⅰ（18）、隔断板Ⅱ（19）和隔断板Ⅲ（24），所述隔断板Ⅰ间隔且上下交错设置有上溢水孔（29）或下溢水孔（30），在内筒和夹筒Ⅱ下端设置有下过水孔（26），在夹筒Ⅰ上端设置有上过水孔（2），在支撑板与罐底之间形成有清水室（16）。

【技术特征摘要】
1.多滤层旋流式污水处理装置，它包括罐体（1）和罐盖（8），所述罐体顶部设置有人工清理孔（6），罐体侧部分别设置有污水进水管（3）和排污口，其特征是：所述罐体中间设置有内筒（20），罐体内从上至下依次设有滤网层（4）、锥形集水斗（5）和支撑板（14），锥形集水斗与内筒相交处设置有进水口（25），在内筒与罐体之间依次设置有夹筒Ⅰ（12）和夹筒Ⅱ（23），在内筒中从上至下依次设置有粗滤料层（27）、中粗滤料层（21）、中细滤料层（10）、细滤料层（11）和贮水室（22），粗滤料层为20-50目滤料、中粗滤料层为60-...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣波，
申请(专利权)人：戴荣波，
类型：新型
国别省市：福建;35