用于电喷节流阀体的节气门片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电喷节流阀体的节气门片，包括：本体；所述的本体是一个两面为平面的圆；在圆的直径位置设置二个对称的孔；在圆的直径一侧设置二个对称的凸点；所述的本体的材料为聚氧化聚甲醛工程塑料或杜邦公司生产的PPA工程塑料或杜邦公司生产的PA66工程塑料；本实用新型专利技术的有益效果是：一次注塑就能保证了节气门片外圆尺寸及形状公差；增加润滑材料的工程塑料减少了节气门片与壳体之间的磨损，增加了产品的寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电喷节流阀体，尤其涉及用于电喷节流阀体的节气门片。
技术介绍
用于电喷节流阀体的节气门片的作用是阻碍空气的流动，通过螺钉紧固在节气门轴上，跟随着节气门轴一起转动，由转动的角度决定节气门的空气流量。节气门片与阀体壳体内腔间隙配合，在节气门轴转动时，节气门片与内腔间隙逐渐增大来控制空气从内腔通过的流量。如图1、图2、图3所示图中节气门片8的外圆3与节气门阀体壳体内腔4的接触，节气门片8的处两个凸点1做为限位用，卡在节气门轴5上，节气门片8的孔2与节气门轴5的螺纹孔6处对应整齐，并用螺钉紧固，节气门片8随节气门轴5转动，外圆3与阀体壳体内腔4的间隙逐渐增加。现有技术中电子节流阀体所用节气门片材料通常选用铜合金或铝合金，以往的金属节气门片是由板材冲压成型的，两面是平面。在加工上先进行冲压外形，然后再精加工外圆，这种加工方法工艺流程比较长，关键工序都要精加工且工序保证能力高，否则会带来以下问题冲压成型时会产生毛刺和飞边，平面度也会下降，而这些冲压缺陷会增加机械加工难度；而且机加工同时要保证外圆尺寸及形状公差，如果达不到要求会使节气门片与壳体内腔之间的密封性下降，而且金属加工时会带来毛刺，这些毛刺直接影响节气门片在转动时的灵活性。因为金属两者之间在转动时摩擦，由于金属表面硬度的差别会导致磨损加剧，影响产品的寿命。现有技术中的工程塑料Ρ0Μ(聚氧化聚甲醛)或杜邦公司生产的PPA工程塑料或杜邦公司生产的PA66工程塑料已在其它领域得到了应用，如何将它们应用在节气门片是技术人员要考虑的。其中PPA工程塑料和PA66工程塑料的组成可以从www, plasrics. dupont. com网站上得到。本技术需要解决的技术问题是提供了一种用于电喷节流阀体的节气门片，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括本体；所述的本体是一个两面为平面的圆；在圆的直径位置设置二个对称的孔；在圆的直径一侧设置二个对称的凸点；所述的本体的材料为聚氧化聚甲醛工程塑料(POM)或杜邦公司生产的PPA工程塑料或杜邦公司生产的PA66工程塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是一次注塑就能保证了节气门片外圆尺寸及形状公差；增加润滑材料的工程塑料减少了节气门片与壳体之间的磨损，增加了产品的寿命。附图说明图1是节气门片结构示意图；图2是图1中与阀体结合的结构示意图；图3是图2中A-A向视图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述由图1可见本技术包括本体8 ；所述的本体8是一个两面为平面的圆3 ；在圆3的直径位置设置二个对称的孔2 ；在圆3的直径一侧设置二个对称的凸点1 ；所述的本体的材料为聚氧化聚甲醛工程塑料(POM)或杜邦公司生产的PPA工程塑料或杜邦公司生产的PA66工程塑料。本技术由于选用了工程塑料，具有润滑功能，减少了节气门片与壳体之间磨损，可以保证节气门片外圆与节气门阀体壳体内腔的密封性，增加了产品的寿命。本技术用工程塑料代替原有的铜合金或铝合金，由于精密注塑，节气门加工改变以前的传统加工方式，一次注塑就能保证了节气门片外圆尺寸及形状公差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于电喷节流阀体的节气门片，包括：本体；所述的本体是一个两面为平面的圆；在圆的直径位置设置二个对称的孔；在圆的直径一侧设置二个对称的凸点；其特征在于：所述的本体的材料为聚氧化聚甲醛工程塑料或杜邦公司生产的ＰＰＡ工程塑料或杜邦公司生产的ＰＡ６６工程塑料。

【技术特征摘要】
1. 一种用于电喷节流阀体的节气门片，包括本体；所述的本体是一个两面为平面的圆；在圆的直径位置设置二个对称的孔；在圆的直径一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴益锋，
申请(专利权)人：上海奥众汽车部件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31