一种变流器中IGBT模块的散热装置制造方法及图纸

技术编号:6454154 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种变流器中IGBT模块的散热装置。本实用新型专利技术属于变流器技术领域。一种变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是:散热装置包括冷却板、换热器和循环泵三部分,IGBT模块安装在冷却板上,冷却板通过管路、循环泵和换热器连接构成循环;使用时,管路内装有冷却液。本实用新型专利技术具有传热效率高,换热系数大,结构紧凑,装配方便,换热面积大,冷却板体积小,整体重量轻等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变流器
,特别是涉及一种变流器中IGBT模块的散热装置
技术介绍
目前,在风电双馈变频器、太阳能光伏发电逆变器等领域中广泛应用大光率IGBT 模块,在IGBT模块工作时,产生大量的热量,使得IGBT模块的温度升高,影响IGBT正常工作,因此,IGBT模块的散热装置就显得尤为重要。现在应用的散热装置中,大多采用强制风冷的散热装置,主要由散热片和风机组成。此类散热装置存在以下的弱点1、散热片体积大,造成整个装置的体积增大,因而应用此类装置的变频器或逆变器的柜体尺寸很大且无法缩减。2、散热效率低。3、散热不均勻,可能出现局部散热情况不理想而造成IGBT模块损坏。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种变流器中IGBT模块的散热直ο本技术目的是提供一种具有传热效率高,换热系数大,结构紧凑,装配方便, 换热面积大,冷却板体积小,整体重量轻等优点。本技术变流器中IGBT模块的散热装置采用如下技术方案一种变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是散热装置包括冷却板、换热器和循环泵三部分,IGBT模块安装在冷却板上,冷却板通过管路、循环泵和换热器连接构成循环;使用时,管路内装有冷却液。本技术变流器中IGBT模块的散热装置还可以采用如下技术措施所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是冷却板为板翅式结构。所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是冷却板设有固定块、进液口、进液管、出液管、出液口、引流块、换热板束,有管路连通进液口、进液管、出液管、出液口。所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是换热板束装有隔板、散热用翅片和封条,焊接组合成一种。所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是IGBT模块由螺钉紧固安装在冷却板上。所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特点是换热器和循环泵安装在变流器柜体外。本技术具有的优点和积极效果变流器中IGBT模块的散热装置,由于采用了本技术全新的技术方案,与现有技术相比,本技术冷却板是本装置的核心部件,采用板翅式的结构具有以下优点1.传热效率高,由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时,由于隔板、翅片的厚度很薄,具有高导热性,所以可以使得冷却板具有很高的换热效率。2.紧凑,由于在冷却板中装有翅片,使得换热面积大大增加,可以减小冷却板的体积。3.轻巧,冷却板由铝合金材料制成,因此重量轻。附图说明图1是本技术连接结构示意图;图2是图1的冷却板结构示意图;图3是换热板束结构示意图。图中,1.循环泵,2.换热器,3.冷却板,4.引流块,5.出液管,6.出液口,7.进液口,8.进液管,9.换热板束,10.固定块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹列举以下实例,并结合附图详细说明如下实施例1参照附图1至图3。一种变流器中IGBT模块的散热装置,包括冷却板3、换热器2和循环泵1三部分, IGBT模块安装在冷却板3上,冷却板3通过管路、循环泵1和换热器2连接构成循环;冷却板3为板翅式结构。使用时,管路2内装有冷却液。冷却板3设有固定块10、进液口 7、进液管8、出液管5、出液口 6、引流块4、换热板束9,有管路连通进液口、进液管、出液管、出液口。冷却板装有隔板、散热用翅片。IGBT模块由螺钉紧固安装在冷却板上。换热器和循环泵安装在变流器柜体外。本实施例的具体结构和工作过程散热装置采用的技术方案为液冷的方式,见图1所示。在图1中,可以看到,系统主要由冷却板和换热器、循环泵三部分组成。IGBT模块安装在冷却板上,冷却板通过管路和循环泵、换热器按照图1所示的方式连接。换热器和循环泵安装在变流器柜体外。使用时, 系统内充满专用的冷却液,IGBT工作时产生的热量以热传导的方式传递给冷却板内部的冷却液,冷却液通过循环将热量带到换热器进行换热,换热后低温的冷却液回到冷却板中,如此周而复始的循环工作,将IGBT产生的热量带走,保证IGBT在最佳温度下工作。冷却板是核心部件,采用板翅式的结构,其特点为1.热效率高,由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时,由于隔板、翅片的厚度很薄,具有高导热性,所以可以使得冷却板具有很高的换热效率。2.紧凑,由于在冷却板中装有翅片,使得换热面积大大增加,可以减小冷却板的体积。3.轻巧,冷却板由铝合金材料制成,因此重量轻。冷却板的结构示意图见图2,主要由固定块、进液口、出液口、进液管、出液管、引流块、换热板束等组成。 参见图3。其中换热板束由隔板11、翅片12、封条13组成,在两隔板11之间放置翅片12,周围放置封条13,将其钎焊成一个整体,构成换热板束。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种变流器中IGBT模块的散热装置,其特征是:散热装置包括冷却板、换热器和循环泵三部分,IGBT模块安装在冷却板上,冷却板通过管路、循环泵和换热器连接构成循环;使用时,管路内装有冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种变流器中IGBT模块的散热装置,其特征是散热装置包括冷却板、换热器和循环泵三部分,IGBT模块安装在冷却板上,冷却板通过管路、循环泵和换热器连接构成循环; 使用时,管路内装有冷却液。2.按照权利要求1所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特征是冷却板为板翅式结构。3.按照权利要求1或2所述的变流器中IGBT模块的散热装置,其特征是冷却板设有固定块、进液口、进液管、出...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧堪欣
申请(专利权)人:艾迪尔斯天津能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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