整流子电动机制造技术

本发明专利技术提供一种改良整流子与电刷的接触结构的整流子电动机。整流子（１２）具有随着转子（１３）的旋转而顺次与电刷（２６）的前端面（２６Ｆ）相接的多个整流子片（１２１），电刷（２６）的前端面（２６Ｆ）为在转子（１３）的旋转方向上沿着整流子片（１２１）所形成的圆周面的一部分的凹弯曲面。并且，该凹弯曲面中转子（１３）的旋转方向下游侧的端缘被倒角而形成斜切面（３５）。由于设置斜切面（３５）而使前端接触面（２６Ｆ）的旋转方向宽度变窄，因此能够早期使电刷的前端面相对于整流子实现所谓的整面接触。另外，斜切面沿从整流子表面离开的方向被切削，确保切削面与整流子之间的空间距离，因此在电刷前端面的旋转方向下游侧能够阻止火花等产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及整流子电动机，尤其涉及利用于电动吸尘器中内置的电动鼓风机的整 流子电动机。
技术介绍
整流子电动机具备具有整流子的转子和与整流子周向接触的电刷。在电刷上连接 有定子绕组的一端，并通过顺次切换与电刷接触的整流子的整流子片，来切换向定子绕组 的通电电流，从而使励磁磁通旋转。在整流子电动机中，整流子与电刷的接触无论是电接触还是机械性接触都必须良 好，以往提出有用于使电刷与整流子良好地接触的方案。例如，在专利文献1中提出有通过切削与整流子周向接触的电刷前端面的宽度方 向(所谓宽度方向，是指沿着整流子的旋转方向的方向。下同)两端缘，防止电刷的缺损或 整流子的表面粗糙。专利文献1 日本特开平10-23716号公报专利文献1所提出的电刷的结构由于切削电刷的前端面(周向接触面)的宽度方 向两端缘，因此电刷相对于整流子的接触面积大幅减小，存在因电流密度增加而产生整流 不良的危险性。另外，在专利文献1的方案中，由于电刷的宽度方向两端缘相对于电刷侧面 切削成直角，因此为切削面接近整流子的表面的位置关系，空间距离窄，可能在切削面与整 流子之间流过火花电流而产生火花。如此，在专利文献1中提出的电刷的结构中，能够防止电刷的缺损和整流子的表 面粗糙，而另一方面存在整流不良或产生火花等危险性，存在很大需要改善的余地。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述背景而提出，其主要目的在于提供一种改良整流子与电刷的接触 结构且具有整流子与电刷良好地接触的结构的整流子电动机。另外，本专利技术的另一目的在于提供一种在制造出的整流子电动机的初期的试运转 的作用下整流子与电刷的接触状态稳定且容易进行初期调整的整流子电动机。本专利技术的第一方面为整流子电动机，其包括具有整流子的转子；包围所述转子 的壳体；安装于所述壳体、且前端面与所述整流子周向接触的电刷，所述整流子电动机的特 征在于，所述整流子具有沿着所述转子的旋转方向等间隔排列、且随着转子的旋转而顺次 与所述电刷的前端面相接的多个整流子片，所述电刷的前端面为在所述转子的旋转方向上 沿着所述整流子片所形成的圆周面的一部分的凹弯曲面，该凹弯曲面中转子的旋转方向下 游侧的端缘被倒角而形成斜切面。本专利技术的第二方面以第一方面所述的整流子电动机为基础，其特征在于，所述电 刷中，对除与所述整流子周向接触的所述前端面及所述斜切面以外的面实施了镀敷。本专利技术的第三方面以第一方面或第二方面所述的整流子电动机为基础，其特征在于，在所述凹弯曲的前端面形成有沿着所述转子的旋转方向延伸的多个槽。本专利技术的第四方面以第一 第三方面中任一方面所述的整流子电动机为基础，其 特征在于，具备20个以上所述整流子片，所述电刷的前端面的沿着所述转子的旋转方向的 宽度具有使所述电刷的前端面能够同时最大与四个整流子片相接的宽度，通过形成所述斜 切面，成为所述电刷的前端面不能够同时与四个整流子片相接、而与三个整流子片相接的 宽度。专利技术效果根据本专利技术的第一方面，由于设置斜切面而使前端接触面的旋转方向宽度变窄， 因此能够使整流子电动机中电刷与整流子的接触状态早期成为电刷的前端面相对于整流 子的所谓的整面接触状态。另外，斜切面沿离开整流子表面的方向被切削，确保切削面与整流子之间的空间 距离，因此在电刷前端面的旋转方向下游侧能够阻止火花等产生。根据本专利技术的第二方面，由于电刷的前端面及斜切面以外被实施了镀敷，因此能 够提高电刷的通电性能，能够实现整流性能的改善。根据本专利技术的第三方面，在前端面沿旋转方向形成有多个槽，从与旋转方向正交 的方向观察，前端面形成为连续的凹凸形状。因此，前端面为容易因滑动摩擦而磨损的结 构。因此，能够在更短时间内使电刷前端面相对于整流子实现整面接触状态。根据本专利技术的第四方面，与电刷前端面同时接触的整流子片的个数限定为三个整 流子片，能够在不极端提高实际电流密度的情况下改善整流性能，能够制作性能好的整流 子电动机。附图说明图1是从斜后方观察到的一实施方式的电动鼓风机1的立体图。图2是电动鼓风机1的俯视图。图3是取出电动鼓风机1中内置的整流子电动机11的结构要件而绘制出的立体 图。图4是在图3所示的整流子电动机11中，省略转子13及其关联构件以及一方(在 图中为跟前侧)的电刷单元6的状态的立体图。图5是用于说明电刷沈的结构的三面视图，(A)是电刷沈的主视图(电刷沈的 前端面^F的主视图)，⑶是电刷沈的俯视图，(C)是电刷沈的右侧视图。图6是电刷沈的局部放大图。图7是将图2所示的电动鼓风机1沿中心轴剖开的中央纵向剖视图。图8是凸缘41的局部放大图。图9是从背面侧观察到的壳体2整体的图。图10是表示在风扇壳5的后端缘的与加强用筋45对置的部分实施紧固部(如 办)47的情况的放大图。图11是表示定子绕组31的卷绕状态的图。图12是表示绝缘片50的结构的图。符号说明1电动鼓风机2壳体3托架5风扇壳6电刷单元11整流子电动机12整流子13转子14定子26电刷26F电刷前端面35C切削面36槽41凸缘42折回环43外壳体45加强用筋50绝缘片121整流子片具体实施例方式以下，参照附图，具体地说明本专利技术的实施方式。图1是从斜后方观察到的一实施方式的电动鼓风机1的立体图。在该鼓风机1中装入本专利技术的一实施方式的整流子电动机。在图1中，2表示形成电动鼓风机1的外形的壳体2，该壳体2也兼作整流子电动 机的壳体。壳体2包括覆盖电动机的外侧的托架3、覆盖鼓风叶片4的外侧的风扇壳5。在托架3上安装有电刷单元6。电刷单元6的一部分从托架3向外方突出。在托 架3上形成有电刷单元6的安装孔，电刷单元6形成从托架3的外侧嵌入安装孔而进行安 装的结构。此外，在图1中，7表示旋转轴，8表示将旋转轴7的后端保持为旋转自如的轴承。图2是电动鼓风机1的俯视图。在托架3的靠后方的周面(在图中为右侧)的上 下分别安装有电刷单元6。此外，在风扇壳5的前面侧(在图中为左侧)立体地具备形成吹入口 9的吹入口 壳体10。图3是取出电动鼓风机1中内置的整流子电动机11的结构要件而绘制出的立体 图。即，图3是表示图1所示的电动鼓风机1的整流子电动机11的构成要件主要部分的立 体图。整流子电动机11具备具有整流子12的转子13。整流子12包括在转子13所包 括的旋转轴7的周围排列的多个(例如，20以上)整流子片121。整流子片121沿着转子513(旋转轴7)的旋转方向等间隔排列。整流子电动机11还具备定子14。定子14具有由在旋转轴7的轴向上层叠的多张 磁性材料构成的定子铁心15、覆盖定子铁心15的前面侧的铁心绝缘体16以及覆盖定子铁 心15的后面侧的铁心绝缘体17。另外，虽然在图3中省略，但是具备经由铁心绝缘体16、 17而卷绕在定子铁心15上的定子绕组(后述)。电刷单元6包括电刷支架18、插入电刷支架18而保持的电刷套筒19、收容于电刷 套筒19内的长条棒形状的电刷、与电刷电连接的导通板20。此外，在图3的跟前侧图示的电刷单元6中，为了表示电刷套筒19及导通板20的 结构及配置，省略了电刷支架18及收容于电刷套筒19内的电刷的图示。在铁心绝缘体17中一体地形成有端子台21、22。并且，在两个端子台21上分别安 装第一突出端子23，在另两个端子台22上安装第二突出端子M。此外，在图3中，25表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整流子电动机，其包括：具有整流子的转子；包围所述转子的壳体；安装于所述壳体、且前端面与所述整流子周向接触的电刷，所述整流子电动机的特征在于，所述整流子具有沿着所述转子的旋转方向等间隔排列、且随着转子的旋转而顺次与所述电刷的前端面相接的多个整流子片，所述电刷的前端面为在所述转子的旋转方向上沿着所述整流子片所形成的圆周面的一部分的凹弯曲面，该凹弯曲面中转子的旋转方向下游侧的端缘被倒角而形成斜切面。

【技术特征摘要】
JP 2009-11-30 2009-2720971.一种整流子电动机，其包括 具有整流子的转子；包围所述转子的壳体；安装于所述壳体、且前端面与所述整流子周向接触的电刷， 所述整流子电动机的特征在于，所述整流子具有沿着所述转子的旋转方向等间隔排列、且随着转子的旋转而顺次与所 述电刷的前端面相接的多个整流子片，所述电刷的前端面为在所述转子的旋转方向上沿着所述整流子片所形成的圆周面的 一部分的凹弯曲面，该凹弯曲面中转子的旋转方向下游侧的端缘被倒角而形成斜切面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：樽谷隆夫，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，三洋电机民用电子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]