可再充电电池及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种可再充电电池和一种制造可再充电电池的方法，该制造可再充电电池的方法包括：连续供给第一电极板，该第一电极板包括位于第一集流体上且之间具有间隙的多个第一活性物质部分；将第一隔板和第二隔板连续供给到所述第一电极板的相反表面；将所述第一电极板与所述第一隔板和所述第二隔板一起弯折以形成带弯折部分的之字形结构；将第二电极板供给到所述之字形结构的每个弯折部分的内部，所述第二电极板包括位于第二集流体上的第二活性物质部分；对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板；和将被对准并层叠的第一电极板、第一隔板、第二隔板以及第二电极板在它们的最外侧缠绕带。

【技术实现步骤摘要】

所描述的技术大体上涉及。更具体而言，所描述的技 术大体上涉及通过简化制造过程而提高生产率的。
技术介绍
可再充电电池包括其中在集流体上涂覆有活性物质的正电极板和负电极板；将 正电极板与负电极板分隔的隔板；输送离子通过隔板的电解液；容纳正电极板、隔板和负 电极板的罐(或壳体)；与正电极板和负电极板相连以被引出至罐(或壳体)的外部的引 出接线片；和安全装置。可再充电电池的电极组件可以包括之间带有隔板的正电极板和负 电极板，并可以根据正电极板、隔板和负电极板的形成方法被划分为卷绕方法(胶卷形状) 制成的电极组件和层叠方法制成的电极组件。当通过卷绕方法来制造电极组件时，随着正电极板、负电极板和隔板的尺寸增加， 例如，由于电极板与隔板的不正确对准，可能会发生失效。同样，当正电极板和负电极板的 长度随着容量增加而增大时，电极组件的制造时间可能增加。进一步，当可再充电电池的罐 被形成为长方体形状，螺旋卷绕电极板和隔板时，由于弯折部分与直线部分之间的张力偏 差，活性物质在电极板的弯折部分处可能会剥落并且电极组件可能会扭曲。因此，当罐被长 时间使用时，电池特性可能恶化。在层叠方法中，粘合剂可以被涂覆在隔板的两个表面上，并且切割成预定尺寸的 多个正电极板和负电极板可以以之间带有隔板的方式被交替层叠。然而，当通过层叠方法 来制造电极组件时，在预先切割正电极板和负电极板之后，将正电极板和负电极板附着到 隔板的额外的工序可能是必须的，从而增加了制造时间。由此，以层叠方法制造电极组件可 能具有低生产率。在本
技术介绍
部分的描述中所公开的以上信息仅用于增加对所描述的技术的背 景的理解，因此其可能包含不构成在本国家中对于本领域技术人员而言已经已知的现有技 术的信息。
技术实现思路
因此实施例致力于一种，该可再充电电池及其制造方 法基本上克服因相关技术的限制和缺点导致的一个或多个问题。因此实施例的特征在于提供当交替层叠正电极板、隔板和负电极板时具有简化制 造过程并提供生产率的优点的一种。至少一个以上和其它特征和优点可以通过提供一种制造可再充电电池的方法来 实现，该方法包括连续供给第一电极板，该第一电极板包括位于第一集流体上且之间具有 间隙的多个第一活性物质部分；将第一隔板和第二隔板连续供给到所述第一电极板的相反 表面；将所述第一电极板与所述第一隔板和所述第二隔板一起弯折以形成带有弯折部分的 之字形结构；将第二电极板供给到所述之字形结构的每个弯折部分的内部，所述第二电极板包括位于第二集流体上的第二活性物质部分；对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔 板、所述第二隔板以及所述第二电极板；和将被对准并被层叠的第一电极板、第一隔板、第 二隔板以及第二电极板在它们的最外侧缠绕带。连续供给所述第一隔板和所述第二隔板可以包括在朝向所述第一电极板的所述 第一隔板和所述第二隔板的相反表面上喷射粘合剂。连续供给所述第一隔板和所述第二隔板可以进一步包括以辊到辊方法将所述第 一隔板和所述第二隔板附着到所述第一电极板的相反表面。供给所述第二电极板可以包括将粘合剂喷射到被附着到所述第一电极板的所述 第一隔板的外表面和所述第二隔板的外表面。供给所述第二电极板可以进一步包括将所述第二电极板附着到所述第一隔板和 所述第二隔板中的每个。连续供给所述第一电极板可以包括供给具有以对称结构形成在所述第一集流体 的两个表面上且之间带有间隙的所述第一活性物质部分的所述第一电极板，在所述间隙处 所述第一集流体被弯折。连续供给所述第一电极板可以包括弯折所述第一电极板使得所述第一活性物质 部分不被形成在所述弯折部分的内侧并且所述第一活性物质部分被形成在所述第一集流 体的所述弯折部分的外侧。连续供给所述第一电极板可以包括供给在所述弯折部分处带有穿孔的所述第一 电极板。对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板 可以包括将形成在所述弯折部分中的所述穿孔在所述第二电极板处对准。对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板 可以包括通过形成在与所述第一集流体和所述第二集流体相连的接线片中的穿孔来对准。连续供给所述第一电极板可以包括通过将所述第一隔板和所述第二隔板平头焊 接在所述第一电极板的两个表面而整体地供给所述第一电极板、所述第一隔板和所述第二 隔板，所述第一电极板具有与所述第一集流体相连的多个第一活性物质部分。供给所述第二电极板可以包括通过将所述第二电极板平头焊接到所述第一隔板 和所述第二隔板而供给所述第二电极板。供给所述第二电极板可以包括通过平头焊接与所述第一隔板相连的一对第二电 极板和与所述第二隔板相连的一对第二电极板而整体地供给所述第二电极板和所述第一 隔板和整体地供给所述第二电极板和所述第二隔板。至少一个以上和其它特征和优点还可以通过提供一种可再充电电池实现，该可再 充电电池包括第一电极板，该第一电极板包括位于第一集流体上的第一活性物质部分； 被提供在所述第一电极板的相反表面上的第一隔板和第二隔板；和被提供在所述第一隔板 和所述第二隔板中的每个的一个表面上的第二电极板，所述第二电极板具有位于第二集流 体上与所述第一活性物质部分相对应的第二活性物质部分；其中所述第一电极板、所述第 一隔板和所述第二隔板被弯折成之字形状态以与所述第二电极板一起层叠，并通过将所述 第一电极板设置在所述第二电极板的两侧形成至少一个双单电池，并且在所述至少一个双 单电池，所述第一电极板、所述第一隔板和所述第二隔板中的每个被整体地连接。所述第一电极板可以将所述第一活性物质部分以对称结构形成在所述第一集流 体的两个表面上的所述第一集流体的所述弯折部分之间的空间处。所述第一电极板可以在所述弯折部分的内侧不具有所述第一活性物质部分，而在 所述第一集流体的所述弯折部分处的所述弯折部分的外侧具有所述第一活性物质部分。所述第一电极板在所述弯折部分处具有穿孔。所述第一集流体和所述第二集流体可以具有形成在接线片中的穿孔。所述第一电极板可以形成负电极，所述第二电极板可以形成正电极。附图说明通过参照附图详细描述示例性实施例，以上和其它特征及优点对本领域技术人员 而言将变得更加清楚，上述附图包括图1示出根据示例性实施例的制造可再充电电池的方法的流程图；图2示出根据示例性实施例的用于制造可再充电电池的装置的示意图；图3示出根据示例性实施例的第一电极板的侧视图；图4示出图2的一部分的详细、放大的视图，其中第二电极板被供给到第一电极板和第一及第二隔板；图5示出根据示例性实施例的层叠的电极组件的局部剖视图；图6示出根据另一示例性实施例的第一电极板的侧视图；图7示出图6的第一电极板的局部俯视图；图8示出根据另一示例性实施例的第一电极板和第一隔板及第二隔板的附着状 态的侧视图。图9示出图8的第一电极板被应用到的电极组件的局部剖视图； 图10示出其中形成有对准孔的第一和第二电极板的俯视图； 图11示出根据另一示例性实施例的第一电极板的侧视图；以及 图12示出根据另一示例性实施例的第一电极板和第一隔板的附着状态的侧视表示附图中主要元件的附图标记的说明1、2:电极组件10、210:第一电极板11 第一集流体 Ilc 穿孔 13:接线片 20,520 第二电极板 22 第二活性物质部分 33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造可再充电电池的方法，该方法包括：连续供给第一电极板，该第一电极板包括位于第一集流体上且之间具有间隙的多个第一活性物质部分；将第一隔板和第二隔板连续供给到所述第一电极板的相反表面；将所述第一电极板与所述第一隔板和所述第二隔板一起弯折以形成带有弯折部分的之字形结构；将第二电极板供给到所述之字形结构的每个弯折部分的内部，所述第二电极板包括位于第二集流体上的第二活性物质部分；对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板；和将被对准并被层叠的第一电极板、第一隔板、第二隔板以及第二电极板在它们的最外侧缠绕带。

【技术特征摘要】
KR 2009-11-3 10-2009-01055751.一种制造可再充电电池的方法，该方法包括连续供给第一电极板，该第一电极板包括位于第一集流体上且之间具有间隙的多个第 一活性物质部分；将第一隔板和第二隔板连续供给到所述第一电极板的相反表面；将所述第一电极板与所述第一隔板和所述第二隔板一起弯折以形成带有弯折部分的 之字形结构；将第二电极板供给到所述之字形结构的每个弯折部分的内部，所述第二电极板包括位 于第二集流体上的第二活性物质部分；对准并层叠所述第一电极板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板；和将被对准并被层叠的第一电极板、第一隔板、第二隔板以及第二电极板在它们的最外 侧缠绕带。2.根据权利要求1所述的制造可再充电电池的方法，其中连续供给所述第一隔板和所 述第二隔板包括在所述第一隔板的内表面和所述第二隔板的内表面上喷射粘合剂，所述内 表面朝向所述第一电极板。3.根据权利要求2所述的制造可再充电电池的方法，其中连续供给所述第一隔板和所 述第二隔板进一步包括以辊到辊方法将所述第一隔板的所述内表面和所述第二隔板的所 述内表面附着到所述第一电极板的相反表面。4.根据权利要求2所述的制造可再充电电池的方法，其中供给所述第二电极板包括在 所述第一隔板的外表面和所述第二隔板的外表面上喷射粘合剂，所述外表面与各自的内表 面相反。5.根据权利要求4所述的制造可再充电电池的方法，其中供给所述第二电极板进一步 包括将所述第二电极板附着到所述第一隔板或所述第二隔板的各自的外表面。6.根据权利要求1所述的制造可再充电电池的方法，其中连续供给所述第一电极板包 括使用具有以对称结构形成在所述第一集流体的相反表面上的所述第一活性物质部分的 电极板，所述第一活性物质部分之间的所述间隙与所述之字形结构的各弯折部分相对应。7.根据权利要求1所述的制造可再充电电池的方法，其中弯折所述第一电极板包括布 置所述第一活性物质部分使得没有第一活性物质部分形成在所述之字形结构的所述弯折 部分的内表面上。8.根据权利要求7所述的制造可再充电电池的方法，其中连续供给所述第一电极板包 括供给在所述弯折部分处带有穿孔的所述第一电极板。9.根据权利要求8所述的制造可再充电电池的方法，其中对准并层叠所述第一电极 板、所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二电极板包括将所述弯折部分中的所述穿孔 与所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亨鲁，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]