一种高压漏斗式集尘机结构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种高压漏斗式集尘机结构，包括支撑组件、用于输送含尘空气的气体排送组件、气动下料组件以及过滤组件，所述气体排送组件、所述气动下料组件以及所述过滤组件相连接并由所述支撑组件支撑；所述气动下料组件包括双段气动下料本体和设置在所述双段气动下料本体下部的集灰桶，所述双段气动下料本体可将粗粒径粉尘晒落至所述集灰桶中。本实用新型专利技术实施例的高压漏斗式集尘机结构，结构简单，除尘效率高，可适应多种工作环境。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种高压漏斗式集尘机结构。
技术介绍
从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备叫除尘器或集尘机，这些设备的基本工作原 理是通过过滤材料机械拦截烟气中的飞灰颗粒以实现净化气体的目的。除尘器是锅炉及工 业生产中常用的设施。现有的集尘机结构设计不合理，除尘效果不佳，因集尘机体积较大，给多设施的除 尘转换带来不便，影响除尘效率。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高压漏斗式集尘机结构， 结构简单，除尘效率高，可适应多种工作环境。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种高压漏斗式集尘机结构， 包括支撑组件、用于输送含尘空气的气体排送组件、气动下料组件以及过滤组件，所述气体 排送组件、所述气动下料组件以及所述过滤组件相连接并由所述支撑组件支撑；所述气动下料组件包括双段气动下料本体和设置在所述双段气动下料本体下部 的集灰桶，所述双段气动下料本体可将粗粒径粉尘晒落至所述集灰桶中。所述过滤组件包括过滤室和滤管，所述滤管自所述过滤室的底部延展垂直设置。所述过滤组件还包括储气缸和电磁阀，所述储气缸设置在所述过滤室的外部，所 述电磁阀一端与所述储气缸相连接，相对的另一端连接固定在所述过滤室的腔体中。所述支撑组件包括加强肋，所述加强肋位于所述支撑组件的支撑架具有支撑面的 一端。实施本技术实施例的高压漏斗式集尘机结构，结构简单，除尘效率高，可适应 多种工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例高压漏斗式集尘机结构的正视局部剖面结构示意图；图2是本技术实施例高压漏斗式集尘机结构的侧视局部剖面结构示意图；图3是本技术实施例高压漏斗式集尘机结构的俯视剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。结合参见图1、图2以及图3所示，本技术实施例的高压漏斗式集尘机结构包 括支撑组件1、用于输送含尘空气的气体排送组件2、气动下料组件3以及过滤组件4，所 述气体排送组件2、所述气动下料组件3以及所述过滤组件4相连接并由所述支撑组件1支撑。支撑组件1是可支撑气体排送组件2、气动下料组件3以及过滤组件4的框架结 构，包括支撑架12和用于对支撑组件1起加强支撑作用的加强肋14，加强肋14位于支撑 架12设置支撑面的一端，具体实施中，加强肋14装设的具体位置以及数量并不限定，可以 根据支撑组件1所支撑的重量进行调整。气体排送组件2是用于输送含尘空气进入气动下料组件3和过滤组件4的组件， 其包括风机21、用于调节所述风机21出风流量的调风阀22、连接管23以及排风口 24。优选的，气体排送组件2还包括消音装置25，所述消音装置25设置在所述风机21 上。连接管23 —端与风机21相连接，相对的另一端与过滤组件4相连接，排风口 24 设置在连接管23与风机21相连接的连接处，其中，风机21工作时，含尘空气被输入所述集 尘机中，并依次通过气动下料组件3和过滤组件4，经处理后的洁净气体经连接管23的输送 由排风口 24排出。具体实施中，消音装置25可以是能够吸收风机21工作所产生噪音的其它结构，如设置消音壁或消音管。气动下料组件3是对所述气体排送组件2输入的含尘空气进行初步筛分的分离组 件，其包括双段气动下料本体31和集灰桶32，双段气动下料本体31设置在如图所示方向上 的入风口的下端，集灰桶32是中空的容置结构，其呈圆柱筒状，其固定安装在双段气动下 料本体31的下部，气体排送组件2将含尘空气通过入风口输入后，双段气动下料本体31工 作将空气中含有的粗粒径粉尘晒落至集灰桶32中。过滤组件4是对经气动下料组件3初步筛分的含尘空气进行精密过滤的部件，其 包括过滤室41和滤管42，所述滤管42自所述过滤室41的底部延展垂直设置。过滤室41呈立方状，其固定装设在支撑架12上，其内部具有用于容置滤管42的 腔体412。滤管42自所述过滤室41的底部延展且垂直于过滤室41底面所在平面设置，进 入过滤室41的含尘空气经过滤管42进一步过滤，含尘空气在气体排送组件2的输送下进 入过滤室41中，在气动下料组件3中未被筛分的细粒径粉尘将附着于所述滤管42的外壁 表面，实现精密过滤。具体实施中，滤管42设置的数量以及具体位置并不限定，可以根据实 际的需要进行调整。过滤组件4还包括储气缸43和电磁阀44，所述储气缸43设置在过滤室41的外 部，所述电磁阀44 一端与所述储气缸43相连接，相对的另一端连接固定在过滤室41的腔 体412中，通过对电磁阀44的控制，储气缸43中储存的高压气可瞬间释放到过滤室41的 腔体412中，吸附在过滤组件4上的粉尘可掉落至气动下料组件3中，集中收集。本技术实施例的高压漏斗式集尘机结构的在具体实施时，启动开关，气体排送组件2的风机工作，含尘空气通过入风口输入双段气动下料本体31中，空气中含有的粗 粒径粉尘通过双段气动下料本体31的晒落落至集灰桶32中，由于滤管42自所述过滤室41 的底部延展垂直设置，含尘空气在气体排送组件2的输送下进入过滤室41中，在气动下料 组件3中未被筛分的细粒径粉尘将附着于所述滤管42的外壁表面，实现精密过滤，洁净空 气通过设置在连接管23与风机21相连接的连接处的排风口 24排出，集尘机工作时，可通 过调风阀22调节所述风机21的出风流量，也可以每间隔一段时间后，开启电磁阀44，通过 对电磁阀44的控制，储气缸43中储存的高压气可瞬间释放到过滤室41的腔体412中，吸 附在过滤组件4上的粉尘可掉落至气动下料组件3中，集中收集。本技术实施例的高压漏斗式集尘机结构，结构简单，除尘效率高，可适应多种 工作环境。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的 范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压漏斗式集尘机结构，其特征在于，包括：支撑组件、用于输送含尘空气的气体排送组件、气动下料组件以及过滤组件，所述气体排送组件、所述气动下料组件以及所述过滤组件相连接并由所述支撑组件支撑；所述气动下料组件包括双段气动下料本体和设置在所述双段气动下料本体下部的集灰桶，所述双段气动下料本体可将粗粒径粉尘晒落至所述集灰桶中。

【技术特征摘要】
一种高压漏斗式集尘机结构，其特征在于，包括支撑组件、用于输送含尘空气的气体排送组件、气动下料组件以及过滤组件，所述气体排送组件、所述气动下料组件以及所述过滤组件相连接并由所述支撑组件支撑；所述气动下料组件包括双段气动下料本体和设置在所述双段气动下料本体下部的集灰桶，所述双段气动下料本体可将粗粒径粉尘晒落至所述集灰桶中。2.如权利要求1所述的高压漏斗式集尘机结构，其特征在于，所述过滤组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡思鹏，
申请(专利权)人：东莞市台盛机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]