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一种挡渣塞制造技术

技术编号:6417452 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种炼钢时使用的工具,具体是提供一种挡渣塞。其结构包括中心铁管,所述中心铁管上下两端分别焊接有铁板,所述两片铁板之间设置有耐火材料。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、挡渣效果好、制作成本低的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢时使用的工具,具体是提供一种挡渣塞
技术介绍
现有技术下的挡渣塞如附附图说明图1所示,其具有耐火材料整体成型的梯形本体,其本 体内设置有钢钎插入使用的孔。现有的挡渣塞是一种用粉煤灰材质生产的产品,其特性为固体状,立锥型产品。 在生产过程中,使用一定的模具,经过混料,倒入模具中成型。然后经过高温烘烤后才成为 最终的产品。使用的方法是在转炉出钢前,将其推入到转炉出钢口内,用来阻挡钢渣进入到 钢包中。但由于出钢口长度有1.4米。其只能进入到出钢口末端,所以在出钢口内部会堆 积少部分钢渣,其只能起到很小阻挡钢渣的作用。
技术实现思路
本技术是针对以上问题,提供一种挡渣塞,其能够有效阻挡钢渣进入钢包。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种挡渣塞,包括中心铁管,所述中心铁管上下两端分别焊接有铁板,所述两片铁 板之间设置有耐火材料。本技术的一种挡渣塞,在转炉出钢前,将其用专用的工具推入到转炉出钢口 内,一直将其推入到出钢口最上端,利用转炉出钢时的高温(1650度)将其迅速加热,耐火 材料中有膨胀物质(1 6的膨胀率),使其迅速膨胀,将出钢口内侧完全封闭,这样就解决 了出钢口里面不再会有钢渣的堆积。更为重要的是,本技术能将由于钢水直接冲刷钢包壁而对钢包所造成的损害 减少到最低限度,其中心铁管会有一个直径20mm的孔径,转炉在出钢时会通过这个孔径流 出钢水,经过2-4秒后由于钢水的压力以及钢水的温度,铁管融化,这样就起到最初阻挡钢 渣进入到出钢口里面的目的。与现有技术相比,本技术的一种挡渣塞具有设计合理、结构简单、挡渣效果 好、制作成本低的特点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术下挡渣塞的结构示意图;图2为本技术的一种挡渣塞的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的一种挡渣塞作进一步的描述。一种挡渣塞,包括中心铁管1,所述中心铁管1上下两端分别焊接有铁板2,所述两片铁板2之间设置有耐火材料3。技术的一种挡渣塞,在转炉出钢前,将其用专用的工具推入到转炉出钢口内, 一直将其推入到出钢口最上端,利用转炉出钢时的高温(1650度)将其迅速加热,耐火材料 3中有膨胀物质(1 6的膨胀率),使其迅速膨胀,将出钢口内侧完全封闭,这样就解决了 出钢口里面不再会有钢渣的堆积。更为重要的是,本技术能将由于钢水直接冲刷钢包壁而对钢包所造成的损害 减少到最低限度,其中心铁管1会有一个直径20mm的孔径,转炉在出钢时会通过这个孔径 流出钢水,经过2-4秒后由于钢水的压力以及钢水的温度,铁管融化,这样就起到最初阻挡 钢渣进入到出钢口里面的目的。以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求一种挡渣塞,包括中心铁管,其特征在于,所述中心铁管上下两端分别焊接有铁板,所述两片铁板之间设置有耐火材料。专利摘要本技术涉及一种炼钢时使用的工具,具体是提供一种挡渣塞。其结构包括中心铁管,所述中心铁管上下两端分别焊接有铁板,所述两片铁板之间设置有耐火材料。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、挡渣效果好、制作成本低的特点。文档编号C21C5/46GK201648442SQ201020148648公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日专利技术者张瑾博 申请人:张瑾博本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡渣塞,包括中心铁管,其特征在于,所述中心铁管上下两端分别焊接有铁板,所述两片铁板之间设置有耐火材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑾博
申请(专利权)人:张瑾博
类型:实用新型
国别省市:12[]

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