转炉烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止氧枪支管和／或下料支管发生漏水故障的转炉烟道。该转炉烟道包括联接在主管道上的氧枪支管和下料支管，所述氧枪支管和／或下料支管均为一体成型件。本申请克服了目前必须采用冷却水循环方式对氧枪支管和／或下料支管进行冷却的技术偏见，直接将氧枪支管和／或下料支管置于干烧氛围内进行自然风冷，不仅可以完全避免漏水带来的安全隐患，而且即使出现氧枪支管和／或下料支管裂缝等现象也对生产没有影响，可以利用生产间隙时间对其进行外部修补，节省了设备的维护、检修的成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉，具体涉及转炉烟道。
技术介绍
参见说明书附图1 2，现有转炉烟道的结构包括设置在转炉3炉口上方的主管 道4，以及联接在主管道4上的氧枪支管1和下料支管5。氧枪支管1用于氧枪2升降的 导向，保证氧枪2的正常吹炼工艺位置。下料支管5用于吹炼时在钢水中加入合金等原 辅料，保证炼钢工艺的正常运行。由于氧枪支管1和下料支管5处的工作温度非常高， 按照冶炼工艺要求必须对其进行冷却降温。目前采用的冷却手段都是通过冷却水循环的 方式对氧枪支管1和下料支管5进行冷却。如图3所示，氧枪支管1和下料支管5均是 由多根管道6通过扁钢焊接而成的管状结构，由这些管道6构成冷却水的循环通道。其 缺点在于1)由于焊缝较多从而产生较大的焊接应力，在高温工作环境下，各条焊缝产 生的应力集中，会加剧焊接应力的释放，造成设备整体变形严重；2)氧枪支管1与氧枪 2之间升降摩擦频繁，对焊缝磨损严重，同时下料支管5是吹炼时加入合金的唯一通道， 该处因加料频繁也存在对焊缝磨损严重的问题；3)基于上述两点原因导致氧枪支管1和 下料支管5上经常发生漏水故障，不仅影响正常生产，而且也增加了设备的维护、检修 的成本和安全风险。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供可防止氧枪支管发生漏水故障的转炉烟 道。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是转炉烟道，包括联接在主管 道上的氧枪支管和下料支管，所述氧枪支管为一体成型件。具体的，所述氧枪支管采用铸造成型。具体的，所述氧枪支管由Cr25Ni20W5Re合金制成。本技术所解决的另一技术问题是提供可防止下料支管发生漏水故障的转炉 烟道。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是转炉烟道，包括联接在主管 道上的氧枪支管和下料支管，所述下料支管为一体成型件。具体的，所述下料支管采用铸造成型。具体的，所述下料支管由Cr25Ni20W5Re合金制成。本申请解决的又一技术问题是提供防止氧枪支管和下料支管发生漏水故障的转 炉烟道。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是转炉烟道，包括联接在主管 道上的氧枪支管和下料支管，所述氧枪支管和下料支管均为一体成型件。具体的，所述氧枪支管和下料支管采用铸造成型。具体的，所述氧枪支管和下料支管由Cr25Ni20W5Re合金制成。本技术的有益效果是本申请克服了目前必须采用冷却水循环方式对氧枪 支管和/或下料支管进行冷却的技术偏见，直接将氧枪支管和/或下料支管置于干烧氛 围内进行自然风冷，不仅可以完全避免漏水带来的安全隐患，而且即使出现氧枪支管和/ 或下料支管裂缝等现象也对生产没有影响，可以利用生产间隙时间对其进行外部修补， 节省了设备的维护、检修的成本。附图说明图1为转炉烟道的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为现有转炉烟道中氧枪支管或下料支管的横断面示意图。图4为本申请的转炉烟道中氧枪支管或下料支管的横断面示意图。图中标记为氧枪支管1、氧枪2、转炉3、主管道4、下料支管5、管道6。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、2和4所示，本申请的转炉烟道包括联接在主管道4上的氧枪支管1和 下料支管5，所述氧枪支管1和下料支管5均为耐高温材料制成的一体铸造成型件。为 使氧枪支管1和下料支管5为一体成型件，当然也可以采用锻造等制造工艺。其中，氧 枪支管1和下料支管5由Cr25Ni20W5Re合金制成。该合金能在180°C -200°C的空气中 被氧化成Re203型氧化物，生成自由能负值很大，是很稳定的化合物，而稀土合金氧化 物的熔点非常高可达2740°C，正常工作温度可以承受1200°C以上。采用该方案后，完全 避免氧枪支管1和下料支管5漏水带来的安全隐患，而且即使出现氧枪支管1和下料支管 5裂缝等现象也对生产没有影响，可以利用生产间隙时间对其进行外部修补，节省了设备 的维护、检修的成本。根据试用效果计算，采用该方案后，3座转炉一年可以节约设备故 障检修时间94小时。权利要求1.转炉烟道，包括联接在主管道(4)上的氧枪支管(1)和下料支管(5)，其特征在 于所述氧枪支管(1)为一体成型件。2.如权利要求1所述的转炉烟道，其特征在于所述氧枪支管(1)采用铸造成型。3.如权利要求1或2所述的转炉烟道，其特征在于所述氧枪支管⑴由 Cr25Ni20W5Re 合金制成。4.转炉烟道，包括联接在主管道(4)上的氧枪支管(1)和下料支管(5)，其特征在 于所述下料支管(5)为一体成型件。5.如权利要求4所述的转炉烟道，其特征在于所述下料支管(5)采用铸造成型。6.如权利要求4或5所述的转炉烟道，其特征在于所述下料支管(5)由 Cr25Ni20W5Re 合金制成。7.转炉烟道，包括联接在主管道(4)上的氧枪支管(1)和下料支管(5)，其特征在 于所述氧枪支管(1)和下料支管(5)均为一体成型件。8.如权利要求7所述的转炉烟道，其特征在于所述氧枪支管(1)和下料支管(5)采 用铸造成型。9.如权利要求4或5所述的转炉烟道，其特征在于所述氧枪支管(1)和下料支管 (5)由 Cr25Ni20W5Re 合金制成。专利摘要本技术公开了一种可防止氧枪支管和/或下料支管发生漏水故障的转炉烟道。该转炉烟道包括联接在主管道上的氧枪支管和下料支管，所述氧枪支管和/或下料支管均为一体成型件。本申请克服了目前必须采用冷却水循环方式对氧枪支管和/或下料支管进行冷却的技术偏见，直接将氧枪支管和/或下料支管置于干烧氛围内进行自然风冷，不仅可以完全避免漏水带来的安全隐患，而且即使出现氧枪支管和/或下料支管裂缝等现象也对生产没有影响，可以利用生产间隙时间对其进行外部修补，节省了设备的维护、检修的成本。文档编号C21C5/46GK201793614SQ201020277339公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日专利技术者唐大友, 赵平 申请人:四川省川威集团有限公司, 威远钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
转炉烟道，包括联接在主管道（４）上的氧枪支管（１）和下料支管（５），其特征在于：所述氧枪支管（１）为一体成型件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大友，赵平，
申请(专利权)人：四川省川威集团有限公司，威远钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51