孔锯芯棒组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔锯芯棒组件，其包括具有本体的芯棒，该本体具有用于与钻头马达联接的第一端和第二延伸端。第二端包括用于接收孔锯的螺纹部。第二端还可包括用于接收定向钻头的孔。位于第二端上的第一构件，所述第一构件可在所述第二端上轴向滑动。第一构件还包括与孔锯接触的摩擦表面，该摩擦表面可在第一接合位置和第二脱开位置之间运动。位于芯棒上的机构可使所述摩擦表面在其接合和脱开位置之间运动。该机构包括偏压套圈和支承座圈。匹配连接能使套圈旋转，相应地能使摩擦表面在其接合和脱开位置之间运动。利用本实用新型专利技术可方便地旋转孔锯而将孔锯从带螺纹的支杆上拆卸。因此，不需要扳手或工具就可将孔锯从芯棒组件上拆卸下来。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及孔锯，更具体地说，涉及一种用于接收孔锯的芯棒(mandrel)组 件。
技术介绍
现有技术中存在各种类型的孔锯芯棒组件。这类组件涉及快速松脱装置，以便使 用后可从芯棒组件方便地拆卸孔锯。人们采用了各种类型的机构来将孔锯固定到芯棒组件 上，所有这些机构都能使孔锯卸下。这些芯棒组件中的一些采用了配合到孔锯基部中的销 等。在旋转和切割期间，销将孔锯保持在位。但是，因为孔锯在邻近带螺纹的支杆的套圈上 没有向下施加扭转力，可以从孔锯的基部拆卸销，并可方便地旋转孔锯而从带螺纹的支杆 方便地拆卸孔锯。当使用小直径孔锯时，孔锯的基部不包括用于接收芯棒组件上的销的孔。这是因 为基部的直径太小而无法与销配准。此外，在使用期间，由于支杆与小型孔锯的螺纹接合， 孔锯向下在芯棒组件的套圈上施加扭转力。因而，需要扳手等将孔锯与芯棒套圈松开，以便 将孔锯从芯棒组件拆卸。现有技术没有提供使用者通过手可将孔锯与芯棒组件快速拆卸的 小型孔锯芯棒。由此，期望具有能快速松脱小直径孔锯的芯棒组件。本申请的受让人已经开发了一种小型孔锯芯棒，其能实现小直径孔锯的快速拆 卸，如美国申请公布号2008/0118316所示(其说明书和附图通过参考而明确地引入)。尽 管该芯棒组件令人满意地工作，设计人仍然期望改进所述现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使小型孔锯从芯棒组件快速松脱的孔锯芯棒组 件。本技术的孔锯芯棒组件具有邻接孔锯的摩擦面。摩擦面可轴向地远离孔锯运动到 松脱位置。本孔锯组件可使摩擦面自动移回到其初始位置。根据本技术的第一方面，孔锯芯棒组件包括具有本体的芯棒，该本体具有与 钻头马达联接的第一端。从本体延伸的第二端。第二端包括用于接收孔锯的带螺纹的支杆。 第二端还可包括用于接收定向钻头(drill bit)的孔。位于第二端上的第一构件。第一构 件可在第二端上轴向运动。位于第一构件上的摩擦表面，该摩擦表面适用于接触孔锯的基 部表面以将孔锯固定在位。摩擦表面在第一接触和第二松脱位置之间运动。位于所述芯棒 上邻近第一构件的机构。该机构可使所述摩擦表面在第一和第二位置之间运动。该机构还 包括偏压套圈和支承座圈。套圈和支承座圈包括匹配连接以实现套圈的旋转，相应地能使 所述摩擦表面在所述接触和松脱位置之间运动。所述匹配机构包括一对齿。至少一个齿位 于套圈上，且至少一个齿在支承座圈上。优选一个齿在支承座圈上而多个齿在套圈上。压 缩弹簧偏压套圈。套圈可轴向运动和旋转以便接合匹配机构。根据本技术的第二方面，孔锯芯棒组件包括具有本体的芯棒，该本体具有与 钻头马达联接的第一端。从本体延伸的第二端。第二端包括用于接收孔锯的带螺纹的支杆。4第二端还可包括用于接收定向钻头的孔。柱形构件处于第二端上。柱形构件在第二端上可 轴向运动。处于柱形构件上的摩擦表面。该摩擦表面适用于接触孔锯的基部表面以将孔锯 固定在位。摩擦表面在第一接触和第二松脱位置之间运动。第二表面处于柱形构件上。该 第二表面大体平行于所述摩擦面。处于芯棒上邻近第一构件以使摩擦表面在第一和第二位 置之间运动的机构。该机构包括轴向偏压套圈和支承座圈。被框架保持的多个球。该多个 球夹在所述柱形构件第二面和所述支承座圈之间。支承座圈包括轨道和沿轨道的多个袋状 部以接收所述多个球。套圈具有多个匹配突出部，这些突出部从套圈的内表面径向向内延 伸。支承座圈具有匹配构件，该匹配构件从支承座圈的圆周表面径向向外突出以与所述多 个匹配突出部中的一个匹配。压缩弹簧处于所述芯棒第一端上。该压缩弹簧与套圈关联。 所述套圈轴向运动时，该套圈朝向第二芯棒端轴向运动，压缩所述压缩弹簧。所述多个突出 部与所述支承座圈突出部对齐。使套圈旋转，致使所述突出部彼此匹配。相应地所述多个 球在轨道中运动，直到多个球落入袋状部中、使得摩擦表面朝向芯棒的第一端轴向运动到 其松脱位置能拆卸孔锯为止。利用本技术可方便地旋转孔锯而使孔锯从带螺纹的支杆上拆卸。因此，不需 要扳手或工具就可将孔锯从芯棒组件上拆卸下来。从此处对本技术的描述可以得知其它方面的应用。应该理解，这些描述和具 体实例仅出于示例说明目的而不是对本技术范围的限制。附图说明本技术所描述的附图仅为示例性的，并不意味着以任何方式限制本技术 的范围。图1是附接有孔锯的孔锯芯棒组件透视图；图2是图1所示孔锯组件的截面图；图3是与图2相同的视图，图中组件处于第二位置；图4是图1所示孔锯芯棒组件的分解透视图；图5是沿图1中线5-5剖切的截面图；图6是孔锯芯棒另一实施例的截面图；图7是与图6类似的视图，图中组件处于第二位置；图8是图6所示孔锯芯棒组件的分解透视图。具体实施方式以下的描述实际上仅是示例性的，而不是对本申请的范围、应用或用途的限制。参见附图，它们示出了孔锯芯棒组件且用附图标记10表示。孔锯芯棒组件10包 括芯棒12、第一可轴向移动构件14和机构16，该机构用于使第一构件14在第一孔锯接触 位置和第二孔锯松脱位置之间运动。芯棒12包括本体18，该本体具有第一突出端20和第二延伸端22。第一突出端20 呈柱形并具有外部多边形表面，以使芯棒与如诸如钻头32之类的旋转工具连接。本体18 具有大体为柱形的形状，其具有第一柱形部分24和较大的柱形形状部分26。第一柱形部分 24包括孔口 28以接收紧固件30，该紧固件将定向钻头(pilot drill bit)32保持在孔34中。钻头32延伸通过第二延伸构件22。第二柱形部分26包括接收密封0形环38的周边 沟槽36。芯棒12的第二延伸端22包括第一柱形部分40和带螺纹的支杆42。带螺纹的支 杆42以常规方式接收孔锯45。第一柱形部分40包括一对平表面46，它们接收第一构件 14。表面46与第一构件14中的表面匹配，以使得第一构件14能在芯棒12的第二延伸端 22上轴向滑动。但是，平表面46固定第一构件14以防止其绕芯棒12的第二延伸端22旋转。第一构件14具有大体环形构造。第一构件14包括孔48，该孔延伸穿过第一构件 14。孔48可使第一构件14定位到芯棒12的第二端22上。第一构件14包括一对柱形部 分50和52。第一柱形部分50从第二柱形部分52延伸。肩部54形成在两个部分50、52之 间。延伸穿过第一部分50的孔48具有大致圆形构造。在第二柱形部分52中的限定出孔 48的壁包括一对平表面56。平表面56与芯棒12的第二端22的平表面46匹配。由此，该 对平表面46、56可防止第一构件14在芯棒12的第二端22上旋转，同时能使第一构件14 在芯棒12的第二端22上轴向运动。第二柱形部分52包括接收密封0形环的圆周沟槽58。柱形部分52包括平的环形 底表面62。用于使第一构件14在第一孔锯接触位置和第二孔锯松脱位置之间运动的机构16 包括外套筒或套圈66。套圈66具有大致柱形形状并具有中心孔68。套圈66在一端处包 括唇部70，该唇部抵靠肩部54以将第一构件和机构16保持在芯棒12上。套圈66包括限 定出孔68的内柱形表面72。内表面72包括腔室74，该腔室包括平表面76，该平表面限定 出矩形沟槽，以锁定或匹配支承座圈78上的齿80。此外，内表面包括接收C形夹84的通 道82。C形夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔锯芯棒组件，其特征在于，包括：具有本体的芯棒，该本体具有用于与钻头马达联接的第一端，从所述本体延伸的第二端，所述第二端包括用于接收孔锯的螺纹部；位于所述第二端上的第一构件，所述第一构件可在所述第二端上轴向运动；位于所述第一构件上的摩擦表面，所述摩擦表面适用于接触孔锯上的基部表面以将该孔锯固定在位，所述摩擦表面在第一接触位置和第二松脱位置之间运动；在所述芯棒上邻近所述第一构件的机构，该机构用于使所述摩擦表面在所述第一和第二位置之间运动；及所述机构包括辅助偏压套圈和支承座圈，所述套圈和支承座圈具有匹配机构以使所述套圈旋转，相应地使所述摩擦表面在所述接触和松脱位置之间运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫凯莱赫，
申请(专利权)人：布莱克和戴克公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]