本实用新型专利技术涉及ＲＨ精炼炉上升管的供气装置。其主要由上升管上段、上升管下段、供气管、供气支管、上升管内的耐火层、供气室组成，其在于：供气支管分为上供气支管及下供气支管，在上升管上段内壁上装上供气支管；在上升管下段内壁上装下供气支管，上供气支管与下供气支管在上升管的垂直方向错位布局；在上供气支管及下供气支管上分别装有喷嘴；上供气支管及下供气支管分别与供气室连接并相通。本实用新型专利技术对上升管中的钢液能施加外力，使钢液在向上流动的同时又作旋转运动，以增大钢液的循环流量，显著提高精炼后钢材的性能指标，提高ＲＨ生产效率，能够防止高温及钢水喷溅对其造成的损害，保证供气和精炼效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及RH精炼炉上升管，尤其属于RH精炼炉上升管的供气装置。
技术介绍
RH真空精炼装置用于钢水炉外精炼，它将钢包中的钢液通过上升管吸入真空室 并吹入氩气，再经下降管流回钢包，通过钢液在钢包与真空室之间的循环流动进行精炼 处理或合金化处理。其供气方向在RH上升管轴线垂直平面的投影指向其平面形成的同 心圆圆心。其脱气、脱杂质处理时间较长，钢液的循环流量较小，且RH真空室内易形 成死角区域；其供气管暴露于上升管外壁上，容易遭受钢水高温，喷溅带来的损害，影 响供气和精炼设备的寿命。
技术实现思路
本技术的目的主要解决RH精炼炉上升管的供气装置的脱气、脱杂处理时间 较长、钢液的循环流量较小的问题。其另一目还在于解决供气管易受高温钢水喷溅而遭损坏的问题。实现上述目的的技术措施一种用于RH精炼炉上升管的供气装置，主要由上升管上段、上升管下段、供气 管、供气支管、上升管内的耐火层、供气室组成，其在于供气支管分为上供气支管及 下供气支管，在上升管上段内壁上装上供气支管；在上升管下段内壁上装下供气支管， 上供气支管与下供气支管在上升管的垂直方向错位布局；在上供气支管及下供气支管上 分别装有喷嘴；上供气支管及下供气支管分别与供气室连接并相通。其在于喷嘴与上供气支管及下供气支管之间呈30 60°夹角连接。其在于在供气管或供气管的进口处包覆有保护层。本技术与现有技术相比，其对上升管中的钢液能施加有外力，使钢液在向 上流动的同时又作旋转运动，从而起到更好的脱气、脱杂作用，增大钢液的循环流量， 显著地提高精炼后钢材的性能指标，减少RH真空室内死区钢水量，提高RH生产效率； 还由于在供气管或其出口处表面包覆有保护层，故能够防止高温及钢水喷溅对其造成的 损害，保证供气和精炼效果。附图说明图1为用于RH精炼炉上升管的供气装置的结构示意图图2为图1的A向结构示意图图3为供气支管与喷嘴的连接结构示意图具体实施方式以下结合附图做进一步的描述一种用于RH精炼炉上升管的供气装置，主要由上升管上段1、上升管下段2、 供气管3、供气支管4、上升管内的耐火层5、供气室6组成。供气支管4分为上供气支 管7及下供气支管8，在上升管上段1内壁上穿过耐火层5与供气室6相通焊接连接上供 气支管7并均勻分布；在上升管下段2内壁上穿过耐火层5与供气室6相通焊接连接下供 气支管8，并均勻分布，上供气支管7与下供气支管8在上升管的垂直方向错位布局；在 上供气支管7及下供气支管8上分别装有喷嘴9，其喷嘴9与上供气支管7或下供气支管 8之间呈30° /45° /60°夹角采用焊接或螺纹连接固定。为了防止供气管受高温钢水喷 溅而遭损坏，在供气管3或供气管3的进口处包装有耐火纤维或套管式保护层10。当工作时，由供气室6将压缩气体经由上供气支管7及下供气支管8各自的喷嘴 9喷出，从而对上升管中的钢液施加外力，使钢液在向上流动的同时又在水平方向产生速 度分量，它们使钢液在上升管中产生涡旋流动，而起到更好的脱气、脱杂作用，并增大 钢液的循环流量。权利要求1.一种用于RH精炼炉上升管的供气装置，主要由上升管上段、上升管下段、供气 管、供气支管、上升管内的耐火层、供气室组成，其特征在于供气支管分为上供气支 管及下供气支管，在上升管上段内壁上装上供气支管；在上升管下段内壁上装下供气支 管，上供气支管与下供气支管在上升管的垂直方向错位布局；在上供气支管及下供气支 管上分别装有喷嘴；上供气支管及下供气支管分别与供气室连接并相通。2.如权利要求1所述的一种用于RH精炼炉上升管的供气装置，其特征在于喷嘴与 上供气支管及下供气支管之间呈30 60°夹角连接。3.如权利要求1所述的一种用于RH精炼炉上升管的供气装置，其特征在于在供气 管或供气管的进口处包覆有保护层。专利摘要本技术涉及RH精炼炉上升管的供气装置。其主要由上升管上段、上升管下段、供气管、供气支管、上升管内的耐火层、供气室组成，其在于供气支管分为上供气支管及下供气支管，在上升管上段内壁上装上供气支管；在上升管下段内壁上装下供气支管，上供气支管与下供气支管在上升管的垂直方向错位布局；在上供气支管及下供气支管上分别装有喷嘴；上供气支管及下供气支管分别与供气室连接并相通。本技术对上升管中的钢液能施加外力，使钢液在向上流动的同时又作旋转运动，以增大钢液的循环流量，显著提高精炼后钢材的性能指标，提高RH生产效率，能够防止高温及钢水喷溅对其造成的损害，保证供气和精炼效果。文档编号C21C7/072GK201793627SQ20102028463公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日专利技术者刘黎, 徐国涛, 邹龙 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于ＲＨ精炼炉上升管的供气装置，主要由上升管上段、上升管下段、供气管、供气支管、上升管内的耐火层、供气室组成，其特征在于：供气支管分为上供气支管及下供气支管，在上升管上段内壁上装上供气支管；在上升管下段内壁上装下供气支管，上供气支管与下供气支管在上升管的垂直方向错位布局；在上供气支管及下供气支管上分别装有喷嘴；上供气支管及下供气支管分别与供气室连接并相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎，徐国涛，邹龙，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83
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