本实用新型专利技术涉及一种铜包钢线材矫直处理装置，该装置包括前定位导轮和矫直器组，矫直器组位于前定位导轮的出线口处，矫直器组由水平矫直器组和垂直矫直器组构成，其中，前定位导轮，水平矫直器组和垂直矫直器组所构成的矫直线沟处于同一条直线上；该装置采用水平矫直器组对线材的自然回缩直径进行矫正，能有效的控制线材自然回缩直径的范围，再采用垂直矫直器组对线材的翘起高度进行矫正，能有效的控制线材的翘起高度范围。因此该装置适用于市场上各种不同型号的拉丝设备，不受拉丝定速轮和拉拔力大小的影响，能大批量生产产品，对产品整体性能无影响。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双金属复合材料的矫直装置，特别地涉及一种用于各类铜包 钢线材的矫直处理装置。
技术介绍
铜包钢线材因其具有良好的信号传输性能和卓越的机械性能被广泛的应用于数 据传输等领域，运用传统拉丝设备生产出的铜包钢线材自然回缩直径的大小由拉丝出口定 速轮的直径决定，定速轮直径的大小决定了自然回缩直径的大小，而线材翘起高度则由拉 拔力的大小决定，当拉拔力的受到各方面因素影响时线材的翘起高度也相应受到影响。当 线材的回缩直径过小或线材翘起高度过高时，线材会出现正八字形扭转、反八形扭转等不 良。在后续包覆电缆时，会大大降低包覆速度。当不良严重时所包覆的电缆也会相应的出 现正八字形和反八字形的扭转，无法正常使用。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术方案是提供一种铜包钢线材的矫直处理装置。本技术的技术方案一种铜包钢线材矫直处理装置包括前定位导轮和矫直器 组，矫直器组位于前定位导轮的出线口处，所述矫直器组由水平矫直器组和垂直矫直器组 构成，所述的前定位导轮，水平矫直器组和垂直矫直器组所构成的矫直线沟处于同一条直 线上。优选地，所述的水平矫直器组和垂直矫直器组均由相邻两排滚轮构成，各排滚轮 的槽沟基本上处于同一直线上，垂直矫直器组设于水平矫直器组的出线口处。优选地，所述的矫直处理装置还包括垂直定位导轮和出线定位导轮，垂直定位导 轮设于矫直器组的出线口处，出线定位导轮设于垂直定位导轮的出线口处。优选地，所述的进线定位导轮、垂直定位导轮和出线定位导轮均由两只滚轮构成， 各只滚轮的槽沟基本上处于同一直线上。优选地，所述的矫直处理装置还包括矫直范围设定器，所述的矫直范围设定器分 别与水平矫直器组和垂直矫直器相连接。优选地，所述的矫直范围设定器为螺母组。优选地，所述的矫直处理装置还包括矫直范围设定器，所述的矫直范围设定器分 别与水平矫直器组和垂直矫直器相连接。本技术的有益效果采用水平矫直器组对线材的自然回缩直径进行矫正，能 有效的控制线材自然回缩直径的范围。采用垂直矫直器组对线材的翘起高度进行矫正，能 有效的控制线材的翘起高度范围。本装置适用于市场上各种不同型号的拉丝设备，不受拉 丝定速轮和拉拔力大小的影响。能大批量生产产品，对产品整体性能无影响。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的侧视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的进一步详细叙述，本技术的保护范围 并不限于此。实施例1参照图1，2所示一种铜包钢线材矫直处理装置包括前定位导轮2、水平矫直器组 3、垂直矫直器组4、垂直定位导轮5和出线定位导轮6，水平矫直器组3和垂直矫直器组4位 于前定位导轮2的出线口处，上述前定位导轮2，水平矫直器组3，垂直矫直器组4，垂直定位 导轮5和出线定位导轮6所构成的矫直线沟处于同一条直线上。水平矫直器组3和垂直矫 直器组4均由相邻两排滚轮构成，各排滚轮的槽沟基本上处于同一直线上，垂直矫直器组4 设于水平矫直器组3的出线口处。上述垂直定位导轮5设于垂直矫直器组4的出线口处， 出线定位导轮6设于垂直定位导轮5的出线口处。矫直处理装置还包括两个矫直范围设定 器7，所述的矫直范围设定器由螺母组构成，其分别与水平矫直器组3和垂直矫直器组4相 连接。将由螺母组构成的矫直范围设定器7的螺母调节至所需档位，将线材1由前定位 导轮2处进入水平矫直器组3，由水平矫直器组3对线材的自然回缩直径进行矫正，使之保 持在设定范围。再进入垂直矫直器组4，由垂直矫直器组4对线材的翘起高度进行矫正，使 之保持在设定范围，然后经垂直定位导轮5和出线定位导轮6将线材定位在同一直线上，防 止线材在矫直过程中刮伤。权利要求1.一种铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直处理装置包括前定位导轮 和矫直器组，矫直器组位于前定位导轮的出线口处，所述矫直器组由水平矫直器组和垂直 矫直器组构成，所述的前定位导轮，水平矫直器组和垂直矫直器组所构成的矫直线沟处于 同一条直线上。2.按照权利要求1所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的水平矫直器 组和垂直矫直器组均由相邻两排滚轮构成，各排滚轮的槽沟基本上处于同一直线上，垂直 矫直器组设于水平矫直器组的出线口处。3.按照权利要求1或2所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直处理 装置还包括垂直定位导轮和出线定位导轮，垂直定位导轮设于矫直器组的出线口处，出线 定位导轮设于垂直定位导轮的出线口处。4.按照权利要求3所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的进线定位导 轮、垂直定位导轮和出线定位导轮均由两只滚轮构成，各只滚轮的槽沟基本上处于同一直 线上。5.按照权利要求1所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直处理装 置还包括矫直范围设定器，所述的矫直范围设定器分别与水平矫直器组和垂直矫直器组相 连接。6.按照权利要求5所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直范围设 定器为螺母组。7.按照权利要求4所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直处理装 置还包括矫直范围设定器，所述的矫直范围设定器分别与水平矫直器组和垂直矫直器相连 接。8.按照权利要求7所述的铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直范围设 定器为螺母组。专利摘要本技术涉及一种铜包钢线材矫直处理装置，该装置包括前定位导轮和矫直器组，矫直器组位于前定位导轮的出线口处，矫直器组由水平矫直器组和垂直矫直器组构成，其中，前定位导轮，水平矫直器组和垂直矫直器组所构成的矫直线沟处于同一条直线上；该装置采用水平矫直器组对线材的自然回缩直径进行矫正，能有效的控制线材自然回缩直径的范围，再采用垂直矫直器组对线材的翘起高度进行矫正，能有效的控制线材的翘起高度范围。因此该装置适用于市场上各种不同型号的拉丝设备，不受拉丝定速轮和拉拔力大小的影响，能大批量生产产品，对产品整体性能无影响。文档编号B21F1/02GK201788762SQ201020283538公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日专利技术者张荣良, 方彪, 潘超鹰, 董毓敏 申请人:浙江省浦江县百川产业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜包钢线材矫直处理装置，其特征在于，所述的矫直处理装置包括前定位导轮和矫直器组，矫直器组位于前定位导轮的出线口处，所述矫直器组由水平矫直器组和垂直矫直器组构成，所述的前定位导轮，水平矫直器组和垂直矫直器组所构成的矫直线沟处于同一条直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣良，方彪，董毓敏，潘超鹰，
申请(专利权)人：浙江省浦江县百川产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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