化纤纺丝升头装置制造方法及图纸

技术编号:6396978 阅读:394 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种化纤纺丝升头装置,包括支架和与支架等长的瓷棒,所述支架两端设有两个支脚,两个支脚上部侧端各开设有一个圆孔,用以安装瓷棒;所述两个支脚上部沿瓷棒横截面的径向方向各开设有一个螺丝孔;所述螺丝孔的位置上安装有顶紧螺丝,有利于固定瓷棒。该装置用瓷棒与丝束之间的摩擦代替不锈钢与丝束之间的摩擦,从而解决不锈钢片被磨出数条道槽的问题,避免了不必要的浪费。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化纤纺丝升头装置
技术介绍
在升头挂丝及分丝的过程中,传统技术一般是将一片不锈钢片安装于热箱出口 处,不锈钢片上开有两个螺丝固定槽。丝束是高纺高速,速度可达到5000米/分钟,而不锈 钢片在升头挂丝及分丝的过程中会与丝束产生一定时间的摩擦,因此不锈钢片很快就被磨 出数条道槽,给分丝造成很大的麻烦并导致很多不必要的浪费。传统技术中所采用的不锈 钢片由图1所示。
技术实现思路
本技术提供了一种化纤纺丝升头装置,其目的在于用瓷棒与丝束之间的摩 擦代替不锈钢与丝束之间的摩擦,从而解决不锈钢片被磨出数条道槽的问题,避免了不必 要的浪费。本技术包括支架和与支架等长的瓷棒,所述支架两端设有两个支脚,两个支 脚上部侧端各开设有一个圆孔,用以安装瓷棒;所述两个支脚上部沿瓷棒横截面的径向方 向各开设有一个螺丝孔;所述螺丝孔的位置上安装有顶紧螺丝,有利于固定瓷棒。本技术的优势在于由于瓷棒的耐磨性远远优于不锈钢,即使高速丝束与瓷 棒之间产生一定时间的摩擦,也不会使瓷棒上产生数条道槽,因此,用瓷棒与丝束之间的摩 擦代替不锈钢与丝束之间的摩擦,这一方面有利于分丝过程的进行,另一方面节约资源。附图说明图1为传统技术中不锈钢片的构造正面示意图。图2为本技术的主视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图3中未安装瓷棒及顶紧螺丝的示意图。图5为本技术的后视图。具体实施方式接下来结合附图对本技术作进一步阐述。参照图2至图5,本技术化纤纺丝升头装置,包括支架1和与支架1等长的瓷 棒2,所述支架1两端设有两个支脚3,两个支脚3上部侧端各开设有一个圆孔4,用以安装 瓷棒2 ;所述两个支脚3上部沿瓷棒2横截面的径向方向各开设有一个螺丝孔5 ;所述螺丝 孔5的位置上安装有顶紧螺丝6,有利于固定瓷棒2。参照图2及图5,上述支架1的主体上部开有两道螺丝固定调节槽7。参照图2至图5,上述支架1由铝合金材料制成。本技术可通过以下加工尺寸实现。上述支架1的尺寸为长度150 mm,宽度30 mm,厚度12 mm ;上述瓷棒2的尺寸为Φ6 mm χ 150 mm ;上述支脚3的尺寸为宽8 mm,长11 mm,厚12 mm ;上述圆孔4的尺寸为Φ6 mm ;上述螺丝孔5的尺寸为Φ 5 mm ;上述顶紧螺丝6的尺寸为M5。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤纺丝升头装置,包括支架和与支架等长的瓷棒,其特征在于:所述支架两端设有两个支脚,两个支脚上部侧端各开设有一个圆孔,用以安装瓷棒;所述两个支脚上部沿瓷棒横截面的径向方向各开设有一个螺丝孔;所述螺丝孔的位置上安装有顶紧螺丝,有利于固定瓷棒。

【技术特征摘要】
一种化纤纺丝升头装置,包括支架和与支架等长的瓷棒,其特征在于所述支架两端设有两个支脚,两个支脚上部侧端各开设有一个圆孔,用以安装瓷棒;所述两个支脚上部沿瓷棒横截面的径向方向各开设有一个螺丝孔;所述螺丝孔的位置上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴道斌陈伟王志强
申请(专利权)人:福建锦江科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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