轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置制造方法及图纸

轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置，它是由夹送棍子总成、夹送辊机架、和调节机构组成，其特征是：夹送棍子总成是由主轴、两口圆柱磙子轴承、一口圆锥磙子轴承、两个轴承座、联轴器组成，夹送棍机架由滑道、滑板组成，调节机构由碟簧装置和调节丝杠和横梁组成，碟簧装置由碟簧座、碟簧组成，碟簧座由上碟簧座和下碟簧座组成，该夹送辊装配采用两口内圈无挡边圆柱滚子轴承提供径向载荷支撑，采用一口双列背靠背式圆锥滚子轴承提供轴承载荷支撑，能承受较大的径向和轴向载荷，方便地调节两夹送辊间的压力，耐冲击性强，延长了夹送辊轴承的使用寿命，提高了设备利用率，减少了停机检修时间，从而为提产奠定基础，并减轻了工人的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢生产线，尤其是轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置。
技术介绍
轧钢厂棒材生产线的推钢式加热炉，采用推钢式出钢机。钢坯在加热炉里被加 热到所需温度后，由推钢式推钢机从加热炉里推出。推钢机主要部件为夹送辊装置，它 由电机带动减速机传动。工作时，上、下两夹送辊夹住一根出钢杆，夹送辊的正反转 动，带动了出钢杆的前后运动，从而实现推钢和后退的动作。目前，普遍采用的推钢式 出钢机的夹送辊装置选用的轴承为调心滚子轴承。该种轴承既能承受径向力，又能承受 一定的轴向力。但其可承受的径向力和轴向力较小，且出钢机运转时推钢杆会产生较大 震动冲击，使得轴承寿命较短，更换轴承检修造成生产线停产，延误了生产时间，减少 了产量。另外，频繁更换轴承费时费力，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，已有组成推钢式出钢机的夹送辊装置存在采 用的调心滚子轴承在工作时寿命短，如轴承损坏，必须停机更换，影响生产，增加了工 人的劳动强度的不足，同时重新对轴承选型，也必须重新设计配套轴承座、夹送辊机架 以及夹送辊轴。本技术解决其技术问题，所采取的技术方案为，它是由夹送棍子总成、夹 送辊机架、和调节机构组成，两个夹送棍子总成结构和安装工艺相同，以一个为例，夹 送棍子总成是由主轴、两口圆柱磙子轴承、一口圆锥磙子轴承、两个轴承座、联轴器、 定位环组成，主轴为一台阶轴，粗颈部左侧有四个台阶，右侧有五个台阶，其中粗颈部 左侧有一挡台，圆柱磙子轴承为内环无挡边圆柱滚子轴承，圆锥磙子轴承为双列背靠背 式圆锥滚子轴承，左侧定位环与联轴器为一体且与主轴对应的台阶轴轴颈配合，夹送料 棍内径与主轴粗颈部键配合，轴承座由座体、侧盖和定位环组成，圆柱磙子轴承和圆锥 磙子轴承内环与主轴对应的台阶轴颈配合座体与为圆形，其内径与圆柱磙子轴承外环和 圆锥磙子轴承配合，侧盖与圆柱磙子轴承、圆锥磙子轴承和座体配合，其内径与定距环 外径配合，螺栓与侧盖和座体配合固定，侧盖中有油封，卡板与主轴右端环槽和定距环 配合卡固，夹送棍机架由滑道、滑板组成，两个滑板分别与两个滑道滑动配合，两个夹 送棍子总成与机架上的两个滑板配合螺栓固定，调节机构由碟簧装置和调节丝杠和横梁 组成，碟簧装置由碟簧座、碟簧组成，碟簧座由上碟簧座和下碟簧座组成，下碟簧座与 棍子上的轴承座配合螺丝固定，上碟簧座与机架上的横梁配合螺丝固定，上碟簧座和下 碟簧座间有碟簧，调节丝杠横梁两端部光孔和滑道上的螺母配合，双螺母锁固。本技术的有益效果是该夹送辊装配采用两口内圈无挡边圆柱滚子轴承提 供径向载荷支撑，采用一口双列背靠背式圆锥滚子轴承提供轴承载荷支撑，能承受较大 的径向和轴向载荷，同时重新设计的更为稳固的整体式机架和调节机构，方便地调节两夹送辊间的压力，耐冲击性强，延长了夹送辊轴承的使用寿命，提高了设备利用率，减 少了停机检修时间，从而为提产奠定基础，并减轻了工人的劳动强度。以下结合附图和实施例对本技术详细说明。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术图1的左视图。具体实施方式本技术的具体实施方式是参照图1、图2，它是由夹送棍子总成、夹送辊 机架、和调节机构组成，两个夹送棍子总成结构和安装工艺相同，以一个为例，夹送棍 子总成是由主轴1、两口圆柱磙子轴承3、26—口圆锥磙子轴承24、两个轴承座、联轴 器31组成，主轴1为一台阶轴，粗颈部左侧有四个台阶，右侧有五个台阶，其中粗颈部 左侧有一挡台，圆柱磙子轴承3、26为内环无挡边圆柱滚子轴承，圆锥磙子轴承24为双 列背靠背式圆锥滚子轴承，左侧定位环与联轴器为一体且与主轴1对应的台阶轴轴颈配 合，夹送料棍13内径与主轴1粗颈部键配合，轴承座由座体、侧盖2、12和定距位环22 组成，圆柱磙子轴承3、26和圆锥磙子轴承24内环与主轴1对应的台阶轴颈配合，座体 与为圆形，其内径与圆柱磙子轴承3、26外环和圆锥磙子轴承24配合，侧盖2、12与圆 柱磙子轴承3、26、圆锥磙子轴承24和座体配合，其内径与定距环22外径配合，螺栓与 侧盖和座体配合固定，侧盖2、12中有油封，卡板23与主轴1右端环槽和定距环22配合 卡固，夹送棍机架由滑道、滑板组成，两个滑板32、33分别与两个滑道28、29滑动配 合，两个夹送棍子总成与机架上的两个滑板32、33配合螺栓固定，调节机构由碟簧装置 和调节丝杠和横梁组成，碟簧装置由碟簧座、碟簧组成，碟簧座由上碟簧座6、10、18、 19和下碟簧座4、21组成，下碟簧座4、21与棍子上的轴承座11相同的轴承座配合螺丝 固定，上碟簧座6、10、18、19与机架上的横梁8配合螺丝固定，上碟簧座6、10、18、 19和下碟簧座4、21间有碟簧5、20，横梁8两端部光孔与调节丝杠9、14配合，双螺母 锁固，使用时，通过螺母与丝杠调节碟簧5、20的弹力大小，以达到使用所需力，工作 时，两夹送辊总成相对方向转动，将中间所夹的工件30送出，工件向前运动，顶住加热 炉内的钢坯接着向前运动，达到出钢的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置，它是由夹送棍子总成、夹送辊机架、和调节机构组成，其特征是：夹送棍子总成是由主轴、两口圆柱磙子轴承、一口圆锥磙子轴承、两个轴承座、联轴器、定位环组成，左侧定位环与联轴器为一体且与主轴对应的台阶轴轴颈配合，夹送料棍内径与主轴粗颈部键配合，轴承座由座体、侧盖和定位环组成，圆柱磙子轴承和圆锥磙子轴承内环与主轴对应的台阶轴颈配合座体与为圆形，其内径与圆柱磙子轴承外环和圆锥磙子轴承配合，侧盖与圆柱磙子轴承、圆锥磙子轴承和座体配合，其内径与定距环外径配合，螺栓与侧盖和座体配合固定，侧盖中有油封，卡板与主轴右端环槽和定距环配合卡固，夹送棍机架由滑道、滑板组成，两个滑板分别与两个滑道滑动配合，两个夹送棍子总成与机架上的两个滑板配合螺栓固定，调节机构由碟簧装置和调节丝杠和横梁组成，碟簧装置由碟簧座、碟簧组成，碟簧座由上碟簧座和下碟簧座组成，下碟簧座与棍子上的轴承座配合螺丝固定，上碟簧座与机架上的横梁配合螺丝固定，上碟簧座和下碟簧座间有碟簧，调节丝杠横梁两端部光孔和滑道上的螺母配合，双螺母锁固。

【技术特征摘要】
1.轧钢推钢式出钢机棒材夹送辊装置，它是由夹送棍子总成、夹送辊机架、和调 节机构组成，其特征是夹送棍子总成是由主轴、两口圆柱磙子轴承、一口圆锥磙子 轴承、两个轴承座、联轴器、定位环组成，左侧定位环与联轴器为一体且与主轴对应的 台阶轴轴颈配合，夹送料棍内径与主轴粗颈部键配合，轴承座由座体、侧盖和定位环组 成，圆柱磙子轴承和圆锥磙子轴承内环与主轴对应的台阶轴颈配合座体与为圆形，其内 径与圆柱磙子轴承外环和圆锥磙子轴承配合，侧盖与圆柱磙子轴承、圆锥磙子轴承和座 体配合，其内径与定距环外径配合，螺栓与侧盖和座体配合固定，侧盖中有油封，卡板 与主轴右端环槽和定距环配合卡固，夹送棍机架由滑道、滑板组成，两个滑板分别与两 个滑道滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，胡家春，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23