旋切机偏心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及旋切机，具体地说是一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴、右卡轴和液压油缸，其特征在于设有夹紧梁、卡爪、固定板、卡头体、导套、齿轴、齿条、轴承和支座，左卡轴和右卡轴端部分别设有卡头体，卡头体上设有导向槽，左卡轴和右卡轴分别经穿过导向槽的导向键与卡头体固定连接，卡头体内设有导套，导套分别与左卡轴和右卡轴相固定套接，齿条两端分别与固定在左卡轴和右卡轴上的导套固定连接，齿条上方设有夹紧梁，下方设有支座，夹紧梁和支座两端分别与卡头体固定连接，两侧分别固定板固定连接，夹紧梁上沿轴向均布设有卡爪，齿轴与齿条相啮合后上部经轴承与夹紧梁固定连接，下部经轴承与支座固定连接，齿轴上端与卡爪固定连接，本实用新型专利技术具有结构新颖、提高板材的加工质量、加大旋切能力等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋切机，具体地说是一种旋切机偏心夹具。
技术介绍
目前，现有的旋切机为了能加工出高档的直纹木皮，一般是将原木材料进行工 艺性处理，就是将原木从中心锯成几瓣，再经带锯找好纹理，将原木的两端经左卡轴和 右卡轴卡紧在旋切机上，在旋切过程中，需要人工将原木的一端调整，使卡轴偏离原木 的中心，其不足是人工调整原木偏离回转中心，加大了工人的劳动强度，降低了工作 效率，由于是人工调整，不易加工出高档的直纹木皮，并且浪费大量的木材，造成资源 匿乏。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、使用方 便、提高板材的加工质量、降低劳动强度、提高生产效率、节约木材、提高旋切能力的 旋切机偏心夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴、右卡轴和液压油缸，其特征在于设有夹紧 梁、卡爪、固定板、卡头体、导套、齿轴、齿条、轴承和支座，左卡轴和右卡轴端部分 别设有卡头体，卡头体上设有导向槽，左卡轴和右卡轴分别经穿过导向槽的导向键与卡 头体固定连接，以利于左卡轴和右卡轴经固定在卡头体上的导向键传递扭矩的同时，使 卡头体在左卡轴和右卡轴上轴向滑动，卡头体内设有导套，导套分别与左卡轴和右卡轴 相固定套接，齿条两端分别与固定在左卡轴和右卡轴上的导套固定连接，齿条上方设有 夹紧梁，下方设有支座，夹紧梁和支座两端分别与卡头体固定连接，两侧分别与固定板 固定连接，夹紧梁上沿轴向均布设有卡爪，齿轴与齿条相啮合后上部经轴承与夹紧梁固 定连接，下部经轴承与支座固定连接，齿轴上端与卡爪固定连接，卡爪在夹紧梁的通孔 内回转。本技术可在卡头体上沿轴向设有长槽孔，长槽孔内设有紧固螺钉，紧固螺 钉穿过长槽孔将导套和卡轴固定连接，以使卡轴带动导套上的齿条轴向移动，达到限制 卡轴轴向移动的作用。本技术中的卡爪呈长方体，且对角线方向设有尖齿，以利于木料安装时不 触碰卡爪的尖齿，木料安装到位后，回转卡爪，使卡爪上的尖齿旋转定位木料，达到偏 心夹紧的目的。本技术可在夹紧梁沿轴向设有的通孔的间隔部位设有定位键，定位键的宽 度与爪齿的宽度相等，以利于定位木料，达到安装木料快捷的作用。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、使用方便、提高板材的加工质 量、降低劳动强度、提高生产效率、节约木材、提高旋切能力等优点。附图说明图1是本技术主视图的结构示意图。图2是图1的俯视图的结构示意图。图3是图2中A-A剖视图的结构示意图。图4是图1中B-B剖视图的结构示意图。图5是图1中C-C剖视图的结构示意图。附图标记夹紧梁1、卡爪2、固定板3、卡头体4、导套5、齿轴6、齿条7、轴 承8、支座9、导向槽10、导向键11、长槽孔12、紧固螺钉13、左卡轴14、右卡轴15、 尖齿16、定位键17。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如附图所示，一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴14、右卡轴15和液压油缸，左 卡轴14和右卡轴15端部分别设有液压油缸，其特征在于设有夹紧梁1、卡爪2、固定板 3、卡头体4、导套5、齿轴6、齿条7、轴承8和支座9，左卡轴14和右卡轴15端部分别 设有卡头体4，卡头体4上设有导向槽10，左卡轴14和右卡轴15分别经穿过导向槽10 的导向键11与卡头体4固定连接，以利于左卡轴14和右卡轴15经固定在卡头体4上的 导向键11传递扭矩的同时，使卡头体4在左卡轴14和右卡轴15上轴向滑动，卡头体4 内设有导套5，导套5分别与左卡轴14和右卡轴15相固定套接，齿条7两端分别与固定 在左卡轴14和右卡轴15上的导套5固定连接，齿条7上方设有夹紧梁1，下方设有支座 9，夹紧梁1和支座9两端分别与卡头体4固定连接，两侧分别与固定板3固定连接，夹 紧梁1上沿轴向均布设有卡爪2，齿轴6与齿条7相啮合后上部经轴承8与夹紧梁1固定 连接，下部经轴承9与支座9固定连接，齿轴6上端与卡爪2固定连接，卡爪2在夹紧梁 1的通孔内回转。本技术可在卡头体4上沿轴向设有长槽孔12，长槽孔12内设有紧固螺钉 13，紧固螺钉13穿过长槽孔12将导套5和卡轴14、15固定连接，以使卡轴14、15带动 导套5上的齿条7轴向移动，达到限制卡轴14、15轴向移动的作用。本技术中的卡爪2呈长方体，且对角线方向设有尖齿16，以利于木料安装 时不触碰卡爪2的尖齿16，木料安装到位后，回转卡爪2，使卡爪2上的尖齿16旋转定 位木料，达到偏心夹紧的目的。本技术可在夹紧梁1沿轴向设有的通孔的间隔部位设有定位键17，定位键 17的宽度与卡爪2的宽度相等，以利于定位木料，达到安装木料快捷的作用。本技术在使用时，初始状体下，卡爪2与定位键17的侧平面相平行，木料 下方开设与定位键17相配合的通槽，当木料经通槽和定位键17接触后，启动液压油缸， 左卡轴14和右卡轴15在液压力的作用下轴向移动，使卡头体4沿卡轴14、15轴向滑动， 推动导套5上的齿条7轴向移动，齿条7带动齿轴6旋转，齿轴6上端的卡爪2转动，使 卡爪2上的尖齿16偏离，顶住木料，然后启动控制装置，卡轴14、15旋转，带动夹紧梁 1上的木料作偏心旋切，旋切完毕，液压油缸带动左卡轴14和右卡轴15在卡头体4内轴 向回转，拖动导套5上的齿条7轴向移动，齿条7带动齿轴6旋转，齿轴6上端的卡爪2转动并回到初始状态，卸下剩余木料，依此反复。 本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、使用方便、提高板材的加工质 量、降低劳动强度、提高生产效率、节约木材、提高旋切能力等优点，本技术特别 适合加工直径300-400mm范围的小型木。权利要求1.一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴、右卡轴和液压油缸，其特征在于设有夹紧 梁、卡爪、固定板、卡头体、导套、齿轴、齿条、轴承和支座，左卡轴和右卡轴端部分 别设有卡头体，卡头体上设有导向槽，左卡轴和右卡轴分别经穿过导向槽的导向键与卡 头体固定连接，卡头体内设有导套，导套分别与左卡轴和右卡轴相固定套接，齿条两端 分别与固定在左卡轴和右卡轴上的导套固定连接，齿条上方设有夹紧梁，下方设有支 座，夹紧梁和支座两端分别与卡头体固定连接，两侧分别与固定板固定连接，夹紧梁上 沿轴向均布设有通孔，齿轴与齿条相啮合后上部经轴承与夹紧梁固定连接，下部经轴承 与支座固定连接，齿轴上端与卡爪固定连接，卡爪在夹紧梁的通孔内回转。2.根据权利要求1所述的一种旋切机偏心夹具，其特征在于卡头体上沿轴向设有长槽 孔，长槽孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉穿过长槽孔将导套和卡轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋切机偏心夹具，其特征在于卡爪呈长方体，且对角线 方向设有尖齿。4.根据权利要求1所述的一种旋切机偏心夹具，其特征在于夹紧梁沿轴向设有的通孔 的间隔部位设有定位键。5.根据权利要求4所述的一种旋切机偏心夹具，其特征在于定位键的宽度与爪齿的宽度相等。专利摘要本技术涉及旋切机，具体地说是一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴、右卡轴和液压油缸，其特征在于设有夹紧梁、卡爪、固定板、卡头体、导套、齿轴、齿条、轴承和支座，左卡轴和右卡轴端部分别设有卡头体，卡头体上设有导向槽，左卡轴和右卡轴分别经穿过导向槽的导向键与卡头体固定连接，卡头体内设有导套，导套分别与左卡轴和右卡轴相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋切机偏心夹具，设有左卡轴、右卡轴和液压油缸，其特征在于设有夹紧梁、卡爪、固定板、卡头体、导套、齿轴、齿条、轴承和支座，左卡轴和右卡轴端部分别设有卡头体，卡头体上设有导向槽，左卡轴和右卡轴分别经穿过导向槽的导向键与卡头体固定连接，卡头体内设有导套，导套分别与左卡轴和右卡轴相固定套接，齿条两端分别与固定在左卡轴和右卡轴上的导套固定连接，齿条上方设有夹紧梁，下方设有支座，夹紧梁和支座两端分别与卡头体固定连接，两侧分别与固定板固定连接，夹紧梁上沿轴向均布设有通孔，齿轴与齿条相啮合后上部经轴承与夹紧梁固定连接，下部经轴承与支座固定连接，齿轴上端与卡爪固定连接，卡爪在夹紧梁的通孔内回转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋修财，李晓旭，王成瑞，周文彬，邵光智，徐伟，宋俊杰，丛培敏，
申请(专利权)人：山东百圣源集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37