带摆动托辊的无卡轴旋切机制造技术

一种带摆动托辊的无卡轴旋切机，在下主转辊的下方有一根摆动托辊，下主转辊辊轴和摆动托辊辊轴的两端之间有链条和活动臂连接，活动臂的下端均铰接一个滚轮；固定在活动刀架上的滚轮导轨为两级台阶状，高低导轨间以斜面连接。本实用新型专利技术可自动准确调整圆木在旋切机中的位置，圆木快速进入被旋切状态，圆木不经脱皮打圆也可进行旋切，实现了生产高效率，且本实用新型专利技术结构简单、坚固耐用，无需另设动力，安装方便，制造成本低，为实现无卡轴旋切机连续全自动化生产提供了条件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属木材加工机械、尤其是一种将小径圆木旋切成连续薄板的带摆动托辊的无卡轴旋切机。
技术介绍
目前国内外的无卡轴旋切机都是由三根转辊夹住圆木完成旋切工作，其中：上主转辊和下主转辊垂直紧靠安装在旋切机机架上，挤压转辊安装在活动刀架上，其中心点所在水平位置与上下主转辊接触处相当。为了使三根转辊能夹住喂入的圆木旋转，在活动刀架挤压转辊下方的刀片外侧设有若干托木钩，托住刚喂入旋切机口的圆木，使之不能掉落机底并被三根转辊夹住旋转。由于现有的无卡轴旋切机托木钩的安装位置是按可旋切最大直径圆木的要求设计的，此种设计对旋切已经打圆脱皮的大径圆木效果较好，但旋切小径圆木及弯曲、扁头、凹凸不平、尚未打圆脱皮的圆木就困难了。原因在于：①旋切小径圆木时，小径圆木喂入旋切机后被托木钩托住时的位置不是三根转辊夹住圆木的有效位置，而是处于托木钩和下主转辊之间，无法被三根转辊夹住旋转，操作人员只能强令活动刀架前移，使托木钩将小径圆木向上挤托，因下主转辊始终是按图1所示的逆时针方向转动，在托木钩的挤压上托和下主转辊旋转的共同作用下，小径圆木被迫向上旋转跳起，随着活动刀架继续向前推挤，小径圆木可以边转边跳升至三根转辊之间有效位置直至被夹住旋转进行旋切。但因操作人员的技能和经验不同，使向上跳起的小径圆木有可能出现以下不同情况：一是跳起后刚好处在被三根转辊夹住的有效位置，即可顺利完成旋切；二是跳起后未被三根转辊夹住，再次落入托木钩和下主转辊之间，需要继续调整；三是跳得太高跳出了旋切机的喂入口，落到旋切机外，只有重新被喂入；最差的情况是小径圆木喂入旋切机后根本未被托木钩托住，直接落下机底，只能拾起重新喂入。②旋切弯曲、扁头、凹凸不平的圆木时，由于三根转辊难以夹住被旋切圆木，即使夹住了也难以旋转旋切；有些虽经多次夹住放松、再夹住再放松后勉强完成旋切工作，但旋切出的薄板质量差，对机器的损伤大，并影响工作效率。上述问题的存在，使现有的无卡轴旋切机的生产效率无法达到设计要求，旋切的有效时间甚至达不到设计时间的三分之二，而且影响了机器的使用寿命，薄板质量难以保证。为了提高无卡轴旋切机的生产效率，许多生产厂在旋切机前加设了专门的脱皮打圆机，使弯曲、扁头、凹凸不平的圆木在旋切前先经脱皮打圆，再进行旋切，使旋切机的生产效率得到明显提高，但由于增加了脱皮打圆的工序，也增加了基建投资和运行成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适应各种圆木旋切、薄板产品厚度均匀、精度高、机器使用寿命长的带摆动托辊的无卡轴旋切机。本技术以如下技术方案解决上述技术问题：一种带摆动托辊的无卡轴旋切机，有上主转辊、下主转辊、挤压转辊、活动刀架和机架，其特征是在下主转辊的下方有一根摆动托辊，下主转辊辊轴和摆动托辊辊轴的两端-->之间有链条和活动臂连接，活动臂的下端均铰接一个滚轮。固定在活动刀架上的滚轮导轨为两级台阶状，高低导轨间以斜面连接。斜面是斜坡或弧面。摆动托辊做成分段转辊或整体转辊。本技术带摆动托辊的无卡轴旋切机，可按圆木直径的大小自动准确调整圆木在旋切机中的位置，圆木的喂入口开大时，摆动托辊往下摆，反之往上摆，使圆木始终处于被旋切的最佳位置，使圆木快速进入被旋切状态，圆木不经脱皮打圆也可直接进入旋切机旋切，实现了生产高效率；若脱皮打圆后再旋切，生产效率更高，成本更低。且本技术结构简单、坚固耐用，安装方便，制造成本低，无需另设动力，经济效益和社会效益明显，为实现无卡轴旋切机连续全自动化生产提供了有利条件。附图说明图1是本技术带摆动托辊的无卡轴旋切机的结构示意图。图2是摆动托辊是分段结构时的形状示意图。具体实施方式现有的无卡轴旋切机都是由三根转辊及若干托木钩配合完成将圆木旋切成薄板的工作。但因托木钩不能使被托住的小径圆木旋转及所处位置过低而存在局限性，无法使无卡轴旋切机实现快速连续自动化生产；因此，提供一种可自动调整被旋切圆木的位置、适应各种形状圆木迅速旋转旋切的无卡轴旋切机自动化生产线，是提高胶合板加工生产效率的要求。申请人经多年研究，发现现有无卡轴旋切机生产不能实现连续自动化的主要问题在于托木钩的结构不合理，确定以具有新的结构的摆动托辊取代原有的托木钩。本技术带摆动托辊的无卡轴旋切机，下主转辊2和摆动托辊8之间有链轮组和活动臂连接，链轮组的两个链轮是分别固定在下主转辊2上的第一链轮3和固定在摆动托辊8上的第二链轮7，链条6与两个链轮构成链轮组，活动臂5与下主转辊2和摆动托辊8铰接，铰接处设有轴承，活动臂的下端铰接有滚轮10；活动刀架13的下部设有高低两级的滚轮导轨1。旋切机开始工作后，小径圆木9喂入上主转辊4与挤压转辊12间的开口后，被摆动托辊8托住旋转。由于旋切机上的四根转辊在机器启动后始终是等线速逆时针旋转的，小径圆木在被喂入后即迅速旋转。电机带动活动刀架13上的挤压转辊12向装在机架上的上主转辊4及下主转辊2推进，并夹住小径圆木旋切，此时摆动托辊已完成托住圆木并旋转的使命。随着活动刀架13的推向前进，被旋切圆木的直径越来越小，摆动托辊8与活动刀架13上的刀片11的距离越来越近，活动臂5下端的滚轮10在滚轮导轨1的高段A上不断向高处走，当滚轮走到高段的最高点后，再继续走就会走下斜坡，最后落入滚轮导轨1的低段B，此时摆动托辊8亦向下后摆动，避免了碰到刀片11。旋切机停止旋切后，活动刀架13退出，活动臂5下端的滚轮10亦随着导轨的后退从B段滑向A段，使摆动托辊恢复至旋切机开始准备工作时的位置，完成一次旋切循环。当摆动托辊做成如图2所示的分段结构时，可以增加未被脱皮打圆的弯曲、扁头、-->或表面凹凸不平的圆木与摆动托辊的接触面，为直接将此类表面不平的圆木投入旋切机旋切、取消脱皮打圆的专用机械、提高生产效率和降低生产成本创造了有利条件。本技术无卡轴旋切机的摆动托辊，安装及旋切时始终与上主转辊及下主转辊形成圆弧形，不管是大径圆木还是小径圆木，甚至是弯曲、扁头、凹凸不平的圆木，一经喂入旋切机后都能迅速被托住旋转并处在最佳旋切位置，活动刀架向前移动后上主转辊、下主转辊和挤压转辊就能快速准确地夹住圆木旋切，生产效率显著提高。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带摆动托辊的无卡轴旋切机，有上主转辊、下主转辊、挤压转辊、活动刀架和机架，其特征是在下主转辊的下方有一根摆动托辊，下主转辊辊轴和摆动托辊辊轴的两端之间有链条和活动臂连接，活动臂的下端均铰接一个滚轮；固定在活动刀架上的滚轮导轨为两级台阶状，高低导轨间以斜面连接。

【技术特征摘要】
1.一种带摆动托辊的无卡轴旋切机，有上主转辊、下主转辊、挤压转辊、活动刀架和机架，其特征是在下主转辊的下方有一根摆动托辊，下主转辊辊轴和摆动托辊辊轴的两端之间有链条和活动臂连接，活动臂的下端均铰接一个滚轮；固定在活...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春，
申请(专利权)人：赵春，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]