一种推杆式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推杆式阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、两台螺旋传动机、上主轴和下主轴，两个所述螺旋传动机分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，其特征在于，在所述左阀体上与所述右阀体相对的一侧焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，所述上主轴和下主轴的一端连接在所述两个螺旋传动机上，并穿过所述烟气通道，所述阀板的中心轴的两端分别固定在所述上主轴和下主轴上；在环形凸板的一侧设有排灰口；螺旋传动机可带动阀板移动；螺旋传动机可带动阀板移动至所述密封板而将所述烟道关闭，或者推离密封板以打开烟道。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是涉及一种使用螺旋传动机构的推杆式阀门。
技术介绍
在利用有色金属冶炼烟气的硫酸生产中，由于冶炼烟气输送管道温差较大，烟气 中含尘多、含饱和水量大，高速烟气在输送过程中，尘和水混合，粘度大，易粘贴与阀板及阀 体上，所以烟气管道上通常采用大型硬质密封蝶阀或间板阀。大型硬质密封蝶阀具有以下缺点1、密封面由于采用硬制密封材料，与阀体材质不同而导致热胀冷缩量不同，温度 高时密封不严，温度低时阀板易卡死造成阀门打不开。2、大型蝶阀通常采用多级传动，损耗的功率较大。3、烟道内一但积灰便会将阀板卡死而打不开，又无法将烟灰清除。闸阀不足之 处1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。4、烟道一但积灰阀门便无法关严。烟灰也无法清理。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构简单、便于操作、能有效防止尘泥粘 接造成阀门卡堵的液压推杆式阀门。上述目的是通过下述方案实现的一种推杆式阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、两台螺旋传动机、上主轴和下主轴， 两个所述螺旋传动机分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，其特征在于，在所述左阀 体上与所述右阀体相对的一侧焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以 便和所述阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，所述上主轴 和下主轴的一端连接在所述两个螺旋传动机上，并穿过所述烟气通道，所述阀板的中心轴 的两端分别固定在所述上主轴和下主轴上；在所述环形凸板的一侧设有排灰口 ；所述螺旋 传动机可带动所述阀板移动。根据上述阀门，其特征在于，所述推杆穿过固定在左阀体和右阀体上的滑动轴承 箱。根据上述阀门，其特征在于，在所述推杆穿过所述凸板处焊接有轴封腔，其中填充 轴封，轴封压盖将轴封腔密封。根据上述阀门，其特征在于，在所述推杆上与所述液压缸相对的一侧设有限位板， 在所述滑动轴承箱上设有限位器。本技术具有以下有益效果利用滑动螺旋传动原理设计，将阀板转动改为直线运动，利用滑动螺旋传动为阀 板提供直线动力。阀板沿阀座中心线移动的阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小。启闭方 便迅速，调节性能好，可利用螺旋传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度。 只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开。便 于维护，便于进入阀体内清理积灰。附图说明图1是本技术的推杆式阀门的结构示意图。具体实施方式参见图1，螺旋推杆式阀门包括左阀体1、右阀体11、阀板8、和上主轴9、下主轴 10，两个螺旋传动机12、13分别对称安装在右阀体11的上部和下部。在左阀体1上与右阀 体11相对的一侧焊接有环形密封板2，环形密封板2与中心线成一定角度(垂直度0. 5mm) 以便和阀板8的弧面匹配；环形凸板3焊接到左阀体1和右阀体11上形成烟气通道，主轴 9、10 —端连接在螺旋传动机12、13上，并穿过烟气通道，阀板8的中心轴的两端分别固定在 主轴9、10上；在环形凸板3的一侧设有排灰口 17(图1中是在底部)；螺旋传动机12、13 可带动阀板8移动。为了支撑主轴，主轴9、10穿过固定在左阀体1和右阀体11上的滑动轴承箱7、18。 为了防止烟气外泄，主轴9、10穿过环形凸板3处焊接有轴封腔4、5、19、20，其中填充轴封， 轴封压盖将轴封腔4、5、19、20密封。为了限制推杆的移动范围，在主轴9、10上与螺旋传动机12、13相对的一侧设有限 位装置，该限位装置由滑动轴承箱上的限位器14和主轴9、10上限位板15构成。使用本技术时，如果需要关闭烟气通道，则启动螺旋传动机将阀板推至环形 密封板，从而关闭烟道；如果需要打开烟气通道，则启动螺旋传动机将阀板推离环形密封 板，从而打开烟道。权利要求一种推杆式阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、两台螺旋传动机、上主轴和下主轴，两个所述螺旋传动机分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，其特征在于，在所述左阀体上与所述右阀体相对的一侧焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，所述上主轴和下主轴的一端连接在所述两个螺旋传动机上，并穿过所述烟气通道，所述阀板的中心轴的两端分别固定在所述上主轴和下主轴上；在所述环形凸板的一侧设有排灰口；所述螺旋传动机可带动所述阀板移动。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述推杆穿过固定在左阀体和右阀体上 的滑动轴承箱。3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，在所述推杆穿过所述凸板处焊接有轴封 腔，其中填充轴封，轴封压盖将轴封腔密封。4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，在主轴上与螺旋传动机相对的一侧设有 限位装置。专利摘要本技术公开了一种推杆式阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、两台螺旋传动机、上主轴和下主轴，两个所述螺旋传动机分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，其特征在于，在所述左阀体上与所述右阀体相对的一侧焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，所述上主轴和下主轴的一端连接在所述两个螺旋传动机上，并穿过所述烟气通道，所述阀板的中心轴的两端分别固定在所述上主轴和下主轴上；在环形凸板的一侧设有排灰口；螺旋传动机可带动阀板移动；螺旋传动机可带动阀板移动至所述密封板而将所述烟道关闭，或者推离密封板以打开烟道。文档编号F16K1/02GK201753769SQ20102027857公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日专利技术者史万敬, 孙建国, 常全忠, 胡启峰, 薛勇, 谢成, 贾小军 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推杆式阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、两台螺旋传动机、上主轴和下主轴，两个所述螺旋传动机分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，其特征在于，在所述左阀体上与所述右阀体相对的一侧焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，所述上主轴和下主轴的一端连接在所述两个螺旋传动机上，并穿过所述烟气通道，所述阀板的中心轴的两端分别固定在所述上主轴和下主轴上；在所述环形凸板的一侧设有排灰口；所述螺旋传动机可带动所述阀板移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常全忠，孙建国，史万敬，薛勇，胡启峰，谢成，贾小军，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[]