具有节水功能的自来水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及给排水技术领域，特别是涉及一种具有节水功能的自来水阀。它由扭杆、弹簧、弹簧腔、顶螺纹、中螺纹、底螺纹、扭杆螺纹、出水管、扭杆通孔、密封环、过水腔、锥形阀、给水管道、套筒和卡环构成。扭杆通孔的侧壁上由上到下依次有竖直长度和圈数均相等的顶螺纹、中螺纹和底螺纹，扭杆的侧壁上有和扭杆为一整体的圆环形的卡环，扭杆的侧壁上还有可分别与顶螺纹、中螺纹、底螺纹相互配合的扭杆螺纹。本实用新型专利技术在用水者不满足较小水流速度时，需要改变用力方向和操作方式才能使水流速度得到进一步提升，具有显著的节水效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给排水
，特别是涉及一种具有节水功能的自来水阀。
技术介绍
自来水龙头流量的控制是节水工程的重要环节。现有自来水龙头的阀门灵敏度 通常较低，而扭动水龙头的扭柄是一种非常顺手的重复性操作方式，由于扭力过大或是 由于习惯性的操作，用水者非常容易在无意识间将阀门开启到超过其需要的排量，使水 龙头出水速度经常大于用水者需要的水流速度，造成水资源的浪费。而现有技术并没有 对水龙头阀门的初始开启程度以及增加水流速度的方式加以有效控制的措施。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供一种对水龙头阀门的初始开启程度加 以有效控制从而达到节水目的具有节水功能的自来水阀。解决本技术技术问题的方案是具有节水功能的自来水阀由扭杆、弹簧、 弹簧腔、顶螺纹、中螺纹、底螺纹、扭杆螺纹、出水管、扭杆通孔、密封环、过水腔、 锥形阀、给水管道、套筒和卡环构成。圆筒形的套筒的内部由上到下依次是彼此相通的、圆柱形的、与套筒同轴心的 弹簧腔、扭杆通孔和过水腔，其中弹簧腔和过水腔的直径相等且大于扭杆通孔的直径。 弹簧腔的顶端有一轴向通孔。扭杆通孔的侧壁上由上到下依次有竖直长度和圈数均相等 的顶螺纹、中螺纹和底螺纹。顶螺纹和底螺纹分别位于扭杆通孔侧壁的上沿和下沿，中 螺纹为于扭杆通孔侧壁的中部。过水腔的侧壁上有与套筒为一整体且与过水腔相通的出 水管，过水腔的底端是与过水腔相通的给水管道的上口。过水腔的顶部粘接有横截面为 矩形的环形的密封环。扭杆为圆柱形，扭杆的上端是与扭杆垂直且为一体的横向的扭柄。扭杆的下端 套有倒圆台形的、橡胶材质的锥形阀。给水管道的上口的直径处于锥形阀上端直径与锥 形阀下端直径之间。扭杆的侧壁上有和扭杆为一整体的圆环形的卡环。扭杆的侧壁上还 有可分别与顶螺纹、中螺纹、底螺纹相互配合的扭杆螺纹。顶螺纹、中螺纹、底螺纹和 扭杆螺纹的螺纹圈数均不大于两圈。扭杆自上而下依次贯穿弹簧腔顶端的轴向通孔、弹簧腔、扭杆通孔、密封环、 过水腔，扭杆的底端插入给水管道的上口中。扭杆的侧壁与密封环内壁之间的配合间 隙、扭杆螺纹与扭杆通孔内壁无螺纹部位的配合间隙以及扭杆和弹簧腔顶端通孔的配合 间隙均满足第一种动配合的配合间隙。卡环处于弹簧腔内，弹簧套于扭杆上且处于弹簧 腔内的卡环以上的位置。锥形阀将给水管道的上口封闭时，底螺纹的底边与扭杆螺纹的底边平齐，且锥 形阀的顶面与密封环底面之间的竖直距离同时大于扭杆通孔的竖向长度和卡环顶面与弹 簧腔顶面之间的竖向距离。采用上述技术方案，可以达到以下显著技术效果在旋转扭杆开启阀门后，扭杆在旋转两圈后扭杆螺纹与底螺纹的配合结束，此 时若继续旋转扭杆，在弹簧的向下推压下，扭杆螺纹的下沿只会在底螺纹的上沿打滑， 扭杆不会再向上运动。这样就保证了水龙头的阀门在开启时，无论扭力有多大，无论扭 多少圈，水流的初始速度始终保持在恒定较小的状态，这样就避免了传统水龙头因初始 水流过大而引起的水资源的浪费。若用户确实需要水流具有较高的流速，只需将扭杆向 上提并旋转扭杆，使扭杆螺纹与中螺纹结合，水流速度会立即有较大提升，继续旋转扭 杆，使扭杆螺纹与中螺纹脱离后，再重复上述动作，使扭杆螺纹与顶螺纹配合，此时水 流达到最大流速。由于本技术在用水者不满足较小水流速度时，需要改变用力方向 和操作方式才能使水流速度得到进一步提升，避免了人们在开启水阀时因习惯了将扭杆 旋转这一重复性的动作或因扭力过猛无意识地将水流的初始速度迅速升高到超出用水者 需求的值而造成的水资源浪费，具有显著的节水效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1.扭杆2.弹簧3.弹簧腔4.顶螺纹5.中螺纹6.底螺纹7.扭柄螺纹8.出水 管9.扭柄通孔10.密封环11.过水腔12.锥形阀13.给水管道14.套筒15.卡环具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。具有节水功能的自来水阀由扭杆1、弹簧2、弹簧腔3、顶螺纹4、中螺纹5、底 螺纹6、扭杆螺纹7、出水管8、扭杆通孔9、密封环10、过水腔11、锥形阀12、给水管 道13、套筒14和卡环15构成。圆筒形的套筒14的内部由上到下依次是彼此相通的、圆柱形的、与套筒14同轴 心的弹簧腔3、扭杆通孔9和过水腔11，其中弹簧腔3和过水腔11的直径相等且大于扭 杆通孔9的直径。弹簧腔3的顶端有一轴向通孔。扭杆通孔9的侧壁上由上到下依次有 竖直长度和圈数均相等的顶螺纹4、中螺纹5和底螺纹6。顶螺纹4和底螺纹6分别位于 扭杆通孔9侧壁的上沿和下沿，中螺纹5为于扭杆通孔9侧壁的中部。过水腔11的侧壁 上有与套筒14为一整体且与过水腔11相通的出水管8，过水腔11的底端是与过水腔11 相通的给水管道13的上口。过水腔11的顶部粘接有横截面为矩形的环形的密封环10。扭杆1为圆柱形，扭杆1的上端是与扭杆1垂直且为一体的横向的扭柄。扭杆 1的下端套有倒圆台形的、橡胶材质的锥形阀12。给水管道13的上口的直径处于锥形阀 12上端直径与锥形阀12下端直径之间。扭杆1的侧壁上有和扭杆1为一整体的圆环形的 卡环15。扭杆1的侧壁上还有可分别与顶螺纹4、中螺纹5、底螺纹6相互配合的扭杆螺 纹7。顶螺纹4、中螺纹5、底螺纹6和扭杆螺纹7的螺纹圈数均不大于两圈。扭杆1自上而下依次贯穿弹簧腔3顶端的轴向通孔、弹簧腔3、扭杆通孔9、密 封环10、过水腔11，扭杆1的底端插入给水管道13的上口中。扭杆1的侧壁与密封环 10内壁之间的配合间隙、扭杆螺纹7与扭杆通孔9内壁无螺纹部位的配合间隙以及扭杆1 和弹簧腔3顶端通孔的配合间隙均满足第一种动配合的配合间隙。卡环15处于弹簧腔3内，弹簧2套于扭杆1上且处于弹簧腔3内的卡环15以上的位置。 锥形阀12将给水管道13的上口封闭时，底螺纹6的底边与扭杆螺纹7的底边平 齐，且锥形阀12的顶面与密封环10底面之间的竖直距离同时大于扭杆通孔9的竖向长度 和卡环15顶面与弹簧腔3顶面之间的竖向距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有节水功能的自来水阀，由扭杆、弹簧、弹簧腔、顶螺纹、中螺纹、底螺纹、扭杆螺纹、出水管、扭杆通孔、密封环、过水腔、锥形阀、给水管道、套筒和卡环构成，其特征是：圆筒形的套筒的内部由上到下依次是彼此相通的、圆柱形的、与套筒同轴心的弹簧腔、扭杆通孔和过水腔，其中弹簧腔和过水腔的直径相等且大于扭杆通孔的直径，弹簧腔的顶端有一轴向通孔，扭杆通孔的侧壁上由上到下依次有竖直长度和圈数均相等的顶螺纹、中螺纹和底螺纹，顶螺纹和底螺纹分别位于扭杆通孔侧壁的上沿和下沿，中螺纹为于扭杆通孔侧壁的中部，过水腔的侧壁上有与套筒为一整体且与过水腔相通的出水管，过水腔的底端是与过水腔相通的给水管道的上口，过水腔的顶部粘接有横截面为矩形的环形的密封环，扭杆为圆柱形，扭杆的上端是与扭杆垂直且为一体的横向的扭柄，扭杆的下端套有倒圆台形的、橡胶材质的锥形阀，给水管道的上口的直径处于锥形阀上端直径与锥形阀下端直径之间，扭杆的侧壁上有和扭杆为一整体的圆环形的卡环，扭杆的侧壁上还有可分别与顶螺纹、中螺纹、底螺纹相互配合的扭杆螺纹，顶螺纹、中螺纹、底螺纹和扭杆螺纹的螺纹圈数均不大于两圈，扭杆自上而下依次贯穿弹簧腔顶端的轴向通孔、弹簧腔、扭杆通孔、密封环、过水腔，扭杆的底端插入给水管道的上口中，扭杆的侧壁与密封环内壁之间的配合间隙、扭杆螺纹与扭杆通孔内壁无螺纹部位的配合间隙以及扭杆和弹簧腔顶端通孔的配合间隙均满足第一种动配合的配合间隙，卡环处于弹簧腔内，弹簧套于扭杆上且处于弹簧腔内的卡环以上的位置，锥形阀将给水管道的上口封闭时，底螺纹的底边与扭杆螺纹的底边平齐，且锥形阀的顶面与密封环底面之间的竖直距离同时大于扭杆通孔的竖向长度和卡环顶面与弹簧腔顶面之间的竖向距离。...

【技术特征摘要】
1.一种具有节水功能的自来水阀，由扭杆、弹簧、弹簧腔、顶螺纹、中螺纹、底螺 纹、扭杆螺纹、出水管、扭杆通孔、密封环、过水腔、锥形阀、给水管道、套筒和卡环 构成，其特征是圆筒形的套筒的内部由上到下依次是彼此相通的、圆柱形的、与套筒 同轴心的弹簧腔、扭杆通孔和过水腔，其中弹簧腔和过水腔的直径相等且大于扭杆通孔 的直径，弹簧腔的顶端有一轴向通孔，扭杆通孔的侧壁上由上到下依次有竖直长度和圈 数均相等的顶螺纹、中螺纹和底螺纹，顶螺纹和底螺纹分别位于扭杆通孔侧壁的上沿和 下沿，中螺纹为于扭杆通孔侧壁的中部，过水腔的侧壁上有与套筒为一整体且与过水腔 相通的出水管，过水腔的底端是与过水腔相通的给水管道的上口，过水腔的顶部粘接有 横截面为矩形的环形的密封环，扭杆为圆柱形，扭杆的上端是与扭杆垂直且为一体的横 向的扭柄，扭杆的下端套有倒圆台形的、橡胶材...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：实用新型
国别省市：90