本发明专利技术一种环保型聚氨酯弹性体，为双组分体系，预聚物组份：采用二异氰酸酯与多元醇反应，得到ＮＣＯ％＝１５．２％～１７％的预聚物，二异氰酸酯选自ＭＤＩ、炭化二亚胺改性的ＭＤＩ以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在２０００～４０００范围内的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组份：采用数均分子量为３０００～６０００的聚环氧丙烷醚多元醇与１，４－丁二醇、催化剂和抗老化剂制成。预聚物组分与聚合物组分以重量比１∶１混合，浇注、硫化成型，得到一种环保型聚氨酯弹性体，具有优异的环保性能和力学性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯弹性体的制备方法，涉及一种环保型聚氨酯弹性体的制造方 法。
技术介绍
聚氨酯是一种性能介于橡胶与塑料之间的高分子合成材料，其特点是硬度调整范 围宽，既有橡胶的弹性又有塑料的硬度，具有良好的机械性能、耐磨性能和回弹性能。由于 它的这些优点被用于制作聚氨酯胶辊、胶轮的产品，但通常的聚氨酯弹性体都是采用甲苯 二异氰酸酯和MOCA合成的，由于TDI的饱和蒸汽压低，挥发性高，毒性大，TDI型聚氨酯预 聚物在生产和加工过程中会对人体造成较大的危害。而MDI的饱和蒸汽压高，不易挥发，对 人体的危害较小，但MDI型聚氨酯预聚物使用起来反应速度快，加工工艺性能差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是一种环保型聚氨酯弹性体，使其具有良好的操作工 艺，制品具有优异的力学性能和冲击回弹，可以用于聚氨酯胶轮、胶棒的制备。本专利技术环保型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组分组成预聚物组份以重量百分数计，使用二异氰酸酯35% 50%与多元醇50% 65% 在70°C 90°C反应，得到NC0%= 15. 2% 17%的预聚物，其中二异氰酸酯选自二苯基甲 烷二异氰酸酯(MDI)、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在 2000 4000范围内，官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组分以重量百分数计，将数均分子量为4000 6000，官能度为2 3的聚 环氧丙烷醚多元醇84% 87. 3%、扩链剂1，4-丁二醇12% 14%、催化剂0. 2% 1. 5%、 抗老化剂0.5%，在100 110°C，-0. 095MPa以下脱水至水分小于0. 05%，得到聚合物组 分，其中催化剂选自有机锌、有机铋、其中的一种或一种以上，抗老化剂选自UV-9、UV-531、 UV-328, UV-329U010, BHT, 1076 其中的一种或一种以上。预聚物组份和聚合物组份以一定的比例混合可以得到环保型聚氨酯弹性体。本专利技术预聚物组份和聚合物组份独立包装，在进行制品生产时，使预聚物组份与 聚合物组分以重量比1 1，在45°c 70°C混合，然后按照通常方式浇注、硫化成型，硫化温 度为60V 75°C，硫化20分钟，得到硬度为shoreASO 士 2的环保型聚氨酯弹性体制品。本专利技术中使用二醇扩链剂(1，4_ 丁二醇)和二异氰酸酯反应生成同时具有氨基甲 酸酯的聚氨酯弹性体。使制品具有优异的力学性能和冲击回弹。同时采用双组分体系，使制 品加工可以在较低的温度下进行，延长操作时间，同时缩短制品脱模时间提高了生产效率。具体实施例方式实施例所用材料如下PPG4000 数均分子量2000，不饱和度0. 005mmol/g的聚环氧丙烷醚二元醇；；PPG3000 数均分子量3000，不饱和度0. 005mmol/g环氧丙烷型二元醇；PPG2000 数均分子量2000，不饱和度0. 005mmol/g的聚环氧丙烷醚二元醇；EP3600 数均分子量6000，伯羟基含量大于70%的环聚环氧丙烷醚三元醇；MDI-100 4,4- 二苯基甲烷二异氰酸酯。实施例1 (1)聚合物组分聚醚多元醇EP360060、PPG300024、1，4_ 丁二醇14%、铋催化剂 1. 5%和 UV-9 0. 2%、1010 0. 3%在 100 110°C，_0. 095MPa 下脱水至水分小于 0. 05%，得到聚合物组分。(2)预聚物组分是以聚醚多元醇PPG4000 45%、聚醚多元醇PPG2000 10%、二苯 基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)45%在70°C 90°C反应得到异氰酸根含量为17%的预聚物。(3)反应部分(进行制品生产时)将预聚物组分与聚合物组分以1 1(重量) 的比例混合，混合温度60°C。然后按照通常方式浇注、硫化成型(在60°C 75°C下硫化20 分钟)得到硬度为shoreA90士2的环保型聚氨酯弹性体制品。实施例2 (1)聚合物组分聚醚多元醇(EP3600)47%、PPG400040%、1，4_ 丁二醇 12%、锌 催化剂 1.0%*UV-3^0.2%%、BHT 0. 3%在 100 110°C，-0. 095MPa 下脱水至水分小于 0. 05%，得到聚合物组分。(2)预聚物组分是以2官能度、分子量3000的聚醚多元醇(PPG2000)45%、二苯 基甲烷二异氰酸酯(MDI-100) 45%、炭化二亚胺改性的MDI 10%在70°C 90°C反应得到异 氰酸根含量为15. 2%的预聚物。(3)、反应部分将预聚物组分与多元醇组分以1 1的比例混合，混合温度 60°C。然后按照通常方式浇注、硫化成型(在60°C 75°C下硫化20分钟)。得到硬度为 shoreASO 士 2的环保型聚氨酯弹性体制品。得到的环保型聚氨酯弹性体制品性能如下表权利要求1. 一种环保型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组分组成预聚物组份以重量百分数计，使用二异氰酸酯35 % 50 %与多元醇50 % 65 %在 70°C 90°C反应，得到NC0%= 15. 2% 17%的预聚物，其中二异氰酸酯选自二苯基甲烷 二异氰酸酯(MDI)、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在 2000 4000范围内，官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组分以重量百分数计，将数均分子量为4000 6000，官能度为2 3的聚环氧 丙烷醚多元醇84% 87. 3%、扩链剂1，4-丁二醇12% 14%、催化剂0. 2% 1. 5%、抗老 化剂0. 5%，在100 110°C，-0. 095MPa以下脱水至水分小于0. 05%，得到聚合物组分，其 中催化剂选自有机锌、有机铋其中的一种或一种以上，抗老化剂选自UV-9、UV-531、UV-328、 UV-329U010.BHTU076其中的一种或一种以上；预聚物组份和聚合物组份以重量比11混合得到环保型聚氨酯弹性体。全文摘要本专利技术一种环保型聚氨酯弹性体，为双组分体系，预聚物组份采用二异氰酸酯与多元醇反应，得到NCO％＝15.2％～17％的预聚物，二异氰酸酯选自MDI、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在2000～4000范围内的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组份采用数均分子量为3000～6000的聚环氧丙烷醚多元醇与1，4-丁二醇、催化剂和抗老化剂制成。预聚物组分与聚合物组分以重量比1∶1混合，浇注、硫化成型，得到一种环保型聚氨酯弹性体，具有优异的环保性能和力学性能。文档编号C08G18/12GK102040721SQ20101027781公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日专利技术者刘兆阳, 张芳, 贾雪芹, 陈海良 申请人:山东东大一诺威聚氨酯有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组分组成：预聚物组份：以重量百分数计，使用二异氰酸酯３５％～５０％与多元醇５０％～６５％在７０℃～９０℃反应，得到ＮＣＯ％＝１５．２％～１７％的预聚物，其中二异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）、炭化二亚胺改性的ＭＤＩ以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在２０００～４０００范围内，官能度为２的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组分：以重量百分数计，将数均分子量为４０００～６０００，官能度为２～３的聚环氧丙烷醚多元醇８４％～８７．３％、扩链剂１，４－丁二醇１２％～１４％、催化剂０．２％～１．５％、抗老化剂０．５％，在１００～１１０℃，－０．０９５ＭＰａ以下脱水至水分小于０．０５％，得到聚合物组分，其中催化剂选自有机锌、有机铋其中的一种或一种以上，抗老化剂选自ＵＶ－９、ＵＶ－５３１、ＵＶ－３２８、ＵＶ－３２９、１０１０、ＢＨＴ、１０７６其中的一种或一种以上；预聚物组份和聚合物组份以重量比１∶１混合得到环保型聚氨酯弹性体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海良，张芳，贾雪芹，刘兆阳，
申请(专利权)人：山东东大一诺威聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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