【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及化学反应釜，特别是均热传导化学反应釜。
技术介绍
：反应釜结构由桶状体的釜体、釜体上部盖合的釜盖、釜盖顶部固定的电动机、传动机构、伸入釜体中的主轴、主轴上固定的上下叶座、两个叶座之间固定的若干片桨叶、釜盖上方开设的进料口、加压口、釜体内固定的两道螺旋状导温管、釜体底部设置的出料口组成；导温管上下部设置有进液口、出液口。两道螺旋状导温管紧邻釜体内圆壁上下错位环绕分布，这两道进液口、出液口相位差为半圆。温度升降依靠加热的油注入导温管循环流动，对釜体内化学物质进行热传导升温，主轴带动桨叶座、桨叶旋转，对釜体中液态物质进行搅拌混合，促进化学反应。 两道导温管进液口在上，因此热油从上至下绕行，造成釜体上部温度比下部高，尤其是刚开始作业时温差最大，至于釜体内液体物质一般随搅拌桨叶作圆周运动，因此周向温度基本一样，但搅拌过程液态物质上下运动交换少，因此上下温度差造成上下液体反应速度不同，反应效果有差异，尤其在作业起步时甚至会产生上部反应物过热现象，影响产品质量。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种均热传导化学反 应釜。 本技术的方案是：结构由桶状体的釜体、釜体上部盖合的釜盖、釜盖顶部固定的电动机、传动机构、伸入釜体中的主轴、主轴上固定的上下叶座、两个叶座之间固定的若干片桨叶、釜盖上方开设的进料口、加压口、釜体内固定的导温管、釜体底部设置的出料口组成；导温管上下部分别设置有进液口、出液口，其特征在于：两道导温管呈上下蛇形管，每道蛇形管分别布设在紧邻釜体内圆半圆壁位置，两道蛇形管横截面呈点对称状。 本技术的优点在于：釜体内导热均匀，不易产生...
【技术保护点】
一种均热传导化学反应釜，由桶状体的釜体（１）、釜体（１）上部盖合的釜盖（６）、釜盖（６）顶部固定的电动机（９）、传动机构（８）、伸入釜体（１）中的主轴（４）、主轴（４）上固定的上下叶座（１０）、两个叶座（１０）之间固定的若干片桨叶（３）、釜盖（６）上方开设的进料口（７）、加压口、釜体（１）内固定的导温管（２）、釜体（１）底部设置的出料口组成；导温管（２）上下部分别设置有进液口（５）、出液口（１１），其特征在于：两道导温管（２）皆呈横向半圆延展纵向蛇形管状，每道蛇形管分别布设在紧邻釜体（１）内圆半圆壁位置，两道蛇形管横截面呈点对称状。
【技术特征摘要】
1.一种均热传导化学反应釜，由桶状体的釜体(1)、釜体(1)上部盖合的釜盖(6)、釜盖(6)顶部固定的电动机(9)、传动机构(8)、伸入釜体(1)中的主轴(4)、主轴(4)上固定的上下叶座(10)、两个叶座(10)之间固定的若干片桨叶(3)、釜盖(6)上方开设的进料口(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李生钉，林生利，李生许，张建丰，
申请(专利权)人：福建省新创化建科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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