一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于：该装置包括多组检测单元，每组检测单元包括圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器、无线变送器，其中圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器的输出端均与无线变送器的输入端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点输入端连接，无线协调节点的输出端与计算机连接。本实用新型专利技术使用自动化测量和无线传感网络技术，通过无线信道来传输数据，使得测量实现自动化，提高了数据测量的可靠性，加快了对中工作进度。从而使得发电机停机安装检修工期大大缩短并且维护了发电机的安全可靠运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动对中测量校正装置的
，具体是一种发电机组轴系自 动对中心测量校正装置，特别涉及其装置连接结构。
技术介绍
发电机组的轴系进行轴系对中心是在汽轮机发电机组的安装维修中一个不可避 免的环节，轴系对中的过程使得各个轴的线保持在高精度的对准状态。现有的发电机对中 心使用手动调整方法进行，人工使用百分表对发电机的轴系位移参数进行测量再由人工计 算得到发电机轴瓦的调整方案。其主要缺点是效率低，在发电机底部位置处的测量很不方 便，同时调整的方案计算由人工完成，可靠性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其利用 光纤光栅自动化测量技术和无线传感网络技术，通过无线信道来传输数据，实现数据测量 高精度，测量数据自动化，同时也提高了对中心测量校正的工作效率，克服了现有技术中存 在的缺点和不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案为一种发电机组轴系自动对中心测 量校正装置，其特征在于该装置包括多组检测单元，每组检测单元包括圆周光栅位移传感 器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器、无线变送器，其中圆周光栅位移 传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器的输出端均与无线变送器的 输入端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点输入端 连接，无线协调节点的输出端与计算机连接。本技术公开了一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，圆周光栅位移传 感器测量一组对轮的两轴上下位移差值，第一平面光栅位移传感器和第二平面光栅位移传 感器测量一组对轮的两端面张口差值，变送器通过无线网络将测量数据发至无线协调节 点，再由无线协调节点通过USB接口将数据送至计算机。计算机内进行数据运算，并与用户 交互，显示测量数据以及调整方案。本技术使用自动化测量和无线传感网络技术，通过 无线信道来传输数据，使得测量实现自动化，提高了数据测量的可靠性，加快了对中工作进 度。从而使得发电机停机安装检修工期大大缩短并且维护了发电机的安全可靠运行。附图说明图1为本技术的结构框图具体实施方式本技术为一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其区别于现有技术在 于该装置包括多组检测单元7，每组检测单元7包括圆周光栅位移传感器1、第一平面光栅位移传感器2、第二平面光栅位移传感器3、无线变送器4，其中圆周光栅位移传感器1、第 一平面光栅位移传感器2、第二平面光栅位移传感器3的输出端均与无线变送器4的输入 端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点5输入端连 接，无线协调节点5的输出端与计算机6连接。在具体实施时，所述该装置包括1-10组检测单元7。在具体实施时，所述圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光 栅位移传感器均安装在发电机组轴系一组对轮中的一个对轮上，且第二平面光栅位移传感 器与第一平面光栅位移传感器相对该对轮轴中心对称本技术包括多组测量单元，在具体实施时，圆周光栅位移传感器1，安装在发电机组轴系一组对轮中的一个对 轮上，用于测量该组对轮的两轴上下位移差值。第一平面光栅位移传感器2，安装在发电机组轴系一组对轮中的一个对轮上，用于 测量一组对轮的两端面张口差值。第二平面光栅位移传感器3，与第一平面光栅位移传感器安装在同一个对轮上且 与第一平面光栅位移传感器相对该对轮轴中心对称，用于测量一组对轮的两端面张口差 值，与第一平面光栅位移传感器配合可消除对轮的整体轴向位移带来的误差。无线变送器4，与圆周光栅位移传感器1，第一平面光栅位移传感器2和第二平面 光栅位移传感器3的输出端相连，无线变送器4得到传感器的位移值，在变送器自身的屏幕 上显示，同时通过无线网络，将数据发送至无线协调节点5。在本实施例中，测量单元有三组，即圆周光栅位移传感器有三个，平面光栅位移传 感器有六个，无线变送器有三个。三组测量单元可同时完成发电机组轴系三组对轮的对中 测量工作。无线协调节点5接收来自三个无线变送器的无线数据，并通过USB接口将数据传 入到计算机6中，由计算机计算各项参数和轴瓦调整情况。在具体实施时，圆周光栅位移传感器1采用型号为XHDBSC105，第一平面光栅位移 传感器2和第二平面光栅位移传感器3分别采用XHDBSC105型，无线变送器采用XHDBCV02 型号，无线协调节点采用XHDBCD02型本装置的测量过程如下步骤一，安装完毕各个传感器，并打开所有模块的电源开关，建立无线网络。步骤二，系统测量发电机轴系在转过0度时的各个传感器参数，软件通过无线网 络得到数据。步骤三，将发电机旋转至90度方位，测量各个传感器参数。步骤四，将发电机旋转至180度方位，测量各个传感器参数。步骤五，将发电机旋转至270度方位，测量各个传感器参数。步骤六，将发电机旋转至0度方位，测量各个传感器参数。步骤七，用户使用软件分析，软件即可自动计算得到需要最优调整方案。权利要求一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于该装置包括多组检测单元(7)，每组检测单元(7)包括圆周光栅位移传感器(1)、第一平面光栅位移传感器(2)、第二平面光栅位移传感器(3)、无线变送器(4)，其中圆周光栅位移传感器(1)、第一平面光栅位移传感器(2)、第二平面光栅位移传感器(3)的输出端均与无线变送器(4)的输入端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点(5)输入端连接，无线协调节点(5)的输出端与计算机(6)连接。2.如权利要求1所述的一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于所 述圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器均安装在发 电机组轴系一组对轮中的一个对轮上，且第二平面光栅位移传感器与第一平面光栅位移传 感器相对该对轮轴中心对称。3.如权利要求1所述的一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于所 述该装置包括1-10组检测单元(7)。专利摘要本技术公开了一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于该装置包括多组检测单元，每组检测单元包括圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器、无线变送器，其中圆周光栅位移传感器、第一平面光栅位移传感器、第二平面光栅位移传感器的输出端均与无线变送器的输入端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点输入端连接，无线协调节点的输出端与计算机连接。本技术使用自动化测量和无线传感网络技术，通过无线信道来传输数据，使得测量实现自动化，提高了数据测量的可靠性，加快了对中工作进度。从而使得发电机停机安装检修工期大大缩短并且维护了发电机的安全可靠运行。文档编号G01B11/27GK201716012SQ20102026850公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者夏之晟, 李扣宝 申请人:上海信慧电力科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组轴系自动对中心测量校正装置，其特征在于：该装置包括多组检测单元（７），每组检测单元（７）包括圆周光栅位移传感器（１）、第一平面光栅位移传感器（２）、第二平面光栅位移传感器（３）、无线变送器（４），其中圆周光栅位移传感器（１）、第一平面光栅位移传感器（２）、第二平面光栅位移传感器（３）的输出端均与无线变送器（４）的输入端连接，该多组检测单元内无线变送器的输出端通过无线网络与无线协调节点（５）输入端连接，无线协调节点（５）的输出端与计算机（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李扣宝，夏之晟，
申请(专利权)人：上海信慧电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]