萘系减水剂自动控制生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种萘系减水剂自动控制生产装置，包括罐体和搅拌装置；所述罐体上设有夹套，夹套上接有温控管路，所述温控管路包括蒸汽加热管路和循环水管路；罐体上设有尾气管、加料管和放料管，罐体外设有计算机工作站；罐体及加料管上设有检测装置；所述温控管路、尾气管、加料管和放料管上设有自动控制阀；检测装置和自动控制阀均与计算机工作站电连接。检测装置能及时检测釜内温度、压力、液位高度和进料速度，并将信号传到计算机工作站，由计算机发出指令，对应调整各控制阀的开启和大小，反应终止及时放罐。全程智能化自动精确控制，确保产品质量，工作效率高，避免了浪费，而且操作人员距离反应釜较远，工作安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于萘系减水剂生产
，具体是涉及一种萘系减水剂合成反应 自动控制装置。
技术介绍
在萘系减水剂的生产中，其磺化、水解和缩合反应一般是在一个反应釜中进行，且 大多由人工控制。减水剂的合成过程时间长，反应中有时需要加温，有时又需降温和保温， 温度控制要求高，工艺复杂，人工操作难以做到精确控制，不仅产品质量难以保证，而且容 易造成能源浪费和生产时间的延长；同时现场操作环境差，危险性高，人工操作的安全性 差。现有的设有自动控制装置的反应釜，比较简单，难以满足减水剂生产的工艺要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对温度、压力、加料、放料和搅拌进行全 自动控制的减水剂生产装置。为解决上述技术问题，本技术包括罐体和搅拌装置；所述罐体上设有夹套，夹 套上接有温控管路，所述温控管路包括蒸汽加热管路和循环水管路；罐体上设有尾气管、加 料管和放料管，其结构特点是罐体外设有计算机工作站；罐体及加料管上设有检测装置； 所述温控管路、尾气管、加料管和放料管上设有自动控制阀；检测装置和自动控制阀均与计 算机工作站电连接。所述检测装置包括设在罐体顶部的温度变送器、压力变送器、液位变送器和设在 加料管上的流量变送器，所述流量变送器为电磁流量计。所述加料管和蒸汽加热管路进汽管上的自动控制阀为电动调节阀，其余管路上的 自动控制阀为电动开关阀。采用上述结构后，由于罐体及加料管上设有检测装置，温控管路、尾气管、加料管 和放料管上设有自动控制阀；检测装置和自动控制阀均与计算机工作站电连接。检测装置 及时检测釜内温度、压力、液位高度和进料速度，并将信号传到计算机工作站，由计算机发 出指令，对应调整各控制阀的开启和大小，反应终止及时放罐。完全替代手工操作，不仅实 现智能化自动精确控制，确保产品质量，工作效率高，避免了浪费，而且操作人员距离反应 釜较远，工作安全。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术整体示意图；图2是本技术检测装置和控制阀安装示意图；图3是本技术自动控制装置各部分连接示意图。具体实施方式由图1至图3所示，本技术包括罐体1和搅拌装置2，在罐体1上设有夹套9， 夹套9上接有温控管路，温控管路包括蒸汽加热管路41和循环水管路42，蒸汽加热管路41 和循环水管路42与夹套9内腔相通，蒸汽加热管路41的上、下端分别为进汽口和冷凝水 口 ；罐体1顶部设有尾气管5和加料管6，罐体1底部设有放料管7。在罐体1外设有计算 机工作站8，罐体1及加料管6上设有检测装置3，检测装置3包括设在罐体1顶部的温度变 送器31、压力变送器32、液位变送器33和设在加料管6上的流量变送器34，流量变送器34 为电磁流量计，包括萘流量计341、硫酸流量计342、甲醛流量计343和水流量计344。加料 管6和蒸汽加热管路41的进汽管上设有电动调节阀，分别是 萘调节阀61、硫酸调节阀62、 甲醛调节阀63、水调节阀64和蒸汽调节阀411，其余管路上的自动控制阀为电动开关阀， 分别是压力开关阀51、尾气开关阀52、冷凝水开关阀412、循环水进水阀421、循环水出水阀 422、循环水放水阀423和放料阀71。检测装置3各变送器和自动控制阀各控制阀均与计算 机工作站8电连接。权利要求一种萘系减水剂自动控制生产装置，包括罐体(1)和搅拌装置(2)；所述罐体(1)上设有夹套(9)，夹套(9)上接有温控管路，所述温控管路包括蒸汽加热管路(41)和循环水管路(42)；罐体(1)上设有尾气管(5)、加料管(6)和放料管(7)，其特征是罐体(1)外设有计算机工作站(8)；罐体(1)及加料管(6)上设有检测装置(3)；所述温控管路、尾气管(5)、加料管(6)和放料管(7)上设有自动控制阀；检测装置(3)和自动控制阀均与计算机工作站(8)电连接。2.按照权利要求1所述的萘系减水剂自动控制生产装置，其特征是所述检测装置(3) 包括设在罐体(1)顶部的温度变送器(31)、压力变送器(32)、液位变送器(33)和设在加料 管(6)上的流量变送器(34)，所述流量变送器(34)为电磁流量计。3.按照权利要求1所述的萘系减水剂自动控制生产装置，其特征是所述加料管(6)和 蒸汽加热管路(41)进汽管上的自动控制阀为电动调节阀，其余管路上的自动控制阀为电 动开关阀。专利摘要本技术公开了一种萘系减水剂自动控制生产装置，包括罐体和搅拌装置；所述罐体上设有夹套，夹套上接有温控管路，所述温控管路包括蒸汽加热管路和循环水管路；罐体上设有尾气管、加料管和放料管，罐体外设有计算机工作站；罐体及加料管上设有检测装置；所述温控管路、尾气管、加料管和放料管上设有自动控制阀；检测装置和自动控制阀均与计算机工作站电连接。检测装置能及时检测釜内温度、压力、液位高度和进料速度，并将信号传到计算机工作站，由计算机发出指令，对应调整各控制阀的开启和大小，反应终止及时放罐。全程智能化自动精确控制，确保产品质量，工作效率高，避免了浪费，而且操作人员距离反应釜较远，工作安全。文档编号C04B103/30GK201737853SQ20102026560公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月17日 优先权日2010年7月17日专利技术者刘育然 申请人:山东万山集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萘系减水剂自动控制生产装置，包括罐体（１）和搅拌装置（２）；所述罐体（１）上设有夹套（９），夹套（９）上接有温控管路，所述温控管路包括蒸汽加热管路（４１）和循环水管路（４２）；罐体（１）上设有尾气管（５）、加料管（６）和放料管（７），其特征是罐体（１）外设有计算机工作站（８）；罐体（１）及加料管（６）上设有检测装置（３）；所述温控管路、尾气管（５）、加料管（６）和放料管（７）上设有自动控制阀；检测装置（３）和自动控制阀均与计算机工作站（８）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育然，
申请(专利权)人：山东万山集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]