桥梁拱肋合拢结构制造技术

一种桥梁拱肋合拢结构，设于一对半弧形拱肋本体的两个相互靠近的端部之间，该合拢结构包括一对可相互配合的联接座，两个联接座上分别设有通透的联接孔，至少一个联接座上的联接孔为长孔。在半弧形的拱肋本体上设有所述的合拢结构，可以方便两半弧形拱肋本体的合拢，提高桥梁拱肋合拢作业的速度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联接结构，尤其涉及一种用于桥梁拱肋分段无支架空中合拢 结构。
技术介绍
在系杆拱桥结构中，钢拱肋制作往往是分成两个半弧形在专业工厂内进行预制， 然后在现场通过吊装装置将两个半弧形拱肋安装到位，拱肋底部直接与拱脚预埋段焊接， 拱肋顶部则采用电焊将两个半弧形拱肋焊接在一起。由于两个半弧形的拱肋在制作时，是 通过分段式焊接的方式来进行的，即是把预先制作好的多个小段按照拱肋的弧形走向焊接 在一起，在焊接这些小段时，其焊接的精确度并不能得到保证，所得到的半弧形拱肋易因累 积误差而出现较大的走样，使得两个半弧形拱肋合拢时，拱肋上端部不易对正，从而增加了 施工难度，拱肋合拢作业效率低。而且，为确保两个半弧形拱肋顶部断面能够对齐施焊一 般还需要搭设专用支架，耗时又耗力；同时，上述传统方法还会导致拱肋内存在安装残余应 力，不利于拱肋结构的正常使用。
技术实现思路
为克服现有桥梁拱肋在施工过程中所具有的上述缺陷，本技术的目的是提 供一种便于实现两个半弧形拱肋无支架空中合拢的合拢结构。为达到上述目的，本技术的技术方案一种桥梁拱肋合拢结构，设于一对半弧 形拱肋本体的两个相互靠近的端部之间，该合拢结构包括一对可相互配合的联接座，两个 联接座上分别设有通透的联接孔，至少一个联接座上的联接孔为长孔。在实现两个半弧形 的拱肋合拢时，两个联接座相互靠近贴合，两个联接座上联接孔重合后，可以从联接孔内插 入插销，插销分别穿过两个联接座上的联接孔，通过插销的插接联接，可以使两个半弧形的 拱肋上端部被联接一起，从而可以很方便地对拱肋的整体进行调整，在调整的过程不需要 去考虑到两个半弧形拱肋上端部的定位。所述两个联接座中，一个联接座上具有单片联接片，另一个联接座上具有双片联 接片，双片联接片之间具有间隔，单片联接片用于插接在双片联接片之间的间隔内，所述的 联接孔分别设置在单片联接片和双片联接片上。所述的长孔设于双片联接片上。所述双片联接片之间设有若干垫块。所述的垫块中，一些垫块呈楔形，另一些垫块呈柱形。所述柱形垫块一端部的一相对两侧面上分别设有突出的凹形卡边。所述联接座上具有加固体，加固体伸入到半弧形拱肋本体端部内侧。在所述半弧形拱肋本体上设有若干攀爬结构，这些攀爬结构沿本体的弧形走向上 间隔设置，以利操作人员上、下，并进行相关作业。因此，本技术的有益效果由于在两个半弧形拱肋相互靠近的两端部(即合拢作业过程中的上端部)设置有 一对可相互配合的联接座，两个联接座上分别设置有通透的联接孔，在对拱肋进行合拢作 业过程中，两个联接座上的联接孔重合在一起时，可以从联接孔内插入插销，从而使两个半 弧形拱肋本体的上端部联接在一起，这可以很方便地对拱肋的整体进行位置进行调整，在 调整过程中不需要考虑到两个半弧形拱肋上端部之间的位置，减少了拱肋位置调整时的限 制条件，提高了拱肋合拢作业时的速度。且至少一个联接座上的联接孔为长孔，这方便了 两个联接孔之间的重合，长孔形式的联接孔有利于消减半弧形拱肋在制作过程中的累积误 差，释放安装残余应力，便于两个联接座上两个联接孔的重合，方便了插销的插接，而且可 以使两半弧形拱肋本体的两端更易于靠近。在半弧形的拱肋本体上设置攀爬结构，可以不 需要搭建焊接脚手架，操作人员直接通过攀爬结构攀爬到两个半弧形拱肋的合拢位置处， 以便实现插销的插接和两个半弧形拱肋的焊接。附图说明图1是本桥梁拱肋合拢结构联接在一起时的主视图。图2是本桥梁拱肋合拢结构联接在一起时的俯视图。图3是具有单片联接片联接座的主视图。图4是具有双片联接片联接座的主视图。图5是柱形垫块的结构图。具体实施方式本技术桥梁拱肋合拢结构是设于两个半弧形拱肋本体1相互靠近的端部之 间，包括一对可相互配合的联接座，这两个联接座上分别设有通透的联接孔4，其中一个联 接座上的联接孔4为长孔，另一个联接座上的联接孔4为圆孔。这两个联接座上的联接孔 4相互重合后，可以从联接孔4内穿过插销5，并可通过螺纹连接在插销5上的螺母来实现 两个联接座之间的稳定连接。为方便插销5的插接，以及对两个半弧形拱肋本体1两端的焊接，在半弧形拱肋本 体1上可焊接有若干攀爬结构，该攀爬结构可以是呈“门”形的铁件，这些攀爬结构沿半弧 形拱肋本体1的弧形走向上间隔布置。其中一个联接座上具有单片联接片3，单片联接片3上设有圆形的联接孔4 ；另一 个联接座上具有双片联接片6，双片联接片6之间具有间隔，双片联接片6上所设的联接孔 4为长孔。两个联接座相互配合联接时，单片联接片3插接在双片联接片6之间的间隔内， 这可以增加两个联接座联接在一起时的稳定性，方便两个联接座上联接片的配合，方便插 销5插接到联接孔4内。联接座的结构除了包括联接片外，还包括柱形的加固体2，加固体2被焊接在半弧 形拱肋本体1端部的内部，联接片与加固体2连为一体。通过设置加固体2，使得联接座与 半弧形拱肋本体1之间的连接牢固性得到保证，这很好地适应了两个半弧形拱肋本体1在 合拢作业时的强度要求。两个联接座配合联接在一起后，在双片联接片6之间的间隔内需要设置若干垫 块，以提高双片联接片6和单片联接片3之间的联接稳定性。这些垫块中，有些垫块为楔形，有些垫块为柱形。楔形垫块压入到双片联接片6之间的间隔内后，起到楔紧作用。柱形垫 块7 —端一相对两侧面上设有突出的凹形卡边8，柱形垫块7压入到双片联接片6之间后， 这两个卡边8分别卡接在双片联接片6上，以保证柱形垫块7在双片联接片6之间间隔内 的稳定性。权利要求1.一种桥梁拱肋合拢结构，设于一对半弧形拱肋本体的两个相互靠近的端部之间，其 特征在于，该合拢结构包括一对可相互配合的联接座，两个联接座上分别设有通透的联接 孔，至少一个联接座上的联接孔为长孔。2.根据权利要求1所述的合拢结构，其特征在于，所述两个联接座中，一个联接座上 具有单片联接片，另一个联接座上具有双片联接片，双片联接片之间具有间隔，单片联接片 用于插接在双片联接片之间的间隔内，所述的联接孔分别设置在单片联接片和双片联接片 上。3.根据权利要求2所述的合拢结构，其特征在于，所述的长孔设于双片联接片上。4.根据权利要求2或3所述的合拢结构，其特征在于，所述双片联接片之间设有若干垫块。5.根据权利要求4所述的合拢结构，其特征在于，所述的垫块中，一些垫块呈楔形，另一些垫块呈柱形。6.根据权利要求5所述的合拢结构，其特征在于，所述柱形垫块一端部的一相对两侧 面上分别设有突出的凹形卡边。7.根据权利要求1、2或3所述的合拢结构，其特征在于，所述联接座上具有加固体，加 固体伸入到半弧形拱肋本体端部内侧。8.根据权利要求1、2或3所述的合拢结构，其特征在于，在所述半弧形拱肋本体上设有 若干攀爬结构，这些攀爬结构沿本体的弧形走向上间隔设置。专利摘要一种桥梁拱肋合拢结构，设于一对半弧形拱肋本体的两个相互靠近的端部之间，该合拢结构包括一对可相互配合的联接座，两个联接座上分别设有通透的联接孔，至少一个联接座上的联接孔为长孔。在半弧形的拱肋本体上设有所述的合拢结构，可以方便两半弧形拱肋本体的合拢，提高桥梁拱肋合拢作业的速度。文档编号E01D4/00GK201843069SQ20102026227公开日2011年5月25日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁拱肋合拢结构，设于一对半弧形拱肋本体的两个相互靠近的端部之间，其特征在于，该合拢结构包括一对可相互配合的联接座，两个联接座上分别设有通透的联接孔，至少一个联接座上的联接孔为长孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙九春，薛武强，顾娟，徐清，王建忠，王玲才，杨九如，奚国栋，卢瑛，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]