四芯铜包铝镁电缆制造技术

四芯铜包铝镁电缆，属于电缆技术领域，特别是涉及铜包铝镁电缆，其包括导电线芯和缠绕所述导电线芯的线芯包带，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套，所述导电线芯为四根，每个所述导电线芯分别被所述线芯包带缠绕，且所述线芯包带外包覆线芯套；所述导电线芯为至少两根铜包铝镁单丝绞制而成，所述铜包铝镁单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包层构成。本实用新型专利技术的四芯铜包铝镁电缆由于采用了铜包铝镁电缆，因此显著减少了铜材的使用；而且由于导电线芯由多股铜包铝镁单丝绞制而成，电缆的强度显著增加，而且柔韧性更好。在四根导电线芯外分别设置线芯包带和线芯套，使阻燃性能进一步提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆
，特别是涉及四芯铜包铝镁电缆。
技术介绍
电缆作为工业上使用量极大的材料，一般要求既具有较小的损耗率，又要尽可能 地节省成本，而且在长期的使用中必须具有很好的强度。铜是导电率仅次于银的金属，而且 韧度和强度都比较好，为了降低电流损耗和增强电缆的抗拉强度，采用铜作为电缆材料是 非常合适的。然而铜是贵重的有色金属，有时不得不为成本问题考虑其他金属代替铜作为 电缆导体材料。例如铜包铝导线在一定程度上得到了应用，然而铝的强度比较差，抗拉力严 重不足。鉴于此，有必要提供一种在损耗率小的前提下，既能够节省铜料，强度又较高的电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种节省铜料而且强 度较高四芯铜包铝镁电缆。本技术的目的通过以下技术措施实现。四芯铜包铝镁电缆，包括导电线芯和缠绕所述导电线芯的线芯包带，以及位于所 述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套，所述导电线芯为四根，每个所述导电线芯分别被一 个所述线芯包带缠绕，且所述线芯包带外包覆线芯套；所述导电线芯为至少两根铜包铝镁 单丝绞制而成，所述铜包铝镁单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包 层构成。优选的，每根所述导电线芯的横截面为圆形，所述线芯包带和线芯套为套设于所 述导电线芯的同心环；所述线芯套和隔离套之间留有空隙。更优选的，所述隔离套的内层设置有绝缘层。另一优选的，每根所述导电线芯的横截面为90°扇形形状，所述线芯包带和线芯 套为套设于所述导电线芯的90°扇形的边框形状。更优选的，所述隔离套的内层设置有绝缘层。本技术的四芯铜包铝镁电缆由于采用了铜包铝镁电缆，因此显著减少了铜材 的使用；而且由于导电线芯由多股铜包铝镁单丝绞制而成，电缆的强度显著增加，而且柔韧 性更好。在四根导电线芯外分别设置线芯包带和线芯套，使阻燃性能进一步提高。附图说明结合附图对本技术做进一步描述，但附图中的内容不构成对本技术的任 何限制。图1是本技术的实施例1的结构示意图。图2是本技术的实施例2的结构示意图。图3是本技术的一个实施例的铜包铝镁单丝的结构示意图。附图标记导电线芯1，线芯包带12，线芯套10，空隙21，绝缘层22，隔离套20 ；铜包铝镁单丝11，铝镁合金导体111，铜包层112。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示本技术的一个实施例，包括导电线芯1和缠绕所述导电线芯1的 线芯包带12，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套20，所述导电线芯1为四根， 每个所述导电线芯1分别被一个所述线芯包带12缠绕，且所述线芯包带12外包覆线芯套 10 ；如图3，所述导电线芯1为至少两根铜包铝镁单丝11绞制而成，所述铜包铝镁单丝11由 铝镁合金导体111和包覆于所述铝镁合金导体111外部的铜包层112构成。铝镁合金导体111具有较好的导电性能，且强度较佳。铜包铝镁单丝11绞制后增 强了导电线芯1的柔韧性和抗拉强度。在每根导电线芯1外均缠绕了线芯包带12和线芯 套10，单根导电线芯1出现燃烧险情不会影响到另一根导电线芯1，因此显著提高了电缆的 阻燃性能。每根所述导电线芯1的横截面为圆形，所述线芯包带12和线芯套10为套设于所 述导电线芯1的同心环；所述线芯套10和隔离套20之间留有空隙21。所述隔离套20的 内层设置有绝缘层22。在所述空隙21和线芯套10外再设置绝缘层22进一步增强了阻燃 性能，避免了火险从外界蔓延到导电线芯1。实施例2如图2所示本技术的一个实施例，包括导电线芯1和缠绕所述导电线芯1的 线芯包带12，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套20，所述导电线芯1为四根， 每个所述导电线芯1分别被所述线芯包带12缠绕，且所述线芯包带12外包覆线芯套10 ； 如图3，所述导电线芯1为至少两根铜包铝镁单丝11绞制而成，所述铜包铝镁单丝11由铝 镁合金导体111和包覆于所述铝镁合金导体111外部的铜包层112构成。每根所述导电线芯的横截面为90°扇形形状，所述线芯包带12和线芯套10为套 设于所述导电线芯1的90°扇形的边框形状。90°扇形形状横截面的导电线芯1能够在同 等直径的隔离套20内设置最大的导电横截面积，因此提高了电缆导电性能和强度。所述隔离套20的内层设置有绝缘层22。绝缘层22将两根导电线芯1外部包覆的 线芯套10包住，进一步起到了绝缘和阻燃的作用。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本实用 新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技 术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用 新型技术方案的实质和范围。权利要求四芯铜包铝镁电缆，包括导电线芯和缠绕所述导电线芯的线芯包带，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套，其特征在于所述导电线芯为四根，每个所述导电线芯分别被一个所述线芯包带缠绕，且所述线芯包带外包覆线芯套；所述导电线芯为至少两根铜包铝镁单丝绞制而成，所述铜包铝镁单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包层构成。2.根据权利要求1所述的四芯铜包铝镁电缆，其特征在于每根所述导电线芯的横截 面为圆形，所述线芯包带和线芯套为套设于所述导电线芯的同心环；所述线芯套和隔离套 之间留有空隙。3.根据权利要求2所述的四芯铜包铝镁电缆，其特征在于所述隔离套的内层设置有绝缘层。4.根据权利要求1所述的四芯铜包铝镁电缆，其特征在于每根所述导电线芯的横截 面为90°扇形形状，所述线芯包带和线芯套为套设于所述导电线芯的90°扇形的边框形 状。5.根据权利要求4所述的四芯铜包铝镁电缆，其特征在于所述隔离套的内层设置有绝缘层。专利摘要四芯铜包铝镁电缆，属于电缆
，特别是涉及铜包铝镁电缆，其包括导电线芯和缠绕所述导电线芯的线芯包带，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套，所述导电线芯为四根，每个所述导电线芯分别被所述线芯包带缠绕，且所述线芯包带外包覆线芯套；所述导电线芯为至少两根铜包铝镁单丝绞制而成，所述铜包铝镁单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包层构成。本技术的四芯铜包铝镁电缆由于采用了铜包铝镁电缆，因此显著减少了铜材的使用；而且由于导电线芯由多股铜包铝镁单丝绞制而成，电缆的强度显著增加，而且柔韧性更好。在四根导电线芯外分别设置线芯包带和线芯套，使阻燃性能进一步提高。文档编号H01B5/08GK201741460SQ20102025975公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日专利技术者周建栋, 张精明, 朱俊, 陈万琛, 黎期旺 申请人:广东中德电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
四芯铜包铝镁电缆，包括导电线芯和缠绕所述导电线芯的线芯包带，以及位于所述四芯铜包铝镁电缆最外层的隔离套，其特征在于：所述导电线芯为四根，每个所述导电线芯分别被一个所述线芯包带缠绕，且所述线芯包带外包覆线芯套；所述导电线芯为至少两根铜包铝镁单丝绞制而成，所述铜包铝镁单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包层构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建栋，朱俊，陈万琛，张精明，黎期旺，
申请(专利权)人：广东中德电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]