本实用新型专利技术公开一种包覆铜包铝镁线及包覆铜包铝镁同轴线，包覆铜包铝镁线包括铝镁合金内芯、包覆在铝镁合金内芯表层的铜层、涂覆在铝镁合金内芯和铜层间的纳米粘结助剂层以及覆盖在铜层外表面的铜保护剂层。同轴线包括包覆铜包铝镁内芯、绝缘层、屏蔽层和外皮；绝缘层包裹包覆铜包铝镁内芯，屏蔽层覆盖绝缘层，外皮包覆住屏蔽层；包覆铜包铝镁内芯包括多股包覆铜包铝镁线，每股包覆铜包铝镁线包括铝镁合金内芯、包覆在铝镁合金内芯表层的铜层、涂覆在铝镁合金内芯和铜层之间的纳米粘结助剂层以及覆盖在铜层外表面的铜保护剂层。纳米粘结助剂层有效防止铜层从铝镁合金内芯上脱落，铜保护剂层具有防氧化作用，保持包覆铜包铝镁线优良传导性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线电缆领域，具体涉及到一种包覆铜包铝镁线和包覆铜包铝镁同轴线。
技术介绍
传统包覆铜包铝镁线是以铝镁合金为芯体，在其表面上包覆一层铜的复合线材，传统包覆铜包铝镁线存在铜层容易从铝镁合金内芯上脱落以及容易氧化的缺陷，影响线材的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种包覆铜包铝镁线和包覆铜包铝镁同轴线，防止铜层从铝镁合金内芯上脱落以及防止包覆铜包铝镁线氧化。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:根据本技术的第一方面，本技术提供一种包覆铜包铝镁线，包括铝镁合金内芯及铜层，还包括纳米粘结助剂层和铜保护剂层，纳米粘结助剂层涂覆在铝镁合金内芯的外表面；铜层包覆纳米粘结助剂层；铜保护剂层覆盖在铜层的外表面。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁线的直径为0.10-0.20mm。包覆铜包铝镁线中，在铝镁合金内芯和铜层之间涂覆纳米粘结助剂层，有效防止铜层从铝镁合金内芯上脱落，有效保持包覆铜包铝镁线的优良传导性能。铜保护剂层能有效地隔绝空气和铜层外表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色的目的。根据本技术的第二方面，本技术提供一种包覆铜包铝镁同轴线，包括包覆铜包铝镁内芯、绝缘层、屏蔽层和外皮；绝缘层包裹住包覆铜包铝镁内芯，屏蔽层覆盖在绝缘层外表面，外皮包覆住屏蔽层；包覆铜包铝镁内芯包括多股包覆铜包铝镁线，每股包覆铜包铝镁线包括铝镁合金内芯、铜层、纳米粘结助剂层和铜保护剂层，纳米粘结助剂层涂覆在铝镁合金内芯的外表面；铜层包覆纳米粘结助剂层；铜保护剂层覆盖在铜层的外表面。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁线的直径为0.10-0.20mm。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁内芯包括七股包覆铜包铝镁线，其中六股包覆铜包铝镁线绞合在另一股包覆铜包铝镁线上。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁内芯的横截面呈梅花状，其中六股包覆铜包铝镁线的横截面以另一股包覆铜包铝镁线为中心顺次排列。在其中的一优选方案中，屏蔽层为编织状。包覆铜包铝镁同轴线中，包覆铜包铝镁内芯的横截面设置成梅花状，一是增强同轴线的抗拉能力，另一方面，在采用的包覆铜包铝镁线股数相同的情况下，梅花状的横截面散热面积大于圆形横截面的散热面积，有利于同轴线热量散失。【附图说明】图1为实施例一中包覆铜包铝镁线的横截面示意图；图2为实施例二中包覆铜包铝镁同轴线的结构示意图；图3为实施例二中包覆铜包铝镁同轴线的横截面示意图。1、包覆铜包铝镁线；101、铝镁合金内芯；102、纳米粘结助剂层；103、铜层；104、铜保护剂层；3、包覆铜包铝镁内芯；4、绝缘层；5、屏蔽层；6、外皮。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一请参考图1，本实施例提供一种包覆铜包铝镁线，包括铝镁合金内芯101及铜层103，还包括纳米粘结助剂层102和铜保护剂层104，纳米粘结助剂层102涂覆在铝镁合金内芯101的外表面；铜层103包覆纳米粘结助剂层102 ;铜保护剂层104覆盖在铜层103的外表面。在本实施例中，铜保护剂层104为RP-020铜保护剂，具体方法:将RP-020铜保护剂和水按照1:800稀释，在常温到60摄氏度温度下，将包括铝镁合金内芯101、铜层103及纳米粘结助剂层102的包覆铜包铝镁线浸泡在RP-020铜保护剂的水溶液中约I秒到8秒，在铜层103的外表面形成一层致密的单分子保护膜，能有效地隔绝空气和铜层外表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色的目的。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁线的直径为0.10-0.20_，在本实施例中，包覆铜包铝镁线的电阻率彡0.032Q.mm2/m，导电率彡53%。在铝镁合金内芯101和铜层103之间涂覆纳米粘结助剂层102，有效防止铜层103从铝镁合金内芯101上脱落，有效保持包覆铜包铝镁线的优良传导性能。为了有效防止包覆铜包铝镁线I铜层的氧化，在铜层103外表面还涂有一层铜保护剂层104。实施例二请参考图2-3，本实施例提供一种包覆铜包铝镁同轴线，包括包覆铜包铝镁内芯3、绝缘层4、屏蔽层5和外皮6 ;绝缘层4包裹住包覆铜包铝镁内芯3，屏蔽层5覆盖在绝缘层4外表面，外皮6包覆住屏蔽层5 ;包覆铜包铝镁内芯3包括多股包覆铜包铝镁线1，每股包覆铜包铝镁线I包括铝镁合金内芯101、铜层103、纳米粘结助剂层102和铜保护剂层104，纳米粘结助剂层102涂覆在铝镁合金内芯101的外表面；铜层103包覆纳米粘结助剂层102 ;铜保护剂层104覆盖在铜层103的外表面。铜保护剂层104的覆盖方式与实施例一相同，这里不再赘述。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁线I的直径为0.10-0.20mm。本实施例中，包覆铜包铝镁线的电阻率彡0.032Q.mm2/m，导电率彡53%。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁内芯3包括七股包覆铜包铝镁线1，其中六股包覆铜包铝镁线I绞合在另一股包覆铜包铝镁线I上。在其中的一优选方案中，包覆铜包铝镁内芯3的横截面呈梅花状，其中六股包覆铜包铝镁线I的横截面以另一股包覆铜包铝镁线I为中心顺次排列。在其中的一优选方案中，屏蔽层5为编织状。具体地，屏蔽层5为多根铜线相互交织或多根铜线与多根铝线交织而成的编织状。包覆铜包铝镁同轴线中，包覆铜包铝镁内芯3的横截面设置成梅花状，一是增强同轴线的抗拉能力，另一方面，在采用的包覆铜包铝镁线I股数相同的情况下，梅花状的横截面散热面积大于圆形横截面的散热面积，有利于同轴线热量散失。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种包覆铜包铝镁线，包括铝镁合金内芯(101)及铜层(103)，其特征在于，还包括纳米粘结助剂层(102)和铜保护剂层(104)，所述纳米粘结助剂层(102)涂覆在所述铝镁合金内芯(101)的外表面；所述铜层(103)包覆所述纳米粘结助剂层(102);所述铜保护剂层(104)覆盖在所述铜层(103)的外表面。2.根据权利要求1所述的包覆铜包铝镁线，其特征在于，所述包覆铜包铝镁线的直径为 0.10-0.20mm。3.一种包覆铜包铝镁同轴线，包括包覆铜包铝镁内芯(3)、绝缘层(4)、屏蔽层(5)和外皮出)；所述绝缘层(4)包裹住所述包覆铜包铝镁内芯(3)，所述屏蔽层(5)覆盖在所述绝缘层(4)外表面，所述外皮(6)包覆住所述屏蔽层(5);其特征在于，所述包覆铜包铝镁内芯(3)包括多股包覆铜包铝镁线(I)，每股所述包覆铜包铝镁线(I)包括铝镁合金内芯(101)、铜层(103)、纳米粘结助剂层(102)和铜保护剂层(104)，所述纳米粘结助剂层(102)涂覆在所述铝镁合金内芯(101)的外表面；所述铜层(103)包覆所述纳米粘结助剂层(102);所述铜保护剂层(104)覆盖在所述铜层(103)的外表面。4.根据权利要求3所述的包覆铜包铝镁同轴线，其特征在于:所述包覆铜包铝镁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包覆铜包铝镁线，包括铝镁合金内芯(101)及铜层(103)，其特征在于，还包括纳米粘结助剂层(102)和铜保护剂层(104)，所述纳米粘结助剂层(102)涂覆在所述铝镁合金内芯(101)的外表面；所述铜层(103)包覆所述纳米粘结助剂层(102)；所述铜保护剂层(104)覆盖在所述铜层(103)的外表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦红，
申请(专利权)人：惠州市联镒铜线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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