一种同轴线剥线机制造技术

本实用新型专利技术适用于剥线机技术领域，提供了一种同轴线剥线机。它包括用于对同轴线进行剥切的剥离机构、用于驱动剥切机构移动的进给机构以及用于将同轴线夹紧的夹紧机构，剥离机构可滑动地连接在进给机构上；剥离机构包括刀头机构和驱动机构，刀头机构包括两个弹性对置的刀座组件。本实用新型专利技术将嵌置有刀片的活动刀套滑动套置在活动刀架上，压片转动地连接在活动刀架上，并通过压片弹簧来抵顶压片，从而使压片能够抵顶住刀套。在对同轴线进行切削时，通过两个弹性活动对置的刀座组件上活动刀套的滑动使得刀片对同轴线形成模切效果，并可将同轴线顶在中间，避免同轴线弯曲引起的切屑深度出现不均的现象，保证对同轴线切屑的切屑深度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于剥线机
，尤其涉及一种同轴线剥线机。
技术介绍
在传统的小型同轴线加工行业，大多通过人工剥线的方式完成。靠手工劳作剪剥大批量的导线，工作量很大而且剪剥的导线质量不高，且质量不稳定，导线的长度层次不齐，芯线很容易剥伤，直接影响到产品的性能及装配质量。为了保证产能及品质，一些企业通过从国外引进同轴线剥线机投入产线。进口的同轴剥线设备虽然具有稳定性好、操作简单等特点，但应用起来却不得不面对以下几个问题：1)进口设备昂贵，1台设备动辄十多万，回本周期较长。2)剥线机刀片属于易损耗品，由于刀片规格材质特殊，国内厂家不得不高价从国外进口，价格昂贵且交期长。3)进口设备在国内代理商较少，设备的故障维修及刀片换休调整都会带来不便。因此，国外产品存在售价高、维护难等的问题促使了国产同轴线剥线机的出现，很多厂家转向了应用国内的剥线机。现有的国内同轴线剥线机价格比较低廉，一般在2万到4万左右，性能基本能够满足要求，但存在质量不稳定、操作不便等缺点，其主要体现在以下几
点：1)在剥线刀座设计方面，对于较细的同轴线，由于其柔度大，定性固定在两个对置刀座上的刀片在切割时，无法实现较好的分层剥离切削来保证切削深度，易出现切口过深、过浅或两侧切口深度不一等现象。2)在线材锁紧方面，采用气缸锁紧，需要外接气源。3)在线材定长加工方面，采用按钮触发或者是脚踏开关的方式启动工作，操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能保证良好切削深度的同轴线剥线机。本技术是这样实现的，一种同轴线剥线机，包括用于对同轴线进行剥切的剥离机构、用于驱动所述剥切机构移动的进给机构以及用于将同轴线夹紧的夹紧机构，所述剥离机构可移动地连接在所述进给机构上；所述剥离机构包括刀头机构和驱动机构，所述驱动机构包括转动组件和移动组件，所述刀头机构包括两个弹性活动对置的刀座组件、转动盘、转动管和凸轮，所述刀座组件包括刀片、活动刀套、活动刀架、压片和压片弹簧，所述刀片固定嵌置在所述活动刀套内，所述活动刀套可滑动地套置在所述活动刀架的一端，所述活动刀架可转动地连接在所述转动盘上，并且两者通过拉簧连接，所述活动刀架的另一端在所述拉簧拉力的作用下始终与所述凸轮的斜面接触，所述压片弹簧的一端固定在所述活动刀架内，另一端与所述压片的一端弹性连接，所述压片可转
动地连接在所述活动刀架上，并且其另一端抵顶所述活动刀套，所述转动盘安装在所述转动管上，所述转动管由所述转动组件驱动旋转，所述凸轮可滑动地套接在所述转动管上，所述凸轮由所述移动组件驱动移动。进一步地，所述活动刀架的另一端连接有接触轴承，所述接触轴承始终与所述凸轮的斜面滚动接触。进一步地，所述转动组件固定连接在所述移动组件上，所述转动组件包括第一同步带轮、同步带、第二同步带轮以及第一步进电机；所述第一同步带轮固定安装在所述转动管上，所述第一步进电机的输出端与所述第二同步带轮连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接。进一步地，所述移动组件包括内衬管、套管、第二步进电机、第一滚珠丝杆、第一导杆、活动板、第一连接板以及第二连接板；所述转动管可转动地连接在所述第一连接板上，所述内衬管设置在所述转动管内，所述套管可滑动地套接在所述内衬管上，所述转动管上具有滑槽，所述凸轮由连接件穿过所述滑槽与所述套管固定连接，所述第二步进电机的输出端连接所述第一滚珠丝杆，所述活动板可移动地连接在第一滚珠丝杆上，活动板的一端通过第一直线轴承与所述第一导杆连接，另一端与所述套管固定连接，所述第一导杆的两端分别固定在所述第一连接板和第二连接板上，所述第一连接板和第二连接板均固定在所述进给机构上，由所述进给机构驱动移动。进一步地，所述移动组件上连接有定长加工组件，所述定长加工组件包括第一直线电机、传动滑块、压力传感器和压力传感轴，所述第一直线电机固定连接在所述第二连接板上，所述第一直线电机的输出轴连接所述传动滑块的一端，所述压力传感器固定在所述传动滑块的另一端上，并与所述压力传感轴接触连接，所述压力传感轴设置在所述内衬管内，由所述第一直线电机驱动所述压力传感轴在所述内衬管内移动。进一步地，所述进给机构包括底座、固定块、第三步进电机、第一传动板、第二传动板、第二滚珠丝杆和第二导杆；所述固定块与第三步进电机均固定在所述底座上，所述第三步进电机的输出端连接所述第二滚珠丝杆，所述第二传动板可移动地连接在所述第二滚珠丝杆上，并且其两端固定连接在所述第二导杆上，所述第二导杆通过第二直线轴承安装在所述固定块上，所述第一传动板的两端固定在所述第二导杆的一端，所述移动组件固定安装在所述第一传动板和第二传动板上。进一步地，所述第二导杆的另一端连接有用于限制第二导杆移动的限位环。进一步地，所述夹紧机构包括第二直线电机、第一弹簧、第二弹簧、活动块、铰链杆、导向杆、滑动板、传动杆、转动杆、连接座和线夹具；所述第二直线电机通过导向杆固定在所述进给机构上，所述第二直线电机的输出轴穿过所述活动块与所述滑动板固定连接，所述活动块和滑动板可移动地套接在所述导向杆上，所述第一弹簧和第二弹簧均套设在所述导向杆上，所
述第一弹簧位于所述第二直线电机和活动块之间，所述第二弹簧位于所述滑动板和活动块之间，所述铰链杆的一端与所述活动块的两端活动连接，另一端与所述传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端固定所述线夹具，所述连接座安装在所述进给机构上，所述转动杆可转动地安装在所述连接座上。进一步地，所述第二弹簧的弹力系数大于第一弹簧的弹力系数。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术将刀片嵌置在活动刀套内，将活动刀套滑动套置在活动刀架上，压片可转动地连接在活动刀架上，并通过压片弹簧来抵顶压片，从而使压片能够抵顶住刀套。这样，在对同轴线进行切削时，通过两个弹性活动对置的刀座组件上活动刀套的滑动使得刀片对同轴线形成模切效果，并可将同轴线顶在中间，避免同轴线弯曲引起的切屑深度出现一边深一边浅的现象，从而保证了对同轴线切屑的切屑深度。附图说明图1是本技术提供的同轴线剥线机一较佳实施例的整体结构示意图；图2是图1中的剥离机构示意图；图3是图2的剖视示意图；图4是图3中的A区域放大示意图；图5是图1中的进给机构示意图；图6是图1中的夹紧机构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，是本技术的同轴线剥线机一较佳实施例，该同轴线剥线机包括用于对同轴线A进行剥切的剥离机构100、用于驱动剥切机构100移动的进给机构500以及用于将同轴线A夹紧的夹紧机构600。剥离机构可移动地连接在进给机构500上，夹紧机构600固定安装在进给机构500上。上述实施例中，剥离机构100包括刀头机构200和驱动机构。其中，驱动机构包括转动组件300和移动组件400。刀头机构200包括两个弹性活动对置的刀座组件、转动盘206、转动管207和凸轮208。刀座组件包括刀片201、活动刀套202、活动刀架203、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴线剥线机，包括用于对同轴线进行剥切的剥离机构、用于驱动所述剥切机构移动的进给机构以及用于将同轴线夹紧的夹紧机构，其特征在于：所述剥离机构可移动地连接在所述进给机构上；所述剥离机构包括刀头机构和驱动机构，所述驱动机构包括转动组件和移动组件，所述刀头机构包括两个弹性活动对置的刀座组件、转动盘、转动管和凸轮，所述刀座组件包括刀片、活动刀套、活动刀架、压片和压片弹簧，所述刀片固定嵌置在所述活动刀套内，所述活动刀套可滑动地套置在所述活动刀架的一端，所述活动刀架可转动地连接在所述转动盘上，并且两者通过拉簧连接，所述活动刀架的另一端在所述拉簧拉力的作用下始终与所述凸轮的斜面接触，所述压片弹簧的一端固定在所述活动刀架内，另一端与所述压片的一端弹性连接，所述压片可转动地连接在所述活动刀架上，并且其另一端抵顶所述活动刀套，所述转动盘安装在所述转动管上，所述转动管由所述转动组件驱动旋转，所述凸轮可滑动地套接在所述转动管上，所述凸轮由所述移动组件驱动移动。

【技术特征摘要】
1.一种同轴线剥线机，包括用于对同轴线进行剥切的剥离机构、用于驱动所述剥切机构移动的进给机构以及用于将同轴线夹紧的夹紧机构，其特征在于：所述剥离机构可移动地连接在所述进给机构上；所述剥离机构包括刀头机构和驱动机构，所述驱动机构包括转动组件和移动组件，所述刀头机构包括两个弹性活动对置的刀座组件、转动盘、转动管和凸轮，所述刀座组件包括刀片、活动刀套、活动刀架、压片和压片弹簧，所述刀片固定嵌置在所述活动刀套内，所述活动刀套可滑动地套置在所述活动刀架的一端，所述活动刀架可转动地连接在所述转动盘上，并且两者通过拉簧连接，所述活动刀架的另一端在所述拉簧拉力的作用下始终与所述凸轮的斜面接触，所述压片弹簧的一端固定在所述活动刀架内，另一端与所述压片的一端弹性连接，所述压片可转动地连接在所述活动刀架上，并且其另一端抵顶所述活动刀套，所述转动盘安装在所述转动管上，所述转动管由所述转动组件驱动旋转，所述凸轮可滑动地套接在所述转动管上，所述凸轮由所述移动组件驱动移动。2.如权利要求1所述的同轴线剥线机，其特征在于：所述活动刀架的另一端连接有接触轴承，所述接触轴承始终与所述凸轮的斜面滚动接触。3.如权利要求1所述的同轴线剥线机，其特征在于：所述转动组件固定连接在所述移动组件上，所述转动组件包括第一同步带轮、同步带、第二同步带轮以及第一步进电机；所述第一同步带轮固定安装在所述转动管上，所述第一步进电机的输出端与所述第二同步带轮连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接。4.如权利要求1所述的同轴线剥线机，其特征在于：所述移动组件包括内衬管、套管、第二步进电机、第一滚珠丝杆、第一导杆、活动板、第一连接板以及第二连接板；所述转动管可转动地连接在所述第一连接板上，所述内衬管设置在所述转 动管内，所述套管可滑动地套接在所述内衬管上，所述转动管上具有滑槽，所述凸轮由连接件穿过所述滑槽与所述套管固定连接，所述第二步进电机的输出端连接所述第一滚珠丝杆，所述活动板可移动地连接在第一滚珠丝杆上，活动板的一端通过第一直线轴承与所述第一导杆连接，另一端与所述套管固定连接，所述第一导杆的两端分别固定在所述第一连接板和第二连接板上，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银虎，钟盼希，许云龙，郭兴旺，巫新华，韩朱明，李银龙，周夏军，
申请(专利权)人：深圳市中冀联合技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44