一种带有密封圈的单向器结构制造技术

一种带有密封圈的单向器结构，包括花键轴、空心轴、驱动齿轮和花套齿轮组件，其中，驱动齿轮和空心轴分别外套于花键轴的前、后端，且驱动齿轮的后端面与空心轴的前端面面接触，所述花键轴与与驱动齿轮之间设有小弹簧，所述花键轴与空心轴之间设有大弹簧，所述花套齿轮组件外套于空心轴，所述空心轴的前端面设有一台阶孔，所述台阶孔内压入一个与花键轴外圆过盈配合的密封圈。本实用新型专利技术属于起动机的配套部件，其加上密封圈后，可以有效防止外部灰尘进入花键轴与空心轴内孔之间，从而一方面确保花键轴滑移灵活，提高工作的可靠性，另一方面减小花键轴外圆与内孔的磨损，延长其使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种带有密封圈的单向器结构，属于起动机的配套部件。
技术介绍
：无密封圈单向器的结构如图1所示，其包括小卡簧1、限位圈2、卡簧3、弹簧挡圈4、小弹簧5、驱动齿轮6、空心轴7、轴承8、大弹簧9、花套齿轮组件10、花键轴11和轴承12。在该结构中，由于花键轴11与空心轴7内孔之间存在配合间隙，所以工作时，外部灰尘容易进入到该配合间隙，从而造成：1，花键轴滑移不灵活，轴在孔内不能被顺畅顶出和复位；2，花键轴外圆和空心轴内孔加快磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
：本技术的专利技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带有密封圈的单向器结构，以使得其花键轴滑移灵活、工作可靠、使用寿命长。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有密封圈的单向器结构，包括花键轴、空心轴、驱动齿轮和花套齿轮组件，其中，驱动齿轮和空心轴分别外套于花键轴的前、后端，且驱动齿轮的后端面与空心轴的前端面面接触，所述花键轴与驱动齿轮之间设有小弹簧，所述花键轴与空心轴之间设有大弹簧，所述花套齿轮组件外套于空心轴，所述空心轴的前端面设有一台阶孔，所述台阶孔内压入一个与花键轴外圆过盈配合的密封圈。所述密封圈由外围的密封圈本体和内圈的耐油橡胶圈组成，所述密封圈本体和耐油橡胶圈通过各自底端的折弯部连接在一起构成截面大体呈U形的圆形密封圈。所述密封圈内圈的耐油橡胶圈与花键轴外圆过盈配合。本技术相对于现有技术具有如下优点：在花键轴与空心轴内孔之间加上密封圈后，可以有效防止外部灰尘从两者的配合间隙进入到轴与孔之间，从而一方面能确保花键轴滑移的灵活性，使轴在孔内能顺利顶出和复位，提高工作的可靠性，另一方面也能有效减小花键轴外圆与空心轴内孔的磨损，延长其使用寿命。附图说明：图1为传统起动机单向器的结构示意图。图2为本技术单向器的结构示意图。图3为图2中密封圈7的截面示意图。具体实施方式：参见图2和图3，按照本技术提供的带有密封圈的单向器结构，包括花键轴1、空心轴2、驱动齿轮3和花套齿轮组件4，其中，驱动齿轮3和空心轴2分别外套于花-->键轴1的前、后端，且驱动齿轮3的后端面与空心轴2的前端面面接触。花键轴1与与驱动齿轮3之间设有小弹簧5，花键轴1与空心轴2之间设有大弹簧6，花套齿轮组件4外套于空心轴2。空心轴2的前端面设有一台阶孔21，台阶孔21内压入一个与花键轴1外圆过盈配合的密封圈7，密封圈7由外围的密封圈本体71和内圈的耐油橡胶圈72组成，密封圈本体71和耐油橡胶圈72通过各自底端的折弯部711、721连接在一起构成截面大体呈U形的圆形密封圈7，其中与花键轴1外圆过盈配合的为密封圈7内圈的耐油橡胶圈72。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有密封圈的单向器结构，包括花键轴（１）、空心轴（２）、驱动齿轮（３）和花套齿轮组件（４），其中，驱动齿轮（３）和空心轴（２）分别外套于花键轴（１）的前、后端，且驱动齿轮（３）的后端面与空心轴（２）的前端面面接触，所述花键轴（１）与与驱动齿轮（３）之间设有小弹簧（５），所述花键轴（１）与空心轴（２）之间设有大弹簧（６），所述花套齿轮组件（４）外套于空心轴（２），其特征在于：所述空心轴（２）的前端面设有一台阶孔（２１），所述台阶孔（２１）内压入一个与花键轴（１）外圆过盈配合的密封圈（７）。

【技术特征摘要】
1.一种带有密封圈的单向器结构，包括花键轴(1)、空心轴(2)、驱动齿轮(3)和花套齿轮组件(4)，其中，驱动齿轮(3)和空心轴(2)分别外套于花键轴(1)的前、后端，且驱动齿轮(3)的后端面与空心轴(2)的前端面面接触，所述花键轴(1)与与驱动齿轮(3)之间设有小弹簧(5)，所述花键轴(1)与空心轴(2)之间设有大弹簧(6)，所述花套齿轮组件(4)外套于空心轴(2)，其特征在于：所述空心轴(2)的前端面设有一台阶孔(21)，所述台阶孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍康，
申请(专利权)人：严绍康，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]