一种快速定位密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速定位密封圈，属于管件配件领域,包括第一环面、连接部、第二环面和定位件，连接部为圆筒状，第一环面和第二环面分别设置在连接部的两端，连接部与第一环面的外侧壁相连，连接部与第二环面的外侧壁相连，第一环面与第二环面之间设置有连接腔，定位件设置在连接腔内，定位件与连接部连接，定位件与连接部的中心线之间的距离小于第一环面的内侧壁的半径，定位件与连接部的中心线之间的距离小于第二环面的内侧壁的半径。由于定位件相比于第一环面和第二环面而言更靠近连接部的中心线，密封环在工作时两边的连接管均只能深入到抵住定位件的位置，从而实现了定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件配件领域，具体而言，涉及一种快速定位密封圈。
技术介绍
管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。其中，螺纹连接、焊接、粘接和密封圈连接是目前主流的管件连接方式。专利技术人在研究中发现，螺纹管件在旋紧的过程中，全身需要转动，并且不能保证在拧紧状态下的管道安装角度。而利用法兰连接管件操作复杂，且法兰的成型复杂，成本较高，且对于连接的管件缺乏定位能力，目前的密封圈在安装时易在管材上发生轴向位移，需操作工人反复调整，一方面，安装效率低下，费工费时；另一方面，若调整后不能精准定位，易导致安装后管道漏水、漏气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速定位密封圈，以改善管件之间的连接效果。本技术是这样实现的：一种快速定位密封圈，包括第一环面、连接部、第二环面和定位件，所述连接部为圆筒状，所述第一环面和所述第二环面分别设置在所述连接部的两端，所述连接部与所述第一环面的外侧壁相连，所述连接部与所述第二环面的外侧壁相连，所述第一环面与所述第二环面之间设置有连接腔，所述定位件设置在所述连接腔内，所述定位件与所述连接部连接，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第一环面的内侧壁的半径，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第二环面的内侧壁的半径。通过定位件将所述连接腔分为两部分，由于定位件相比于第一环面和第二环面而言更靠近连接部的中心线，当外径与第一环面的内径相等的连接管穿过第一环面后会被定位件抵住，不能直接从第二环面穿出，同理从第二环面穿入的连接管也会在连接腔内被所述定位件抵住，通过定位件使得密封环在工作时两边的连接管均只能深入指定的深度，从而影响了第一环面和第二环面在连接管上的位置，实现了定位。在本技术的较优实施例中，所述定位件与所述第一环面之间的距离等于所述定位件与所述第二环面之间的距离。定位件位于连接腔的轴向方向的中间位置，使得两边伸入连接腔的管件的深入长度相等，从而让两边管件的受力情况相似，避免两端受力不同导致两管件在工作中变形不同步。在本技术的较优实施例中，所述第一环面和所述第二环面的内径相等。在本情况下，从两个环面伸入的管件的尺寸相等，密封的效果更好。在本技术的较优实施例中，所述第一环面和所述第二环面的外径相等。两个环面的外径相等，则连接部的轴向两端的大小相等，对应的连接腔的在轴向上的尺寸统一，密封圈的结构更加工整，便于储放、运输和包装。在本技术的较优实施例中，所述第一环面的内侧壁为圆台面，所述圆台面的远离所述第二环面的一端大于靠近所述第二环面的一端；所述第二环面的内侧壁为圆台面，所述圆台面的远离所述第一环面的一端大于靠近所述第一环面的一端。第一环面和第二环面的内侧壁均为圆台面，带有一定锥度，且靠近连接腔的一端小于远离连接腔的一端，这种锥度利于使用者将管件从连接腔外伸入连接腔内，应对加工误差。通过此设计，管件尺寸在略大于第一环面的内径的情况下，依旧能够在外力作用下沿着圆台面伸入连接腔，增加了加工容错能力，所适应的管件的尺寸范围更大。在本技术的较优实施例中，所述定位件为环形，所述定位件的外侧壁与所述连接部相连。定位件为环形，定位的能力更可靠，当使用的管件端面不整时，能够确保在工作时不会影响另一个管件的深入距离。此外，圆环形的定位件可以更全面地贴合管件的端口，起到第一重密封的效果，第一环面和第二环面组成了第二重密封。在本技术的较优实施例中，所述第一环面、所述第二环面和所述连接部一体成型。一体成型，减少了后续的装配步骤，加工时间更短，生产效率更高。在本技术的较优实施例中，所述第一环面和所述第二环面二者与所述连接部之间通过弧形壁平滑过渡。连接腔的内部结构更圆润，在管道输送液体气体的时候收到的冲刷更容易分散，不易形成乱流。在本技术的较优实施例中，所述定位件与所述连接部一体成型。定位件与连接部一体成型，整体的强度更好，不易断裂。在本技术的较优实施例中，所述连接部、所述第一环面、所述第二环面和所述定位件均由橡胶材料制作。橡胶的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能十分优秀，具有强大的温度适应能力，加工工艺成熟，成本较低，便于大规模生产使用。本技术的有益效果是：通过定位件将所述连接腔分为两部分，由于定位件相比于第一环面和第二环面而言更靠近连接部的中心线，当外径与第一环面的内径相等的连接管穿过第一环面后会被定位件抵住，不能直接从第二环面穿出，同理从第二环面穿入的连接管也会在连接腔内被所述定位件抵住，通过定位件使得密封环在工作时两边的连接管均只能深入指定的深度，从而影响了第一环面和第二环面在连接管上的位置，从而实现了定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种快速定位密封圈的装配示意图；图2为快速定位密封圈的剖视图；图3为图2的右视图。附图标记汇总：第一环面101；连接部102；第二环面103；定位件104。具体实施方式螺纹连接和利用法兰连接是目前主流的管件连接方式。螺纹连接操作方便，法兰连接的互换性强。螺纹管件在旋紧的过程中，全身需要转动，并且不能保证在拧紧状态下的管道安装角度。而利用法兰连接管件操作复杂，且法兰的成型复杂，成本较高，且对于连接的管件缺乏定位能力。鉴于此，本技术提供了一种包括第一环面、第二环面、连接部和定位件的密封圈，利用设置在第一环面和第二环面之间的定位件来抵住两边插入的管件，定位件的位置影响了两边管件的插入深度，起到了定位效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“长度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定位密封圈，其特征在于，包括第一环面、连接部、第二环面和定位件，所述连接部为圆筒状，所述第一环面和所述第二环面分别设置在所述连接部的两端，所述连接部与所述第一环面的外侧壁相连，所述连接部与所述第二环面的外侧壁相连，所述第一环面与所述第二环面之间设置有连接腔，所述定位件设置在所述连接腔内，所述定位件与所述连接部连接，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第一环面的内侧壁的半径，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第二环面的内侧壁的半径。

【技术特征摘要】
1.一种快速定位密封圈，其特征在于，包括第一环面、连接部、第二环面和定位件，所述连接部为圆筒状，所述第一环面和所述第二环面分别设置在所述连接部的两端，所述连接部与所述第一环面的外侧壁相连，所述连接部与所述第二环面的外侧壁相连，所述第一环面与所述第二环面之间设置有连接腔，所述定位件设置在所述连接腔内，所述定位件与所述连接部连接，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第一环面的内侧壁的半径，所述定位件与所述连接部的中心线之间的距离小于所述第二环面的内侧壁的半径。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述定位件与所述第一环面之间的距离等于所述定位件与所述第二环面之间的距离。3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第一环面和所述第二环面的内径相等。4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述第一环面和所述第二环面的外径相等。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小红，蒋光洪，何亮，
申请(专利权)人：成都世康管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51