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全自动烫金机制造技术

技术编号:6335927 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动烫金机,包括:收料杆、放料杆、热敏打印头、导电胶辊、压打印头减速电机、步进电机、收料电机、机架、控制电路、放料阻力器、放料阻力器、机架固定杆,其特征在于:机架通过机架固定杆固定在一起,防止机架变形;收料杆分别用于收取废弃的金箔纸、收取打印的成品;收料电机安装在收料杆1的侧面,用于给收料杆提供动力;收料杆与导电胶辊保持相切,打印的成品从收料杆与导电胶辊中间通过;本实用新型专利技术所述的全自动烫金机,为全自动操作,生产成本低,特别适用于烫印名片、产品标牌和各种装饰性要求较高的纸质卡片。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烫金机,尤其涉及全自动烫金机
技术介绍
烫金机是一种可将金箔纸热压烫印到纸质或布料上的机械,在印刷行业中有着广泛的应用。现有技术中烫金机主要由机座和安装在机座不同部位并相互配合的送纸机构、烫印机构、和驱动机构组成。送纸机构的作用是将待印的材料传送至烫印机构,烫印机构通过热压模将原料金箔纸加热加压烫印到待印材料上并且将金箔纸废料与烫金后的材料分离,驱动机构则为送纸机构和烫印机构提供动力。在现有的烫金机械的烫印机构中包含热压模和烫印底座,而其中热压模上有所要烫印的图片或者文字。所以造成每更换一次烫印内容就要重新制作热压模,而热压模制作成本比较昂贵,且周期较长容易损坏。此外烫印过程中热压模和烫印底座要保持完全平行,否则会造成烫印出现色差,效果极不理想。并且热压模上的温度不容易控制,极易造成打印效果不理想。
技术实现思路
本技术在于解决现有技术中烫金机存在的缺陷,提供一种确保打印效果的、更方便、工作效率更高的全自动烫金机。本技术所述的全自动烫金机,包括:收料杆、放料杆、热敏打印头、导电胶辊、压打印头减速电机、步进电机、收料电机、机架、控制电路、放料阻力器、放料阻力器、机架固定杆,其特征在于:机架通过机架固定杆固定在一起,防止机架变形;收料杆分别用于收取废弃的金箔纸、收取打印的成品;收料电机安装在收料杆1的侧面,用于给收料杆提供动力;收料杆与导电胶辊保持相切,打印的成品从收料杆与导电胶辊中间通过;放料阻力器安装在放料杆侧面,防止金箔纸褶皱;放料阻力器安装在放料杆侧面,防止打印介质褶皱;热敏打印头的加热线与导电胶辊保持平行相切,打印介质位于金箔纸下面同时经过热敏打印头的加热线与导电胶辊平行相切的地方;压打印头减速电机位于热敏打印头的侧面,给热敏打印头提供动力,保证热敏打印头与打印介质充分接触,导电胶辊有一定的弹性,避免了打印色差的问题。其中控制电路包括,步进电机、皮带和齿轮、控制卡,步进电机安装在导电胶辊的侧面,通过皮带和齿轮为导电胶辊和收料杆提供动力;控制卡与计算机连接,计算机设计所要打印的数据传输到控制卡上,控制卡控制动力部分。本技术所述的全自动烫金机,为全自动操作,烫印效率高,成品率高,生产成本低,特别使用于烫印名片、产品标牌和各种装饰性要求较高的纸质卡片。附图说明图1是全自动烫金机结构示意图-->具体实施方式下面结合附图说明对本技术做进一步的阐述。本技术所述的全自动烫金机,包括:收料杆1、收料杆2、放料杆3、放料杆4、热敏打印头5、导电胶辊6、压打印头减速电机7、步进电机8、收料电机9、机架10、控制电路11、放料阻力器12、放料阻力器13、机架固定杆14,其特征在于:机架10与机架固定杆14固定在一起,防止机架10变形;收料杆1用于收取废弃的金箔纸,收料杆2用于收取打印的成品;收料电机9安装在收料杆1的侧面,用于给收料杆1提供动力;收料杆2与导电胶辊6保持相切,打印的成品从收料杆2与导电胶辊6中间通过;放料阻力器12安装在放料杆3侧面,防止金箔纸褶皱;放料阻力器13安装在放料杆4侧面,防止打印介质褶皱;热敏打印头5的加热线与导电胶辊6保持平行相切,打印介质位于金箔纸下面同时经过热敏打印头5的加热线与导电胶辊6平行相切的地方;压打印头减速电机7位于热敏打印头5的侧面,给热敏打印头5提供动力,保证热敏打印头5与打印介质充分接触;由于导电胶辊6有一定的弹性,避免了打印色差的问题。具体实施时其中控制电路11包括,步进电机8、皮带和齿轮、控制卡。步进电机8安装在导电胶辊6的侧面,通过皮带和齿轮为导电胶辊6和收料杆2提供动力;控制卡与计算机连接,计算机设计所要打印的数据传输到控制卡上,控制卡控制动力部分。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动烫金机,包括:收料杆(1)、收料杆(2)、放料杆(3)、放料杆(4)、热敏打印头(5)、导电胶辊(6)、压打印头减速电机(7)、步进电机(8)、收料电机(9)、机架(10)、控制电路(11)、放料阻力器(12)、放料阻力器(13)、机架固定杆(14),其特征在于:机架(10)与机架固定杆(14)固定在一起,防止机架(10)变形;收料杆(1)用于收取废弃的金箔纸,收料杆(2)用于收取打印的成品;收料电机(9)安装在收料杆(1)的侧面,用于给收料杆(1)提供动力;收料杆(2)与导电胶辊(6)保持相切,打印的成品从收料杆(2)与导电胶辊(6)中间通过;放料阻力器(12)安装在放料杆(3)侧面,防止金箔纸褶皱;放料阻力器(13)安装在放料杆(4)侧面,防止打印介质褶皱;热敏打印头(5)的加热线与导电胶辊(6)保持平行相切,打印介质位于金箔纸下面同时经过热敏打印头(5)的加热线与导电胶辊(6)平行相切的地方;压打印头减速电机(7)位于热敏打印头(5)的侧面,给热敏打印头(5)提供动力,保证热敏打印头(5)与打印介质充分接触;由于导电胶辊(6)有一定的弹性,避免了打印色差的问题。

【技术特征摘要】
1.一种全自动烫金机,包括:收料杆(1)、收料杆(2)、放料杆(3)、放料杆(4)、热敏打印头(5)、导电胶辊(6)、压打印头减速电机(7)、步进电机(8)、收料电机(9)、机架(10)、控制电路(11)、放料阻力器(12)、放料阻力器(13)、机架固定杆(14),其特征在于:机架(10)与机架固定杆(14)固定在一起,防止机架(10)变形;收料杆(1)用于收取废弃的金箔纸,收料杆(2)用于收取打印的成品;收料电机(9)安装在收料杆(1)的侧面,用于给收料杆(1)提供动力;收料杆(2)与导电胶辊(6)保持相切,打印的成品从收料杆(2)与导电胶辊(6)中间通过;放料阻力器(12)安装在放料杆(3)侧面,防止金箔纸褶皱;放料阻力器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓忠
申请(专利权)人:张晓忠
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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