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滑环式行星滚动拉拔轮制造技术

技术编号:6326093 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及线材制品行业直线式、活套式、滑轮式连续拉丝机中间卷筒和水箱拉丝机拉拔塔轮。本发明专利技术提供了一种具有反拉力拉拔效果的、线材与滑环浑然一体地在行星轮上自由滚动滑退的滑环式行星滚动拉拔轮。作为直线式、活套式、滑轮式连续拉丝机中间卷筒使用,能达到每只滑环式行星滚动中间卷筒拉拔线材秒体积恒定的要求,从而取消直线式、活套式拉丝机自动调速系统并使滑轮式连续拉丝机具有直线式拉丝机的性能特点;作为水箱拉丝机塔轮使用,能避免线材与塔轮间的相对滑动摩擦,也能避免线材在行星轮上滚动产生滚动磨损,产生反拉力拉拔效果,将滑动摩擦功耗转变为滚动摩擦力矩而做功,使拉拔能耗进一步降低并使拉拔线材的质量得到进一步提高,有效解决塔轮磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材制品行业拉丝生产设备,尤其涉及直线式、活套式、滑轮式连续拉 丝机的中间卷筒和水箱拉丝机拉拔塔轮。
技术介绍
目前,线材制品行业水箱拉丝机的拉拔塔轮一般都是铸钢(铸铁)轮体。拉拔线 材时,线材与塔轮间始终存在着相对滑动并由此产生粘着磨损和磨粒磨损,从而导致塔轮 磨损报废(返修)并磨伤线材表面,破坏线材润滑层,增大拉拔能耗,降低磨具使用寿命,严 重时产生拉白拉裂现象,使拉拔无法进行。为了改善线材与塔轮间的滑动状态,延长塔轮使用寿命,国内外多采用在铸钢塔 轮工作表面喷涂氧化铬陶瓷或碳化物以提高塔轮的耐磨能力;有的直接选用碳化钨材质做 塔轮或将硬质合金片镶嵌在塔轮轮体的榫槽内以延长塔轮使用寿命;有的将耐磨钢圈或陶 瓷耐磨环套在塔轮轮体上,并将其工作表面制作成轻微斜度以延长塔轮使用寿命……。但 这些方法都未摆脱线材在塔轮工作表面滑动的工作原理。因此,塔轮磨损、线材润滑层破 坏、缩短磨具使用寿命、增大拉拔能耗的问题并未得到根本改善。直线式、活套式拉丝机是目前世界上较为先进的拉丝生产设备。线材从一只卷筒 到另一只卷筒几乎是直线进行的,很适于粗钢丝(Φ7-Φ18)、高强度钢丝(1200-1300Mpa) 和异形钢丝的连续拉拔。直线式、活套式拉丝机拉拔线材时,前后卷筒间存在反拉力,可以 显著降低拉拔能耗,延长磨具使用寿命;线材在拉拔过程中不存在急剧弯曲和轴向扭转,拉 出的成品性能较好。但直线式、活套式拉丝机没有积线调节装置,拉拔过程中要求每只卷筒 的秒体积是恒定的,各卷筒之间的线速比必须与拉伸模之间的延伸系数完全一致(A1V1 = A2V2,A-截面积、V-速度),否则就会拉断,使拉拔无法进行。因此,直线式、活套式拉丝机 的中间卷筒必须具备自动调速的功能。为了达到这一要求,直线式、活套式拉丝机配备有十 分复杂的电气控制系统和调速机构,而且操作要有相当的技术水平,维修不易掌握,同时设 备造价很高。滑轮式连续拉丝机具有结构简单、投资少、操作方便、管理简单等优点。但在拉拔 过程中线材容易产生轴向扭转,影响拉出的成品质量,不适宜拉制高强度钢丝。因不具备反 拉力拉拔的功能,单位拉拔能耗相对较高。为了解决以上问题,200810048598. 6和200820190695. 4专利提出了较好的解决方案。但专利实施过程中对行星轮要求较高,而且线材在行星轮上滑退时,虽然避免了与塔 轮间的相对滑动摩擦却避免不了在行星轮上滚动所产生的滚动磨损并使拉拔线材产生有 规律的连续轴向微弯,这可能会对拉拔线材的质量造成一定的影响。
技术实现思路
针对现有问题,本专利技术提出一种滑环式行星滚动拉拔轮(滑环式行星滚动中间卷 筒和滑环式行星滚动塔轮),包括拉拔轮体、压环、行星轮、行星轮轴、滑环、防擦片。其技术方案是在滑环式行星滚动中间卷筒和滑环式行星滚动塔轮的拉拔轮体上安装有若干个能 自由转动的行星轮,若干片滑片组成的一个滑环活套在行星轮外圆外,拉拔线材时线材缠 绕在滑环上,当线材需要在滑环式行星滚动中间卷筒或滑环式行星滚动塔轮片上滑退时, 线材与滑环浑然一体,只是滑环在行星轮上自由滚动。本专利技术利用行星轮滚动摩擦力矩做 功,其拉拔力大小由行星轮滚动摩擦力矩大小和数量多少而决定。本专利技术的特殊效果是,在保留200810048598. 6和200820190695. 4专利具有显著 反拉力拉拔效果、减小线材对拉伸模压力、减小摩擦功耗、防止线材擦伤、显著降低拉拔能 耗并提高拉伸模使用寿命,显著降低设备复杂系数和造价并简化操作与维护的基础上,将 原先线材直接在行星轮上滚动滑退改变为线材与滑环浑然一体地在滑环式行星滚动中间 卷筒或滑环式行星滚动塔轮上自由滑退,从而达到(A1V1 = A2M)每只滑环式行星滚动中 间卷筒(或每个滑环式行星滚动塔轮片)拉拔线材秒体积恒定的要求,特别是使原先发生 有规律的连续轴向微弯并产生滚动磨损的现象不再产生。因此,本专利技术使拉拔能耗进一步 降低并使拉拔线材的质量得到进一步提高。同时,本专利技术显著降低了 200810048598. 6和 200820190695. 4专利实施过程中对行星轮的要求,使其专利实施更为经济易行。为了防止 滑环与拉拔轮体产生相对摩擦,确保滑环只在行星轮上滚动,行星轮外形设计为台阶形或 工字形,其材质是经热处理的黑色金属材料或塑料制品。滑环的工作表面为圆弧面或将圆 弧面制作成轻微斜度,其材质选用根据拉拔线材的进线强度决定,可以是经热处理的黑色 金属材料、硬质合金、陶瓷、铸造碳化钨或塑料制品。拉拔轮体上安装的防止线材擦伤的放 擦片是经热处理的黑色金属材料、硬质合金、陶瓷、铸造碳化钨或塑料制品,能有效防止线 材拉白拉裂现象的发生。附图说明图1为滑环式行星滚动中间卷筒示意图, 图2为滑环式行星滚动塔轮片组装示意图, 图3为滑环式行星滚动塔轮组合示意图。具体实施例方式本专利技术中,滑环式行星滚动中间卷筒由一组能自由转动的行星轮3活套在行星轮 轴4上,行星轮轴4安装在拉拔轮体1上,滑环5活套在行星轮3外圆外,压环2与防擦片 6由螺钉固定在拉拔轮体1上;滑环式行星滚动塔轮片由一组能自由转动的行星轮3活套 在行星轮轴4上,行星轮轴4安装在拉拔轮体1上,滑环5活套在行星轮3外圆外,防擦片 6由铆钉固定在拉拔轮体1上,N片滑环式行星滚动塔轮片组装在传动轴2上形成滑环式行 星滚动塔轮。权利要求1.滑环式行星滚动拉拔轮(滑环式行星滚动中间卷筒和滑环式行星滚动塔轮),包括 拉拔轮体、压环、行星轮、行星轮轴、滑环、防擦片,其特征在于拉拔轮体上安装有若干个能 自由转动的行星轮,滑环活套在行星轮外圆外,滑环在行星轮上能自由滚动。2.根据权利要求1所述的滑环式行星滚动拉拔轮,其特征在于滑环由若干片滑片组 成,滑环的工作表面为圆弧面或将圆弧面制作成轻微斜度。3.根据权利要求1所述的滑环式行星滚动拉拔轮,其特征在于行星轮外形设计为台阶 形或工字形。4.根据权利要求2所述的滑环,其特征在于滑环的材质选用根据拉拔线材的进线强度 决定,可以是经热处理的黑色金属材料、硬质合金、陶瓷、铸造碳化钨或塑料制品。全文摘要本专利技术涉及线材制品行业直线式、活套式、滑轮式连续拉丝机中间卷筒和水箱拉丝机拉拔塔轮。本专利技术提供了一种具有反拉力拉拔效果的、线材与滑环浑然一体地在行星轮上自由滚动滑退的滑环式行星滚动拉拔轮。作为直线式、活套式、滑轮式连续拉丝机中间卷筒使用,能达到每只滑环式行星滚动中间卷筒拉拔线材秒体积恒定的要求,从而取消直线式、活套式拉丝机自动调速系统并使滑轮式连续拉丝机具有直线式拉丝机的性能特点;作为水箱拉丝机塔轮使用,能避免线材与塔轮间的相对滑动摩擦,也能避免线材在行星轮上滚动产生滚动磨损,产生反拉力拉拔效果,将滑动摩擦功耗转变为滚动摩擦力矩而做功,使拉拔能耗进一步降低并使拉拔线材的质量得到进一步提高,有效解决塔轮磨损的问题。文档编号B21C1/14GK102133584SQ20101010835公开日2011年7月27日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日专利技术者严国语 申请人:严国语本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.滑环式行星滚动拉拔轮(滑环式行星滚动中间卷筒和滑环式行星滚动塔轮),包括拉拔轮体、压环、行星轮、行星轮轴、滑环、防擦片,其特征在于拉拔轮体上安装有若干个能自由转动的行星轮,滑环活套在行星轮外圆外,滑环在行星轮上能自由滚动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严国语
申请(专利权)人:严国语
类型:发明
国别省市:42

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