【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型的高铬白口耐磨铸球罐桶内衬板，特别是通过改变内衬 板的形状使得铸球锻的表面硬度提高HRC2-3，减少微裂纹、降低破碎率。
技术介绍
由于以往使用罐桶罐制铸球的目的非常简单，就是去掉铸球表面的毛刺，高桩，以 及其他的凹凸不平，使得罐制铸球表面光滑，所以一般罐桶做的非常简单，甚至内部不用衬 板，即使有用衬板的也是非常简单，衬板表面弧度，没有一定的科学依据。本技术通过 改变衬板工作表面弧度的设计，调整铸球所受应力的大小，方向(FSina，FCosa)最终达到 增加铸球表面所受应力，其表面压应力直接中和了因淬火而产生的表面各向拉应力，减少 了材料因形成高碳马氏体而产生的微裂纹，降低铸球的破碎率，本专利技术正是基于这种应力 理念才设计这种表面弧形衬板，配合以不同的级别大球，加上恰当的灌制时间，电机速率， 使得经过该新型罐桶罐制的铸球形成了 一定的表面压应力，而且表面光滑，外观亮丽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题主要在于通过改变内衬板的形状使得高铬白口耐 磨铸球产品经过罐制后，表面形成压应力状态，而且压应力迅速提高，使得铸球锻的表面硬 度提高HRC2-3，减少微裂纹、降低破碎率。本技术的主要技术特点在于改变了罐桶内衬板的表面弧度，增加罐桶内衬 板弧度面的个数，由改变前的3个弧面增加到现在的5个弧面，同时增加罐桶内衬板弧形面 波峰与波谷的高度，由改变前的20mm增加到现在的30mm。本技术的有益效果为减少了磨球表面淬火微裂纹，提高了铸球磨球的表面 硬度HRC2-3，减少了材料因形成高碳马氏体而产生的微裂纹，降低了铸球锻的破碎率。附图说明图1为罐桶内衬...
【技术保护点】
一种新型白口耐磨铸球罐桶内衬板，主要特点在于：改变了罐桶内衬板的表面弧度，增加罐桶内衬板弧度面的个数，由改变前的３个弧面增加到现在的５个弧面，同时增加罐桶内衬板弧形面波峰与波谷的高度，由改变前的２０ｍｍ增加到现在的３０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄四亮，余传宏，覃照成，陈益宁，
申请(专利权)人：安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。