一种改进型小球淬火框制造技术

技术编号:40974206 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本技术公开了一种改进型小球淬火框,包括起吊架和盛放网箱,所述起吊架包括底托板,底托板的上表面固定安装有限位立柱,限位立柱的表面转动安装有吊臂架,所述盛放网箱呈上开口的网箱,所述盛放网箱的内部固定安装有若干个导流分隔板,导流分隔板的端部与盛放网箱的内壁均预留有连通开口,通过连通开口将各个导流分隔板的上下侧连通,盛放网箱的侧面开设有排料口,并在排料口处插设有滑动闸板,所述盛放网箱的两侧对称固定安装有两个限位块。该淬火框,通过设置多个独立的盛放网箱,盛放网箱水平放置,其开口朝向上侧,方便在导流分隔板间隙填放小球工件,淬火完成后,将盛放网箱竖直立起,小球工件自动滚动,依次从排料口排出,从而达到方便卸料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火框,具体为一种改进型小球淬火框


技术介绍

1、热处理淬火可提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,使用淬火框盛装机械零件和工具,收纳性好,方便吊运,如现有技术专利公告号为cn103215413b,公开的一种淬火框,包括框体,所述框体由互为对称的第一框架及第二框架连接并形成四边形,位于框体的下部设置底框,于框体的内部,在底框上还连接均热装置。本专利技术通过在框架上间隔布置体积一致的钢丝网格,使本专利技术的散热性能大幅度提高,并大幅度减少重量及节约成本,吸热性能较为均匀,在一侧框架上布置折页使框架折叠,便于操作人员将需要淬火的铸造铝合金置入框体内,省时省力,并通过插销固定,安全可靠,同时在框体内部设置均热装置,使铸造铝合金在框体内部的预热保温均匀性较好,提高了产品的淬火效果及产品质量。

2、现有的淬火框结构形式单一,造成其内部盛装的工件相互堆叠,不方便后期的卸料,特别是球状工件,拿取本身就不便,倾倒卸料会散落的到处都是,给使用带来不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进型小球淬火框,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型小球淬火框,包括起吊架和盛放网箱,所述起吊架包括底托板,底托板的上表面固定安装有限位立柱,限位立柱的表面转动安装有吊臂架。

3、所述盛放网箱呈上开口的网箱,所述盛放网箱的内部固定安装有若干个导流分隔板,若干个导流分隔板分为左右两组,一组导流分隔板与盛放网箱的左侧内壁固定连接,另一组导流分隔板与盛放网箱的右侧内壁固定连接,两组导流分隔板的端部与盛放网箱的内壁均预留有连通开口,通过连通开口将各个导流分隔板的上下侧连通,盛放网箱的侧面开设有排料口,并在排料口处插设有滑动闸板,所述盛放网箱的两侧对称固定安装有两个限位块。

4、优选的,所述导流分隔板的下表面水平,导流分隔板的上表面呈倾斜状。

5、优选的,所述盛放网箱的侧面固定安装有插设边框,所述滑动闸板滑动插设在插设边框内,且滑动闸板盖合排料口,滑动闸板的表面螺纹安装有预紧螺栓。

6、优选的,所述限位立柱的数量为两个,两个限位立柱之间固定安装有顶连板。

7、优选的,所述盛放网箱的数量为多个,多个盛放网箱相互叠置,并放置在所述底托板的上表面,所述两侧的限位块置于限位立柱和顶连板之间。

8、优选的,所述限位立柱的上表面设置有盖板,限位立柱的顶端开设有螺纹孔,盖板上插设的螺栓螺纹安装在螺纹孔内,通过螺栓使盖板固定与限位立柱的上表面。

9、优选的,所述盖板的下侧设置有副压板,盖板的表面螺纹安装有螺纹顶杆,螺纹顶杆的底端与副压板的上表面转动连接,螺纹顶杆的顶端固定设置有手轮盘。

10、有益效果

11、本技术提供了一种改进型小球淬火框,具备以下有益效果:

12、1.该淬火框,通过设置多个独立的盛放网箱,盛放网箱水平放置,其开口朝向上侧,方便在导流分隔板间隙填放小球工件,淬火完成后,将盛放网箱竖直立起,小球工件自动滚动,依次从排料口排出,从而达到方便卸料的效果。

13、2.该淬火框,通过设置由底托板和限位立柱构成的起吊架,底托板上侧空旷,方便将各个盛放网箱叠置放置在底托板上,然后利用盖板和副压板盖合最上侧的盛放网箱即可,收纳性好,同时,在通过吊臂架起吊的过程,盛放网箱转动至竖直状态,方便后序的卸料,操作便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型小球淬火框,包括起吊架和盛放网箱(1),其特征在于:所述起吊架包括底托板(2),底托板(2)的上表面固定安装有限位立柱(3),限位立柱(3)的表面转动安装有吊臂架(4);

2.根据权利要求1所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述导流分隔板(5)的下表面水平,导流分隔板(5)的上表面呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述盛放网箱(1)的侧面固定安装有插设边框(11),所述滑动闸板(9)滑动插设在插设边框(11)内,且滑动闸板(9)盖合排料口(7),滑动闸板(9)的表面螺纹安装有预紧螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述限位立柱(3)的数量为两个,两个限位立柱(3)之间固定安装有顶连板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述盛放网箱(1)的数量为多个,多个盛放网箱(1)相互叠置,并放置在所述底托板(2)的上表面,所述盛放网箱(1)两侧的限位块(10)置于限位立柱(3)和顶连板(13)之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述限位立柱(3)的上表面设置有盖板(14),限位立柱(3)的顶端开设有螺纹孔,盖板(14)上插设的螺栓螺纹安装在螺纹孔内,通过螺栓使盖板(14)固定与限位立柱(3)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述盖板(14)的下侧设置有副压板(15),盖板(14)的表面螺纹安装有螺纹顶杆(16),螺纹顶杆(16)的底端与副压板(15)的上表面转动连接,螺纹顶杆(16)的顶端固定设置有手轮盘(17)。

...

【技术特征摘要】

1.一种改进型小球淬火框,包括起吊架和盛放网箱(1),其特征在于:所述起吊架包括底托板(2),底托板(2)的上表面固定安装有限位立柱(3),限位立柱(3)的表面转动安装有吊臂架(4);

2.根据权利要求1所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述导流分隔板(5)的下表面水平,导流分隔板(5)的上表面呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述盛放网箱(1)的侧面固定安装有插设边框(11),所述滑动闸板(9)滑动插设在插设边框(11)内,且滑动闸板(9)盖合排料口(7),滑动闸板(9)的表面螺纹安装有预紧螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型小球淬火框,其特征在于:所述限位立柱(3)的数量为两个,两个限位立柱(3)之间固定安装有顶连板(13)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志东胡高文
申请(专利权)人:安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1