【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油压机模具，特别涉及一种能快速组装的油压机模具。
技术介绍
使用油压机加工船体外板、条形板时，因所在船体区域线性不同，板材的宽度、厚 度、长度加工弧度都有较大的差异。在日常生产中，工人必须根据所加工的零件经常调换油 压机的上模，在调换的过程中就存在如下问题1.由于较大型的油压机油缸较粗，固定上模具的托盘相应较大，在调换上模具时， 使用吊车配合比较困难，行车钢丝斜吊、很不安全。2.每次拆装时间很长，占用多部设备配合调换，影响生产连续性，加重了作业者的 劳动强度。3.完整的油压机上模具板厚在40 80mm之间，面积在0. 8 3平方米之间， 制造时要消耗较多的钢材、磨损后全部调换成本较高。4.因造船生产钢板线性、厚度、长度变化很大，在用油压机冲压时，需要各种不同 的上模配合，而现有的上模具一般体积较大，因此大量模具的堆放也占用了大面积的工作 场地。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有的油压机的上模具为整体式结构， 更换上模具时，拆装时间长、且劳动强度大的缺陷，提供一种拆装快捷容易、且省力省时的 油压机模具。本技术是通过下述技术方案来解决上...
【技术保护点】
１．一种油压机模具，所述油压机带有一缸体，所述模具与所述油压机的缸体固接，其特征在于，所述模具为一组装模具，所述的组装模具包括：一上模具母体，以及一与所述上模具母体活动连接的子模具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王祈军，沈涌涛，宋晓龙，徐雪龙，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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