一种铣床辅助支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床辅助支架，该支架至少包括有两个向上开口的Ｕ形架，该Ｕ形架可以沿竖向中线分为两段，在两段的Ｕ形架之间设有连杆，将Ｕ形架设置在滑板上并可沿其纵向滑动，所述的滑板至少分为两段，在每段滑板上只装有一个Ｕ形架，滑板设置在底板上并可沿其横向滑动，在底板的下端设有基座，在基座的底部设有调节支脚，基座被设置在移动工作台上，在移动工作台下装有滚轮。该支架可依据工件的尺寸大小或形状的不同，可任意调节支撑点的位置及支撑点的高度，该支架还便于调整被加工工件的加工工位。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工中使用的支架，具体涉及到一种铣床辅助支架。
技术介绍
在现有技术中铣床在铣削工件时，一般是将工件装夹在铣床的工作台上，这样既 可以保证加工的精度，又可以保证加工的安全性。但对于有此尺寸较大，形状比较特殊的工 件将无法被装夹在铣床的工作台上，这样就给这些工件的铣削加工带来了一定的困难。目 前人们所采用的办法是，将工件直接放置在地面上或放置在简易的支架上。采用这种方法 将很难保证工件的加工精度和安全性，而且对于大型工件的移动，调整加工的工位也比较 困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种铣床辅助支架，该支架 可依据工件的尺寸大小或形状的不同，可任意调节支撑点的位置及支撑点的高度，该支架 还便于调整被加工工件的加工工位。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种铣床辅助支架，其特征在于， 所述支架至少包括有两个向上开口的U形架，所述U形架沿竖向中线分为两段，在两段所述 的U形架之间设有连杆，所述U形架设置在滑板上并可沿其纵向滑动，所述的滑板至少分为 两段，在每段所述滑板上设有一个U形架，所述滑板设置在底板上并可沿其横向滑动，在所 述底板的下端设有基座，在所述基座的底部设有调节支脚，所述基座被设置在移动工作台 上，在所述移动工作台下装有滚轮。为了便于被支撑工件相对于U形架的旋转，以用于调整被加工工件的工位，本实 用新型较佳的技术方案为，在所述两段的U形架的内侧设置有横向滚轮或滚珠。为了便于调节两段的U形架之间的间距，以适应于支撑不同尺寸的工件，本实用 新型较佳的技术方案还包括有，在所述两段的U形架的下部分别设置有螺纹方向相反的螺 孔或螺母，所述的连杆为螺杆，所述螺杆旋入所述螺孔或螺母内，在所述螺杆的端部设置有 手轮；通过旋转所述螺杆调节所述两段U形架之间的间距。为了便于调节两段的U形架之间的间距，以适应于支撑不同尺寸的工件，本实用 新型较佳的技术方案也可以是，在所述两段的U形架下部分别设置有螺孔或通孔，在所述 连杆上设有若干个垂直于连杆轴线方向的孔，用螺栓或销钉穿过所述连杆与所述U形架下 部的螺孔或通孔连接；通过所述螺栓或销钉穿过所述连杆上不同位置的孔，调节所述两段 U形架之间的间距。为了便于调节两段的U形架之间的间距，以适应于支撑不同尺寸的工件，本实用 新型较佳的技术方案还包括有，在所述U形架的底部设有凸块或凹槽，在所述滑板的上面 设有纵向凹槽或凸块，所述U形架底部的凸块或凹槽与所述滑板上面的凹槽或凸块滑动配 合，所述的凸块与凹槽均为T形或燕尾形。为了便于调节不同U形架之间的间距，以适应于支撑不同尺寸的工件，本实用新 型较佳的技术方案还包括有，在所述滑板的下端设有横向凸块或凹槽，在所述底板的上面 设有横向的凹槽或凸块，所述滑板下端的凸块或凹槽与所述底板上面的凹槽或凸块滑动配 合，所述的凸块与凹槽均为T形或燕尾形。为了使该支架能够稳定地支撑住被加工工件的高度，本技术较佳的技术方案 还包括有，所述基座为整体式支撑在所述底板下面，或分为两部分支撑在所述底板下面的 两端。为了使支架整体的高度便于调节，以适应于支撑不同尺寸的工件，本技术较 佳的技术方案还包括有，在所述基座的上面或下面设有螺孔，在所述螺孔内旋入调节支脚， 所述调节支脚的端面顶在所述底板的下面或压所述工作台的上面。为了便于移动被加工工件以及便于调整被加工工件的工位，本技术较佳的技 术方案还包括，所述滚轮为带有锁紧机构的万向轮。本技术的优点和有益效果在于由于在该支架中设置了两段式的U形架以及 可滑动的滑板，既U形架本身可以相对于花板纵向张开或合拢，同时滑板还可以沿导轨横 向滑动，这样U形架就可以依据工件的尺寸大小或形状的不同，可任意调节支撑点的位置， 又由于该支架在基座上安装了调节支脚，通过该调节支脚就可以调节支撑点的高度，又因 为该支架在U形架的内测及工作台的下端安装了滚轮，所以该支架还具有便于调整被加工 工件的加工工位特点。附图说明图1是本技术铣床辅助支架的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1中A向局部放大图；图4是图1中U形架的侧视图之一；图5是图1中U形架的侧视图之二。图中1、U形架；2、连杆；3、滑板；4、底板；5、基座；6、调节支脚；7、移动工作台；8、 滚轮；9、横向滚轮或滚珠；10、螺孔或螺母；11、孔；12、螺栓或销钉；13、凸块；14、凹槽；15、 螺孔；16、手轮。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1、图2所示，本技术是一种铣床辅助支架，该支架至少包括有两个向上 开口的U形架1，可将该U形架1沿竖向中线分为两段，在两段U形架1之间设有连杆2，该 连杆用于将两段U形架1之间固定住，将U形架1设置在滑板3上，使得U形架1可以沿其 滑板3纵向滑动，为了使不同的U形架1之间可以相对横向移动，可将该滑板3至少分为两 段，在每段所述滑板3上安装一个U形架1，将该滑板安装在底板4上，使得滑板3可以相对于底板4横向滑动，在底板4的下端设有基座5，在该基座5的底部设有调节支脚6，再将该 基座5安装在移动工作台7上，在移动工作台下面装有滚轮8。实施例2在实施例1的基础上，为了便于被支撑工件相对于U形架1的旋转，以用于调整被 加工工件的工位，本技术较佳的实施例为，如图3所示，在所述两段的U形架1的内侧 安装有横向滚轮或滚珠9，其余结构与实施例1完全相同。实施例3在实施例4的基础上，为了便于调节两段的U形架之间的间距，以适应于支撑不同 尺寸的工件，本技术较佳的实施例还包括有，如图3所示，在所述两段的U形架1的下 部分别设置有螺纹方向相反的螺孔或螺母10，所述的连杆2为螺杆，将所述螺杆旋入所述 螺孔或螺母10内，在所述螺杆的端部设置有手轮16 ；可以通过旋转所述螺杆的方式调节所 述两段U形架1之间的间距，其余结构与实施例2完全相同。实施例4在实施例2的基础上，为了便于调节两段的U形架之间的间距，以适应于支撑不同 尺寸的工件，本技术较佳的实施例也可以是，如图5所示，在所述两段的U形架1下部 分别设置有螺孔或通孔10，在所述连杆2上设有若干个垂直于连杆轴线方向的孔11，用螺 栓或销钉12穿过所述连杆上的孔11与所述U形架1下部的螺孔或通孔10连接；可以通过 螺栓或销钉12穿过连杆2上不同位置孔11的方式调节两段U形架1之间的间距，其余结 构与实施例2完全相同。实施例5在实施例3或4的基础上，为了便于调节两段的U形架1之间的间距，以适应于支 撑不同尺寸的工件，本技术较佳的实施例还包括有，如图1所示，在所述U形架1的底 部设有凸块13，在所述滑板3的上面设有纵向凹槽14，使得U形架1底部的凸块13与滑板 3上面的凹槽14滑动配合，其中所述的凸块与凹槽均为T形或燕尾形。同样为了便于调节 不同U形架1之间的间距，以适应于支撑不同尺寸的工件，如图2所示，在所述滑板3的下 端设有横向凸块13，在所述底板4的上面设有横向的凹槽14，使得滑板3下端的凸块13与 底板4上面的凹槽之间滑动配合，其中所述的凸块13或凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床辅助支架，其特征在于，所述支架至少包括有两个向上开口的Ｕ形架，所述Ｕ形架沿竖向中线分为两段，在两段所述的Ｕ形架之间设有连杆，所述Ｕ形架设置在滑板上并可沿其纵向滑动，所述的滑板至少分为两段，在每段所述滑板上设有一个Ｕ形架，所述滑板设置在底板上并可沿其横向滑动，在所述底板的下端设有基座，在所述基座的底部设有调节支脚，所述基座被设置在移动工作台上，在所述移动工作台下装有滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高欣，郭振龙，王新华，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]